ASME - تست کدهای دیگ بخار و مخازن تحت فشار (BPVC).

انجمن مهندسین مکانیک آمریکا (ASME) سازمانی است که استانداردهای بین المللی دیگ بخار و فشار را منتشر و حفظ می کند که شامل محدودیت های ایمنی قابل قبول است.

نصب سیستم گرمایشی مطابق با کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار (BPVC) صادر شده ASME به دو دلیل مهم است:

• ایمنی. کد دیگ و مخزن تحت فشار (BPVC) پس از دو انفجار ویرانگر دیگ بخار در اوایل دهه 1900 ابداع شد. از آن زمان، ASME مقرراتی را وضع کرده است که بویلرهای بخار و سایر تجهیزات مهندسی مکانیک را ایمن تر می کند و به جلوگیری از حوادث کمک می کند.
• کیفیت. بخاری های صنعتی و سیستم های دیگ بخار تولید شده مطابق با کد دیگ و مخازن تحت فشار (BPVC) به طور گسترده مورد بازرسی قرار گرفته و استانداردهای کیفیت و ایمنی تعریف شده را رعایت کرده اند.

هنگام خرید سیستم گرمایش صنعتی، عوامل زیادی باید در نظر گرفته شود. سوالات زیادی می تواند وجود داشته باشد، از تصمیم گیری بین سیستم گرمایش روغن داغ یا سیستم دیگ بخار گرفته تا درک دمای فیلم و دمای دسته ای، و در نظر گرفتن مزایای بخاری های کویل نسبت به بخاری های مارپیچ. با این حال، یکی دیگر از عوامل مهمی که باید در هنگام خرید سیستم گرمایشی برای تاسیسات در نظر گرفت، رعایت کد ASME است.

بخش‌های کد دیگ بخار و مخازن تحت فشار (BPVC) که در زیر توضیح داده شده است، عموماً برای تولیدکنندگان، کاربران، پیمانکاران، طراحان و سایرین درگیر در طراحی، ساخت، نصب، بازرسی و آزمایش مخازن تحت فشار و همچنین کلیه واحدهای مدیریت بالقوه در نظر گرفته شده است.

کد بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) قسمت اول قوانین ساخت دیگ های بخار قدرت

این بخش نیازمندی‌های روش‌های ساخت دیگ‌های برقی، برقی و مینیاتوری، دیگ‌های آب با دمای بالا برای سرویس ثابت، ژنراتورهای بخار بازیابی گرما و مخازن تحت فشار معین و دیگ‌های قدرت برای خدمات لوکوموتیو، قابل حمل و کشش را شرح می‌دهد. این الزامات برای دیگ های بخار تولید کننده بخار با فشار بیش از psig 15 و دیگ های آب با دمای بالا که در فشارهای بیش از psig 160 و دمای بیش از 121 درجه کار می کنند اعمال می شود. سوپرهیترها، اکونومایزرها و سایر قطعات فشاری که مستقیماً بدون شیرهای میانی به دیگ متصل می شوند، تحت پوشش این قسمت قرار می گیرند.

کد بویلر و مخزن تحت فشار (BPVC) قسمت دوم مواد

این فصل به چهار بخش فرعی تقسیم شده است که مواد برای ساخت لوله ها و مخازن تحت فشار را پوشش می دهد.

• زیربخش A خواص مواد آهنی. این بخش شامل مشخصات جداگانه ای برای مواد آهنی مجاز در ساخت مخازن تحت فشار و لوله کشی طراحی شده با کد ASME است. بخش A انواع محصولات آهنی مانند آهنگری، ریخته گری، آهنگری، صفحات، دریچه های لوله، پیچ و مهره را پوشش می دهد. موضوعات پوشش داده شده برای هر مشخصات مواد آهنی بسته به خواص مواد و کاربرد مورد نظر متفاوت است. برخی از نمونه‌های موضوعات تحت پوشش عبارتند از: اطلاعات سفارش، عملیات حرارتی، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، آزمایش‌ها و بازرسی‌ها، ابعاد و تلرانس‌ها، و تمرین فولادسازی.
• بخش فرعی B خواص مواد غیر آهنی. این بخش یک بخش خدمات برای بخش های دیگر است و مشخصات مواد را برای مواد آهنی کافی برای ایمنی در منطقه تجهیزات تحت فشار ارائه می دهد. این مشخصات شامل الزامات مربوط به خواص شیمیایی و مکانیکی، عملیات حرارتی، ساخت، تجزیه و تحلیل حرارت و محصول و روش‌های آزمایش است.
• زیر بخش C مشخصات میله های جوشکاری، الکترودها و فلزات پرکننده. این بخش یک بخش خدماتی برای بخش‌های دیگر است که مشخصات مواد را برای ساخت، مقبولیت، ترکیب شیمیایی، قابلیت استفاده مکانیکی، پرداخت سطح، الزامات و روش‌های آزمایش، خواص عملیاتی، و کاربردهای مورد نظر برای میله‌های جوشکاری، الکترودها و فلزات پرکننده ارائه می‌کند.
• خواص فرعی د (سنتی). این بخش یک بخش خدماتی از کد است که توسط بخش های ساخت و ساز آیین نامه ارجاع داده می شود که جداول خواص مواد شامل طراحی مجاز، مقادیر تنش کششی و تسلیم، خواص فیزیکی و نمودارها و جداول فشار خارجی را ارائه می دهد. این بخش شناسایی آسان مواد را در قسمت های خاص کد بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) تسهیل می کند. همچنین شامل ضمیمه هایی با معیارهای تعیین تنش مجاز، مبنای ایجاد نمودارهای فشار خارجی و اطلاعات لازم برای تایید مواد جدید است.

آیین‌نامه بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) بخش سوم: قوانین ساخت اجزای نیروگاه هسته‌ای.

این بخش به دو بخش فرعی تقسیم می شود.

• بخش فرعی 1 اجزای MC کلاس NE. این بخش شامل الزامات مواد، طراحی، ساخت، بازرسی، آزمایش و حفاظت از فشار شدید مواردی است که برای مطابقت با الزامات ساخت کلاس MC در نظر گرفته شده است. قوانین زیربخش NE الزامات را برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری اقلام پوشش می دهد.
• زیر بخش 2 کد مهار بتن. این فصل شامل الزامات مربوط به مواد، طراحی، ساخت، ساخت، آزمایش، بازرسی و حفاظت در برابر فشار شدید سازه های مهاری پیش تنیده یا بتن مسلح می باشد. این الزامات فقط برای اجزای طراحی شده برای ایجاد یک مانع نگهدارنده یا نگهدارنده اعمال می شود. آنها را نمی توان در سایر ساختارهای پشتیبانی اعمال کرد، به جز اینکه مستقیماً بر اجزای سیستم تأثیر می گذارد. این بخش شامل پیوست های اجباری و غیر اجباری است.

کد بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) قسمت چهارم قوانین ساخت دیگ های گرمایش

این بخش آخرین وضعیت های کد دیگ های گرمایش را ارائه می دهد. این جایگزین‌های تایید شده روش‌های مختلف ساخت دیگ‌های بخار، دیگ‌های گرمایش آب گرم، دیگ‌های تامین آب گرم و بخاری‌های آب آشامیدنی را پوشش می‌دهند که مستقیماً از نفت، گاز، برق، زغال سنگ یا سوخت‌های جامد یا مایع استفاده می‌کنند که برای کار در فشار و دمای مشخص شده یا کمتر از آن در نظر گرفته شده است. . هنگامی که به طور کامل و به درستی اعمال می شود، دستورالعمل های این بخش به کاربران کمک می کند تا کیفیت و ایمنی مداوم را به دست آورند.

کد بویلر و مخزن تحت فشار (BPVC) قسمت پنجم آزمایش غیر مخرب

این بخش شامل الزامات و روش های آزمایش غیر مخرب است که در بخش های دیگر به آن اشاره شده و مورد نیاز است. همچنین شامل مسئولیت های بازرسی سازنده، وظایف بازرسان مجاز و صلاحیت، بازرسی و الزامات بازرسی پرسنل می شود. روش‌های بازرسی برای تشخیص ناپیوستگی‌های سطحی و داخلی در مواد، جوش‌ها و قطعات و اجزای ساخته شده در نظر گرفته شده‌اند.

کد بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) فصل ششم قوانین توصیه شده برای نگهداری و بهره برداری از دیگ های گرمایش

این فصل توضیحات کلی، اصطلاحات و دستورالعمل‌های عملیاتی قابل اجرا در دیگ‌های فولادی و چدنی را پوشش می‌دهد که محدود به محدوده عملیاتی دیگ‌های گرمایش است. این شامل دستورالعمل هایی برای کنترل های مرتبط و تجهیزات سوزاندن سوخت خودکار است. نقشه ها نمونه های معمولی از تجهیزات موجود را نشان می دهد. همچنین شامل واژه نامه اصطلاحاتی است که معمولاً با بویلرها، کنترل ها و تجهیزات سوزاندن سوخت مرتبط است.

کد بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) فصل هفتم دستورالعمل های توصیه شده برای تعمیر و نگهداری دیگهای بخار قدرت

هدف از این دستورالعمل های توصیه شده ارتقای ایمنی در استفاده از دیگ های برقی است. اصطلاح دیگ برق در این بخش شامل دیگ های ثابت، قابل حمل و کششی می شود، اما دیگ های آب لکوموتیو و دمای بالا، دیگ های بخار نیروگاه هسته ای، دیگ های گرمایش، مخازن تحت فشار یا بویلرهای دریایی را شامل نمی شود. این بخش چنین دستورالعمل هایی را برای کمک به کسانی که مستقیماً مسئول عملیات، نگهداری و بازرسی دیگ های برق هستند ارائه می دهد. بویلرهای نوع صنعتی به دلیل استفاده گسترده مورد تاکید قرار می گیرند. همچنین دستورالعمل هایی برای عملکرد تجهیزات و دستگاه های کمکی ارائه شده است که بر عملکرد ایمن و قابل اطمینان دیگ های برقی تأثیر می گذارد.

کد بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) فصل هشتم قوانین ساخت مخازن تحت فشار

این بخش به سه بخش فرعی تقسیم شده است.

• زیربخش 1 الزامات عمومی. این بخش شامل طراحی، ساخت، بازرسی، آزمایش و الزامات صدور گواهینامه می باشد. این بخش الزامات قابل اجرا را برای طراحی، ساخت، بازرسی، آزمایش و گواهی مخازن تحت فشار که در فشارهای داخلی یا خارجی بیش از 15 psig کار می کنند، ارائه می دهد. چنین مخازن تحت فشار می توانند آتش یا غیر آتش باشند. الزامات ویژه ای برای کلاس های مختلف مواد مورد استفاده در ساخت مخازن تحت فشار و همچنین برای روش های ساخت مانند جوشکاری، آهنگری و لحیم کاری اعمال می شود. معیارهای طراحی اضافی شامل ضمیمه های اجباری و غیر اجباری است که به جزئیات تست های غیر مخرب و استانداردهای پذیرش تست می پردازد.
• بخش فرعی 2 الزامات برای روش های ساخت ظروف تحت فشار. این بخش شامل الزامات مواد، طراحی و استانداردهای آزمایش غیر مخرب است.
• زیربخش 3 الزامات برای طبقات مواد. این زیربخش شامل مخازن تحت فشار است که در فشارهای داخلی یا خارجی بالای 10.000 psi کار می کنند.

کد بویلر و مخزن تحت فشار (BPVC) قسمت نهم شرایط جوش، لحیم کاری و ذوب

این فصل حاوی دستورالعمل‌هایی برای کفایت روش‌های جوشکاری، لحیم کاری و ذوب برای ساخت قطعات است که در فصل‌های دیگر مورد نیاز است. همچنین قوانینی را برای صلاحیت و صلاحیت مجدد جوشکارها، لحیم کاری و جوشکاری، لحیم کاری و اپراتورهای دستگاه ذوب مشخص می کند تا آنها بتوانند پلاستیک ها را در ساخت اجزاء طبق نیاز سایر بخش ها جوش، لحیم کاری یا ذوب کنند. داده های جوشکاری، لحیم کاری و ذوب، متغیرهای ضروری و غیر ضروری مخصوص فرآیند اتصال مورد استفاده را پوشش می دهد.

آیین‌نامه بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) بخش دهم مخازن تحت فشار پلاستیکی تقویت‌شده با الیاف

این بخش الزامات ساخت مخزن تحت فشار را مطابق با گزارش طراحی سازنده ارائه می دهد. همچنین شامل روش های ساخت، پردازش، ساخت، بازرسی و آزمایش مورد نیاز برای کشتی است. این بخش شامل سه کلاس طراحی کشتی است. کلاس I و کلاس III تست مهارت را از طریق آزمایش مخرب یک نمونه اولیه و کلاس II تست پذیرش را با قوانین طراحی اجباری و روش‌های غیر مخرب توصیف می‌کنند. این کشتی ها مجاز به نگهداری، جابجایی یا جابجایی مایعات کشنده نیستند. تولید کانتینر به فرآیندهای زیر محدود می شود: قالب گیری کیسه ای، ریخته گری گریز از مرکز و سیم پیچی رشته، و قالب گیری تماسی. در این قسمت خواص کلی برای مواد شیشه و رزین و حداقل خواص فیزیکی برای مواد کامپوزیت آورده شده است.

آیین‌نامه بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) بخش یازدهم: قوانین بازرسی حین کار اجزای نیروگاه هسته‌ای.

این بخش الزامات نگهداری نیروگاه هسته ای در حین بهره برداری و بازگرداندن نیروگاه به خدمت پس از قطع نیروگاه را ارائه می کند. قوانین نیازمند یک برنامه اجباری برای نشان دادن ایمنی کافی و مدیریت اثرات زوال و پیری هستند. این قوانین همچنین وظایف بازرس خدمات هسته ای مجاز را در رابطه با تأیید تکمیل برنامه اجباری و اجازه دادن به تأسیسات برای بازگشت ایمن و سریع به خدمت مشخص می کند. اجرای این بند زمانی آغاز می شود که الزامات آیین نامه ساختمانی مربوطه برآورده شود.

بخش دوازدهم آیین‌نامه بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) - قوانین ساخت و سرویس مداوم مخازن حمل و نقل

این بخش الزامات ساخت و سرویس مستمر مخازن تحت فشار را برای حمل و نقل مواد خطرناک از طریق جاده، ریل، هوا یا آب با فشار از خلاء کامل تا 3.000 psig و در حجم های بیشتر از 120 گالن پوشش می دهد. ساخت و ساز یک اصطلاح فراگیر است که شامل مواد، طراحی، ساخت، بازرسی، بازرسی، آزمایش، گواهینامه و حفاظت در برابر فشار بیش از حد است. سرویس مستمر اصطلاحی فراگیر است که به بازرسی، آزمایش، تعمیر، تعویض و تأیید مجدد مخزن حمل و نقل در حال خدمت اشاره دارد. این بخش شامل ضمیمه‌های مدال با الزامات کشتی‌های مورد استفاده در روش‌های خاص حمل و نقل و برنامه‌های خدماتی است.

بخش سیزدهم آیین‌نامه بویلر و مخازن تحت فشار (BPVC) قوانین مربوط به حفاظت در برابر فشار بیش از حد

این بخش قوانینی را برای حفاظت در برابر فشار بیش از حد تجهیزات تحت فشار مانند بویلرها، مخازن تحت فشار و سیستم های لوله کشی ارائه می دهد. این استاندارد الزاماتی را برای طراحی، مواد، بازرسی، مونتاژ، آزمایش و علامت گذاری برای دریچه های فشار شکن، دستگاه های دیسک پارگی، دستگاه های پین، دستگاه های غیر بسته شدن با فنر و شیرهای کاهش دما و فشار ارائه می کند. این استاندارد همچنین دستگاه ها را در ترکیب، گواهینامه ظرفیت و مقاومت جریان، مجوز استفاده از علامت گواهینامه ASME، حفاظت از فشار بیش از حد بر اساس نصب و طراحی سیستم را پوشش می دهد.

سازمان ما همچنین خدمات آزمایشی را در محدوده کدهای ASME، دیگ بخار و مخازن تحت فشار (BPVC) با کارکنان آموزش دیده و متخصص و تجهیزات تکنولوژیکی پیشرفته، از جمله مطالعات آزمایش، اندازه گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی متعددی که برای مشاغل در بخش های مختلف ارائه می دهد، ارائه می دهد.