ورق‌های فولادی ASTM A653/A653M با پوشش روی (گالوانیزه) یا آلیاژ روی-آهن (گالوانیزه) به روش غوطه‌وری گرم

استاندارد «مشخصات استاندارد ASTM A653/A653M برای ورق‌های فولادی پوشش داده شده با روی (گالوانیزه) یا آلیاژ روی-آهن (گالوانیزه) به روش غوطه‌وری گرم» که توسط انجمن آزمایش و مواد آمریکا (ASTM) تدوین شده است، الزامات ورق‌های فولادی پوشش داده شده با روی (گالوانیزه) یا آلیاژ روی-آهن (گالوانیزه) به روش غوطه‌وری گرم را به صورت کلاف و در طول‌های برش خورده شرح می‌دهد.

این محصولات در انواع وزن‌ها (جرم‌ها) یا نام‌های پوشش روی یا آلیاژ روی-آهن، همانطور که در جداول ارائه شده در استاندارد نشان داده شده است، تولید می‌شوند. محصول ارائه شده تحت این استاندارد باید با الزامات مربوط به کویل فولادی پوشش داده شده با روش غوطه‌وری گرم ASTM A924/A924M مطابقت داشته باشد، مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد. این محصول در انواع نام‌ها، گریدها و کلاس‌ها در چهار دسته کلی موجود است که برای برآورده کردن نیازهای مختلف کاربرد طراحی شده‌اند:

• فولادهایی با الزامات شیمیایی سختگیرانه و خواص مکانیکی معمول.
• فولادهایی با الزامات شیمیایی سختگیرانه و خواص مکانیکی دقیق.
• فولادهایی با خواص شیمیایی و مکانیکی مورد نیاز که از طریق سخت‌کاری محلول جامد یا کوره‌ای به دست می‌آیند.

تحت این استاندارد، این ماده با نام‌های مختلفی از جمله فولاد تجاری، فولاد شکل‌دهی، فولاد کشش عمیق، فولاد کشش عمیق اضافی، فولاد سازه‌ای، فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا، فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا با شکل‌پذیری بهبود یافته، فولاد سخت‌شده با محلول و فولاد سخت‌شونده با پخت در دسترس است. فولاد سازه‌ای، فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا، فولاد سخت‌شده با محلول و فولاد سخت‌شونده با پخت در گریدهای مختلف بسته به خواص مکانیکی آنها موجود است. استحکام تسلیم، ازدیاد طول و خواص خمشی فولاد باید تعیین شود. آزمایش خمش روی ورق‌های پوشش داده شده اعمال می‌شود.

برای اهداف این استاندارد، اصطلاحات و تعاریف زیر اعمال می شود:

• فولاد سخت‌شونده در کوره: به ورق فولادی اطلاق می‌شود که پس از عملیات حرارتی متوسط، کرنش یا کار سرد، مانند پخت رنگ، افزایش قابل توجهی در استحکام تسلیم ایجاد می‌کند.
• با پوشش متفاوت: ورق فولادی گالوانیزه با یک مشخصه پوشش مشخص شده روی یک سطح و یک مشخصه پوشش به طور قابل توجهی سبک‌تر روی سطح دیگر. رابطه یک طرفه دو مشخصه پوشش همانطور که در یادداشت مربوط به یکنواختی پوشش در جدول نشان داده شده است.
• فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا: این به گروه خاصی از ورق‌های فولادی اشاره دارد که با استفاده از عناصر میکروآلیاژ مانند کلمبیوم (نیوبیوم)، وانادیوم، تیتانیوم و مولیبدن به دست می‌آیند و شکل‌پذیری و جوش‌پذیری بهتری نسبت به فولادهای کربن-منگنز معمولی ارائه می‌دهند. تولیدکنندگان از یک یا چند مورد از این عناصر میکروآلیاژ برای دستیابی به خواص مطلوب استفاده می‌کنند.
• پولک‌دوزی مینیمال: سطحی که روی ورق فولادی با پوشش روی به روش غوطه‌وری گرم تولید می‌شود و الگوی دانه‌بندی آن با چشم غیرمسلح قابل مشاهده است و معمولاً کوچک‌تر و نامحسوس‌تر از الگوی دیده شده روی پولک‌دوزی معمولی است. این سطح با یکی از دو روش زیر تولید می‌شود:
  • رشد کریستال روی آغاز شد اما با روش‌های خاص تولید در طول انجماد روی متوقف شد.
  • رشد کریستال روی با ترکیبی از شیمی حمام آبکاری و خنک‌سازی در طول انجماد روی مهار شد.
• پولک معمولی: سطحی که روی ورق فولادی پوشش داده شده با روی به روش غوطه‌وری گرم تولید می‌شود و در آن ساختار کریستالی روی با چشم غیرمسلح قابل مشاهده است. انجماد پوشش روی عموماً کنترل نشده است و اندازه دانه متغیری را در این سطح ایجاد می‌کند و مشمول محدودیت‌های اندازه نیست.
• فولاد سخت‌شده با محلول جامد یا فولاد سخت‌شده با محلول: ورق فولادی که با افزودن عناصر آلیاژی جانشینی مانند منگنز، فسفر یا سیلیکون تقویت شده است. این عناصر آلیاژی می‌توانند همان موقعیت‌های اتم‌های آهن را در ساختار بلوری فولاد اشغال کنند. تقویت فولاد ناشی از عدم تطابق بین اندازه‌های اتمی این عناصر و آهن است.
• بدون اسپنگل: سطحی صاف متشکل از دانه‌های کوچک و هم‌محور که روی ورق فولادی پوشش داده شده با روی به روش غوطه‌وری گرم تولید می‌شوند، که در آن الگوی اسپنگل بصری با چشم غیرمسلح به سختی قابل تشخیص است، به خصوص تغییرات سطحی ناشی از تشکیل اسپنگل. این سطح با مهار رشد کریستال روی در حین انجماد روی توسط شیمی حمام آبکاری یا خنک‌کننده یا ترکیبی از هر دو ایجاد می‌شود.
• آلیاژ روی-آهن: این یک پوشش خاکستری مات، عاری از هرگونه الگوی پوسته پوسته شدن است که بر روی ورق فولادی پوشش داده شده با روی به روش غوطه‌وری گرم تولید می‌شود. پوشش آلیاژ روی-آهن کاملاً از آلیاژهای بین فلزی تشکیل شده است. این پوشش معمولاً با عملیات حرارتی ورق فولادی پوشش داده شده با روی به روش غوطه‌وری گرم پس از خارج شدن از حمام روی مذاب تولید می‌شود. این نوع پوشش برای رنگ‌آمیزی فوری و بدون نیاز به هیچ فرآیند دیگری به جز تمیز کردن منظم مناسب است. عدم شکل‌پذیری پوشش آلیاژی خطراتی مانند گرد و غبار را ایجاد می‌کند.

در این استاندارد، مواد به شرح زیر طبقه‌بندی می‌شوند:

• فولاد تجاری (CS انواع A، B و C)
• فولاد فرم‌دهی (FS نوع A و B)
• فولاد کشش عمیق (DDS نوع A و C)
• فولاد کشش عمیق فوق العاده (EDDS)
• فولاد سازه‌ای (SS)
• فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا (HSLAS)
• فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا و شکل پذیری بهبود یافته (HSLAS-F)
• فولاد سخت شده با محلول (SHS)
• فولاد سخت شونده در کوره (BHS)

فولاد سازه‌ای، فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا، فولاد سخت شده در محلول و فولاد سخت شونده در کوره در گریدهای مختلف بر اساس خواص مکانیکی موجود است. فولاد سازه‌ای گرید ۵۰ بر اساس استحکام کششی در چهار گرید موجود است. فولاد سازه‌ای گرید ۸۰ بر اساس ترکیب شیمیایی در سه گرید موجود است.

این ماده با پوشش روی یا پوشش آلیاژ روی در وزن‌های پوشش (جرم) یا نام‌های پوشش مختلف، همانطور که در جداول ارائه شده در استاندارد نشان داده شده است، موجود است. این ماده با نام‌های پوشش یکسان یا متفاوت روی هر سطح موجود است.

به طور خلاصه، ASTM A653/A653M یک استاندارد پذیرفته شده برای ورق‌های فولادی گالوانیزه گرم یا آلیاژ روی-آهن (گالوانیزه) است. این استاندارد در مورد محصولات ورق فولادی که با یک لایه محافظ روی یا روی-آهن پوشش داده شده‌اند تا از خوردگی جلوگیری کرده و دوام را افزایش دهند، اعمال می‌شود و آنها را برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی، ساختمانی و خودروسازی مناسب می‌سازد.

ورق‌های تحت پوشش این استاندارد، بسته به خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز برای کاربرد نهایی، در گریدها و وزن‌های پوشش مختلف تولید می‌شوند.

این استاندارد بیان می کند:

• خواص اساسی فلز، شامل نوع و گرید فولاد.
• انواع پوشش مانند روی خالص و آلیاژ روی-آهن.
• وزن‌های پوشش G30، G60، G90 و نام‌های مشابه، مربوط به جرم پوشش در واحد سطح هستند.
• خواص مکانیکی مانند استحکام تسلیم، استحکام کششی، ازدیاد طول و سختی.

این استاندارد، رویه‌های آزمون مختلفی را برای اطمینان از انطباق با استاندارد مشخص می‌کند:

• آزمایش کشش برای خواص مکانیکی.
• آزمایش خمش برای بررسی شکل‌پذیری و قابلیت شکل‌پذیری
• آزمایش‌های وزن پوشش معمولاً با استفاده از روش آزمایش سه نقطه‌ای یا تک نقطه‌ای انجام می‌شوند.
• چسبندگی پوشش از طریق آزمایش‌های لایه‌برداری یا خمش برای تأیید دوام پوشش.

کاربردهای معمول عبارتند از:

• سیستم‌های کانال‌کشی تهویه مطبوع و محفظه‌های تجهیزات.
• قطعات بدنه و شاسی خودرو.
• سقف، پانل‌های دیواری، قاب‌بندی و سایر محصولات ساختمانی.
• لوازم خانگی و محفظه‌های الکتریکی.
• تجهیزات کشاورزی و صنعتی.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با "مشخصات استاندارد ASTM A653/A653M برای ورق‌های فولادی پوشش داده شده با روی (گالوانیزه) یا آلیاژ روی-آهن (گالوانیزه) به روش غوطه‌وری گرم" ارائه می‌دهیم.