تسمه نقاله‌های نساجی EN ISO 283 - مقاومت کششی، ازدیاد طول در نقطه پارگی و ازدیاد طول در بار مرجع در ضخامت کامل - روش آزمون

استاندارد «EN ISO 283 تسمه نقاله‌های نساجی - استحکام کششی در تمام ضخامت، ازدیاد طول در نقطه پارگی و ازدیاد طول در بار مرجع - روش آزمون» که اساس آن یک استاندارد اروپایی است و بعداً توسط سازمان بین‌المللی استانداردسازی (ISO) منتشر شد، یک روش آزمون برای تعیین استحکام کششی در تمام ضخامت در جهت طولی و ازدیاد طول در نیروی مرجع و در نقطه پارگی تسمه نقاله‌های دارای لاشه پارچه‌ای را شرح می‌دهد. این روش همچنین می‌تواند برای تعیین استحکام کششی ضخامت کامل و ازدیاد طول در نقطه شکست در جهت عرضی، برای استفاده در مواردی که تولیدکننده از طرف خریدار ملزم به تعیین مقادیری برای این خواص است، مورد استفاده قرار گیرد. این استاندارد بین‌المللی برای تسمه نقاله‌های سبک وزن، همانطور که در استاندارد «ISO 21183-1 تسمه نقاله‌های سبک وزن - بخش 1: ISO 21183-1 ویژگی‌ها و کاربردهای اصلی» شرح داده شده است، قابل اجرا یا استفاده نیست.

برای اهداف این استاندارد، اصطلاحات و تعاریف زیر اعمال می شود:

• استحکام کششی، حداکثر نیروی اندازه‌گیری شده در طول آزمایش کشش تقسیم بر عرض قطعه مورد آزمایش است.
• استحکام کششی اسمی به حداقل مقدار استحکام کششی مشخص شده اشاره دارد.
• نیروی مرجع (بار مرجع) مقداری است که با ضرب یک دهم مقاومت کششی اسمی در جهت طولی در عرض قطعه آزمایش بر حسب میلی‌متر بدست می‌آید.
• افزایش طول در نقطه شکست به افزایش طول در لحظه اعمال بیشترین نیرو (بار) اشاره دارد. این به صورت درصد افزایش در فاصله بین دو نقطه مرجع بیان می‌شود.
• افزایش طول در نیروی مرجع (بار) به افزایش طول در جهت طولی در نیروی مرجع (بار) اشاره دارد. این به صورت درصد افزایش در فاصله بین دو نقطه مرجع بیان می‌شود.

در اصل، یک قطعه آزمایشی که از کل ضخامت تسمه نقاله بریده شده است، با استفاده از دستگاه تست کشش تحت شرایط مشخص شده تا زمانی که قطعه آزمایشی بشکند، کشیده می‌شود.

تجهیزات اصلی مورد استفاده در این آزمایش ها عبارتند از:

• دستگاه تست کشش: این دستگاه یک دستگاه تست کشش از نوع CRE یا CRT است که طبق استاندارد ISO 7500-1 در کلاس 1 کالیبره شده است و می‌تواند قطعه مورد آزمایش را با سرعت ثابت 100+/-10 میلی‌متر در دقیقه به طور مداوم امتداد دهد.
• دستگاه: وسیله‌ای مانند اکستنسومتر که طول گیج آن حداقل ۱۰۰ میلی‌متر است و قادر به اندازه‌گیری امتداد طول گیج علامت‌گذاری شده روی آزمونه با دقت ۰.۱ میلی‌متر یا بهتر است. ترجیحاً از دستگاهی استفاده شود که در طول آزمایش، یک نمودار گرافیکی ایجاد کند.
• گیره‌هایی که برای جلوگیری از لغزش قطعه آزمایش در حین آزمایش کشش طراحی شده‌اند. توصیه می‌شود از دسته‌های دندانه‌دار ضربدری مطابق شکل ۱ استفاده شود.
• دسته‌ها: باید طوری طراحی شوند که از لغزش قطعه مورد آزمایش در طول آزمایش کشش جلوگیری کنند. توصیه می‌شود از دسته‌های دندانه‌دار عرضی مطابق با شکل ارائه شده در استاندارد استفاده شود.
• اره قالبی یا اره برقی: هر یک از قالب‌هایی که پروفیل دیواره آنها در شکل نشان داده شده است، برای برش قطعات آزمایشی نشان داده شده در شکل‌ها مناسب هستند. می‌توان از پروفیل‌های دیگری نیز استفاده کرد، اما ویژگی مهم این است که کناره‌های برش‌خورده قطعه آزمایشی عمود بر سطوح قطعه آزمایشی هستند.

شکل و ابعاد قطعه آزمایش باید با شکل‌ها مطابقت داشته باشد. قطعات آزمایشی باید به صورت موازی یا عمود بر محور تسمه و حداقل 50 میلی‌متر از لبه تسمه انتخاب شوند. اگر قطعات آزمایشی از نمونه بریده شده از تسمه انتخاب شوند، هیچ قطعه آزمایشی نباید طوری بریده شود که لبه طولی آن کمتر از 12 میلی‌متر از لبه نمونه فاصله داشته باشد. در تمام موارد، لبه‌های بریده شده یا اره شده قطعه آزمایشی باید عمود بر سطح آن باشند. هیچ قطعه آزمایشی نباید حاوی محل اتصال لایه باشد. برای یک قطعه آزمایشی نوع D، شکل قطعه آزمایشی را روی سطح تسمه یا نمونه بکشید و آن را با اره برقی در پنج نقطه از هر لبه نمونه تا خطوط رسم شده برش دهید. قطعه آزمایشی نوع D نشان داده شده در شکل باید محدود به آزمایش تسمه نقاله هایی با استحکام کششی بیش از 2000 نیوتن بر میلی متر مربع باشد.

تسمه نقاله وسیله حمل و نقل سیستم نوار نقاله تسمه ای است که امروزه در دسترس است. هر سیستم نوار نقاله برای عملکرد صحیح و انجام وظایف مورد نیاز تسمه‌ها، به ماژول‌های مختلفی نیاز دارد.

سازمان ما دارای کارکنان قوی است که از نزدیک تحولات حوزه علم و فناوری در سراسر جهان را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازه‌گیری، تحلیل و ارزیابی ارائه شده برای مشاغل در بخش‌های مختلف، خدمات آزمایشی مطابق با استاندارد «تسمه‌های نقاله نساجی EN ISO 283 - استحکام کششی تمام ضخامت، ازدیاد طول در نقطه پارگی و ازدیاد طول در بار مرجع - روش آزمون» نیز وجود دارد.