EN ISO 283 Текстилни транспортни ленти - Якост на опън, удължение при скъсване и удължение при референтно натоварване при пълна дебелина - Метод за изпитване

EN ISO 283 Текстилни транспортни ленти - Якост на опън, удължение при скъсване и удължение при референтно натоварване при пълна дебелина - Метод за изпитване

Стандартът „EN ISO 283 Текстилни транспортни ленти - Якост на опън по пълна дебелина, удължение при скъсване и удължение при референтно натоварване - Метод за изпитване“, който се основава на европейски стандарт и по-късно е публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), описва метод за изпитване за определяне на якостта на опън по пълна дебелина в надлъжна посока и удължението при референтна сила и в точката на скъсване на транспортни ленти с текстилен каркас. Този метод може да се използва и за определяне на якостта на опън по цялата дебелина и удължението при скъсване в напречна посока, когато производителят е длъжен да посочи стойности за тези свойства по изискване на купувача. Този международен стандарт не е приложим или не е приложим за леки конвейерни ленти, както е описано в стандарта „ISO 21183-1 Леки конвейерни ленти - Част 1: ISO 21183-1 Основни характеристики и приложения“.

EN ISO 283 Текстилни транспортни ленти - Якост на опън, удължение при скъсване и удължение при референтно натоварване при пълна дебелина - Метод за изпитване

За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:

  • Якостта на опън е максималната сила, измерена по време на изпитване на опън, разделена на ширината на изпитваното парче.
  • Номиналната якост на опън се отнася до минималната стойност на определената якост на опън.
  • Референтната сила (референтно натоварване) е стойността, получена чрез умножаване на една десета от номиналната якост на опън в надлъжна посока по ширината на изпитваното парче в mm.
  • Удължението при скъсване се отнася до удължението в момента на най-голяма сила (натоварване). Изразява се като процентно увеличение на разстоянието между две референтни точки.
  • Удължението при референтната сила (натоварване) се отнася до удължението при референтната сила (натоварване) в надлъжна посока. Изразява се като процентно увеличение на разстоянието между две референтни точки.

По принцип, тестова част, изрязана от цялата дебелина на конвейерната лента, се разтяга с помощта на машина за изпитване на опън при определени условия, докато се счупи.

Основното оборудване, използвано в тези тестове, включва:

  • Машина за изпитване на опън: Тази машина е машина за изпитване на опън тип CRE или CRT, калибрирана като клас 7500 съгласно ISO 1-1, и може непрекъснато да удължава изпитваното парче с постоянна скорост от 100 плюс/минус 10 мм/мин.
  • Устройство: Устройство, като например екстензометър, което има измервателна дължина най-малко 100 mm и е способно да измерва удължението на измервателната дължина, маркирана върху изпитваното парче, с точност от 0,1 mm или по-добра. За предпочитане е да се използва устройство, което създава графична следа по време на целия тест.
  • Дръжки, предназначени да предотвратят подхлъзване на изпитваното парче по време на изпитване на опън. Препоръчително е да се използват кръстосано назъбени дръжки, както е показано на Фигура 1.
  • Дръжки: Те трябва да бъдат проектирани така, че да предотвратят подхлъзване на изпитваното парче по време на изпитването на опън. Препоръчва се използването на напречно назъбени дръжки в съответствие с формата, дадена в стандарта.
  • Щанцова резачка или електрически трион: Всяка от щанцовите форми със стенни профили, показани на фигурата, е подходяща за рязане на тестовите образци, показани на фигурите. Могат да се използват и други профили, но критичната характеристика е, че отрязаните страни на изпитваното парче са перпендикулярни на повърхностите на изпитваното парче.

Формата и размерите на изпитваното парче трябва да съответстват на фигурите. Изпитваните образци трябва да се избират успоредно или под прав ъгъл спрямо оста на лентата и на разстояние най-малко 50 mm от ръба на лентата. Ако изпитваните образци се избират от проба, изрязана от колана, нито един изпитван образец не трябва да се изрязва с надлъжен ръб на по-малко от 12 mm от ръба на пробата. Във всички случаи отрязаните или нарязани ръбове на изпитваното парче трябва да бъдат перпендикулярни на неговата повърхност. Никое изпитвано парче не трябва да съдържа преход между слоеве. За изпитвателно парче тип D, начертайте формата на изпитваното парче върху повърхността на колана или пробата и го изрежете с електрически трион на пет места от всеки ръб на пробата до начертаните линии. Показаният на фигурата образец за изпитване тип D трябва да бъде ограничен до изпитване на конвейерни ленти с якост на опън по-голяма от 2000 N/mm.

Конвейерната лента е транспортната среда на лентовата конвейерна система, налична днес. Всяка конвейерна система изисква различни модули, за да функционира правилно и да изпълнява задачите, изисквани от лентите.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „EN ISO 283 Текстилни транспортни ленти - Якост на опън по пълна дебелина, удължение при скъсване и удължение при референтно натоварване - Метод за изпитване“.

WhatsApp