BS 1224 Спецификация за никелови и хромови галванични покрития

BS 1224 Спецификация за никелови и хромови галванични покрития

Стандартът „BS 1224 Спецификация за галванични покрития от никел и хром“, разработен от Британския институт по стандартизация (BSI), описва изискванията за определяне на външния вид, вида, дебелината, адхезията и корозионната устойчивост на никел и хром в процеса на галванично покритие на никел (с меден грунд, ако е необходимо), със или без хромово горно покритие, върху стомана (или желязо), цинкова сплав, мед или медни сплави, алуминий или техни сплави.

BS 1224 Спецификация за никелови и хромови галванични покрития

Никелирането е процес, който включва окачване на части (на тел или шаблон) в химическа вана и пропускане на електрически ток през тях. Този процес води до реакция, при която никелът се отлага електрически върху частите, увеличавайки тяхната дебелина. Стандартната дебелина, нанесена при никелиране, е 10-12 µm, но могат да се направят някои модификации, ако е необходимо. Този процес може да се приложи върху стоманени и месингови части, а също така са възможни и някои алуминиеви части. Никелирането може да се предложи с гланцово или матово покритие, като се предлага и цилиндрично покритие.

Основните предимства на никелирането са:

  • Предлагат се множество опции за пасивни цветове
  • Осигурява отлична устойчивост на корозия
  • Осигурява добра основа за боядисване и прахово покритие
  • Предлагат се опции, съответстващи на Директивата за ограничаване на опасните вещества (ROHS)
  • Може да осигури декоративен вид

BS 1224 е британски стандарт, който определя свойствата на никеловите и хромираните галванични покрития, нанесени върху различни повърхности, обикновено използвани за подобряване на устойчивостта на корозия, твърдостта на повърхността и декоративния вид. Този стандарт се прилага предимно в индустрии, където са важни издръжливите, устойчиви на корозия и естетически приятните повърхности, като например автомобилната индустрия, потребителските стоки, ВиК и архитектурния обков.

Основните цели на този стандарт са:

  • Стандартизирайте дебелината и състава на покритието.
  • Да се ​​гарантира корозионната устойчивост на продукта, подходяща за неговата среда.
  • Да се ​​подобри естетическото качество чрез определяне на приемливи повърхности и повърхностни условия.
  • За да се гарантира издръжливост и производителност във времето, включително устойчивост на износване и потъмняване.

Ключовите характеристики на стандарта BS 1224 са:

  • Структура на покритието: Този стандарт определя слоеста структура, състояща се от:
    • Основен слой от никел: Никелът осигурява първична устойчивост на корозия. Никеловият слой може да бъде еднослоен или двуслоен (двоен) - единият с полу-блестящ никел, а другият с блестящ никел за подобрена корозионна устойчивост.
    • Горен слой хром: Тънкият, твърд и лъскав хромов слой предпазва никела от потъмняване и увеличава износоустойчивостта му.
  • Изисквания за дебелина: Този стандарт очертава различните класове дебелина на покритието в зависимост от въздействието на околната среда:
    • Клас 1: Тежкотоварни (напр. външни компоненти на автомобили)
    • Клас 2: Средно натоварване (напр. осветителни тела за вътрешна употреба)
    • Клас 3: Леки условия на труд (напр. декоративни елементи с ниска експозиция)

Всеки клас има минимални изисквания за дебелина както за никеловите, така и за хромовите слоеве, за да се осигури правилна производителност.

  • Условия на експлоатация: Този стандарт определя следните условия на експлоатация в зависимост от тежестта на околната среда:
    • SC1 (лека): За вътрешна употреба, за сухи помещения (напр. радиаторни вентили)
    • SC2 (умерено): Понякога влажно на закрито (напр. душ кабини)
    • SC3 (тежък): Употреба на открито при нормални условия
    • SC4 (изключително тежка): Висока степен на външна корозия (напр. излагане на сол, киселинни дъждове, авточасти)

Този стандарт определя за всяко експлоатационно условие и основа:

    • Минимална дебелина на никела: 10µm (SC1) до 40µm (SC4) в стомана, обикновено 30µm никел в месинг.
    • Дебелината на хрома е номинално 0,3 µm, независимо от условията на експлоатация.
    • По желание, ако се използва медна облицовка (приблизително 20µm), дебелината на никела може да бъде намалена (приблизително 30µm върху стомана)

Таблиците, специфични за услугите, обхващат комбинации от системи от субстрати и слоеве, например стомана с опции мед + никел + хром или само никел.

  • Материали за основите: Този стандарт, макар и да се фокусира върху покритията, приема, че основите обикновено са стомана, цинкови сплави (напр. отливки) и мед и медни сплави. Подготовката на повърхността на основата (почистване, полиране и евентуално нанасяне на подложка) е от решаващо значение за ефективната адхезия и дълготрайност.

Стандартът BS 1224 включва следните разпоредби за ускорени тестове за корозия:

  • Тест с неутрална солена мъгла: Симулира дългосрочно излагане на среда, наситена със сол, за да се оцени ефективността на покритието.
  • Оценки на микропорьозност и микропукнатини: Хромът е естествено микропорест или с микропукнатини; тестването гарантира, че порите или пукнатините са в приемливи граници, за да се предотврати корозия.

Приложенията на покритията, отговарящи на този стандарт, включват:

  • Автомобилни части: Брони, решетки и облицовки.
  • ВиК инсталации: Смесители и душове.
  • Мебели и обзавеждане: Дръжки, панти и декоративни елементи.
  • Потребителска електроника: Бутони, рамки и дръжки.

Стандартът BS 1224 обхваща галванично покритие с никел (евентуално върху меден слой) и хром, което е по избор или задължително в зависимост от приложението:

  • Стомана или желязо
  • Месингови или цинкови сплави
  • Мед и нейните сплави
  • Алуминиеви сплави

Този стандарт разглежда:

  • Външен вид и завършеност на повърхността
  • Адхезия към основата
  • Дебелини на покритието
  • Тест за устойчивост на корозия
  • Състав на слоя и изисквания за качество

Стандартът BS1224 съдържа подробни приложения, които уточняват:

  • Кулонометрично или микроскопско измерване на дебелината на хромовия слой.
  • Тестове за адхезия (пилене, закаляване).
  • Изпитвания за дуктилност.
  • Продаваме солен спрей, оцетна сол и корозионен тест Corrodkote (ускорен тест, използван за определяне на корозионната устойчивост на покритията на електропокрития).
  • Критерии за проверка на пукнатини или микропорьозност на хромираните слоеве.

В резултат на това, BS 1224 предоставя надеждна рамка за спецификация и оценка на никелови и хромирани галванични покрития, балансирайки както защитните, така и естетическите свойства. Широкото му приложение гарантира постоянство в качеството и производителността в различните индустрии. Производителите и дизайнерите разчитат на този стандарт, за да гарантират, че техните продукти могат да издържат на определени условия на околната среда, като същевременно поддържат висококачествено покритие.

Нашата организация, която от години подкрепя бизнеса във всички сектори чрез широк спектър от дейности по тестване, измерване, анализ и оценка, разполага със силен екип от служители, които следят отблизо световните развития в науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенстват. В този контекст, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със спецификацията BS 1224 за никелови и хромирани галванични покрития.

WhatsApp