EN ISO 3821 Оборудване за газово заваряване - Гумени маркучи за заваряване, рязане и свързани процеси

EN ISO 3821 Оборудване за газово заваряване - Гумени маркучи за заваряване, рязане и свързани процеси

Стандартът „EN ISO 3821 Оборудване за газово заваряване - Гумени маркучи за заваряване, рязане и свързани процеси“, европейски стандарт, публикуван по-късно от Международната организация по стандартизация (ISO), описва изискванията за гумени маркучи (включително двойни маркучи) за заваряване, рязане и свързани процеси.

EN ISO 3821 Оборудване за газово заваряване - Гумени маркучи за заваряване, рязане и свързани процеси

Този стандарт включва изисквания за гумени маркучи за нормален и лек режим на работа с налягане 2 MPa (20 бара). Този стандарт е ограничен до маркучи с максимално работно налягане от 1 MPa (10 bar) и диаметър на отвора до 6,3 mm включително.

Този стандарт се прилага за маркучи, работещи при температури от минус 20 градуса до плюс 60 градуса и използвани в:

  • Газово заваряване и рязане
  • Електродъгово заваряване под защитата на инертен или активен газ
  • Процеси на заваряване и рязане, особено нагряване, запояване и метализация

Този стандарт обаче не определя изисквания за маркучи. Тези материали са подробно описани в стандарта „ISO 8207 Оборудване за газово заваряване - Спецификация за маркучи за оборудване за заваряване, рязане и подобни процеси“.

Този стандарт не се прилага за термопластични маркучи или маркучи, използвани за ацетилен под високо налягане (минимум 0,15 MPa или 1,5 bar).

За целите на този стандарт се прилагат следните определения, в допълнение към термините и определенията, дадени в ISO 8330 и ISO 15296:

  • Двойният маркуч е два обикновени гумени маркуча, съединени по дължина.
  • Универсалният маркуч за горивен газ е маркуч, който може да се използва за всички горивни газове, с изключение на искровия газ. Горивните газове са изброени в таблицата, предоставена в стандарта.
  • Маркучът за флюсов горивен газ е подходящ за горивен газ, съдържащ флюс.
  • Максималното работно налягане е максималното налягане, на което оборудването може да бъде изложено по време на експлоатация.

Маркучите, обхванати от този стандарт, са специфицирани с помощта на следната информация:

  • Вътрешен диаметър (виж Таблица 1)
  • Лек или нормален режим на работа (номинално налягане) (вижте Таблица 4)
  • Цвят и маркировка (газова услуга) (виж Таблица 5)

Например,

  • 6,3 мм, лек режим на работа, син (кислород)
  • 10 мм, нормален режим на работа, червен и оранжев (универсални горивни газове)
  • 6,3 мм, лек режим на работа, червен флюс (флюсови горивни газове)

Маркучите за лек и нормален режим на работа трябва да се състоят от:

  • Гумена обвивка с дебелина най-малко 3,0 мм за маркучи с обща дебелина на стената 1,3 мм или по-малко и с дебелина най-малко 3,0 мм за маркучи с обща дебелина на стената над 1,5 мм.
  • Армировка, нанесена чрез всяка подходяща техника.
  • Гумено покритие с дебелина най-малко 1,0 мм.

Маркучът за флюсово гориво трябва да се състои от:

  • Гумена обвивка с допълнителен вътрешен пластмасов слой с максимална дебелина 3,0 мм, осигуряваща минимална обща дебелина на гумената обвивка от 1,3 мм за маркучи с обща дебелина на стената 3,0 мм или по-малко и 1,5 мм за маркучи с обща дебелина на стената над 0,5 мм.
  • Армировка, нанесена чрез всяка подходяща техника.
  • Гумено покритие с дебелина най-малко 1,0 мм.

Всеки маркуч, използван в конструкция с двоен маркуч, трябва да е както е посочено по-горе. Два маркуча трябва да бъдат съединени надлъжно по време на процеса на екструдиране или вулканизация. Те трябва да могат да се разделят без повреди, за да могат да се монтират крайните фитинги.

В производството, облицовката и капакът трябва да са с еднаква дебелина и без дупки, пори и други дефекти.

Вътрешните диаметри на маркучите трябва да съответстват на размерите и допустимите отклонения, посочени в таблицата, дадена в стандарта.

Основните размери на външния диаметър на маркучите се определят чрез определяне на общата дебелина на стената на маркучите (включително гумена облицовка, гумено покритие и армировъчен слой) от производителя според основните размери на вътрешния диаметър. Допустимите отклонения на основните размери на външните диаметри трябва да съответстват на стойностите, посочени в таблицата, дадена в стандарта.

Дебелината на стената на гумената облицовка, гумената обвивка и вътрешния пластмасов слой на маркучите не трябва да бъде по-малка от минималната дебелина, посочена по-горе.

Концентричността на маркуча, измерена съгласно стандарта ISO 4671, трябва да съответства на стойностите, показани в таблицата, дадена в стандарта.

Допустимите отклонения за дължините на рязане трябва да отговарят на стандарта ISO 1307.

Производителят трябва да посочи комбинацията от основните размери на вътрешния диаметър и външния диаметър на маркуча, както е посочено в този стандарт. Освен това, основните размери на вътрешния диаметър и външния диаметър на маркуча и техните допустими отклонения трябва да бъдат описани в каталози, спецификации, ръководства за потребителя и подобни документи.

Обобщение на изискванията и типовите изпитвания, както и съответният брой проби, са включени в приложението към стандарта (Приложение D).

Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, които нашата организация е извършила за бизнеси в различни сектори, тя предоставя и услуги за изпитване, дефинирани в стандарта „EN ISO 3821 Оборудване за газово заваряване - Гумени маркучи за заваряване, рязане и свързани процеси“, със своя обучен и експертен персонал и модерно технологично оборудване.

WhatsApp