EN 417 کارتریج‌های گاز فلزی غیرقابل شارژ برای گازهای نفتی مایع، با یا بدون شیر

EN 417 کارتریج‌های گاز فلزی غیرقابل شارژ برای گازهای نفتی مایع، با یا بدون شیر

استاندارد اروپایی «EN 417 کارتریج‌های گاز فلزی غیرقابل شارژ برای گازهای نفتی مایع، با یا بدون شیر، برای استفاده با وسایل قابل حمل - ساخت، بازرسی، آزمایش و علامت‌گذاری» الزامات مربوط به مواد، ساختار، بازرسی و علامت‌گذاری کارتریج‌های گاز فلزی غیرقابل شارژ، با یا بدون شیر، برای استفاده با وسایل قابل حملی که با الزامات استاندارد «EN 521 مشخصات فنی برای وسایل گاز نفتی مایع خاص - وسایل گاز نفتی مایع تحت فشار بخار قابل حمل» مطابقت دارند را شرح می‌دهد.

EN 417 کارتریج‌های گاز فلزی غیرقابل شارژ برای گازهای نفتی مایع، با یا بدون شیر

کارتریج‌های گاز فلزی غیرقابل شارژ، ظروف یکبار مصرف و مهر و موم شده‌ای هستند که از فلز (معمولاً فولاد یا آلومینیوم) ساخته شده‌اند و برای نگهداری گازهای نفتی مایع مانند بوتان، پروپان یا ایزوبوتان طراحی شده‌اند.

این استاندارد در مورد کارتریج‌هایی که برای نگهداری گاز مایع کک شده یا مخلوط‌های پایدار شده گاز مایع با پروپادین یا متیل استیلن یا دی متیل اتر یا معادل آن طراحی شده‌اند، با ظرفیت کل بین ۵۰ میلی‌لیتر و ۱۰۰۰ میلی‌لیتر اعمال می‌شود، مشروط بر اینکه فشار ایجاد شده توسط محتویات کارتریج در دمای ۵۰ درجه سانتیگراد از ۱۳.۲ بار تجاوز نکند. با این حال، کک‌سازی این گازها برای کارتریج‌هایی با ظرفیت کل حداکثر ۱۵۰ میلی‌لیتر اختیاری است.

این استاندارد در مورد دستگاه‌های پخش‌کننده آئروسل که مطابق با دستورالعمل 2008/47/EEC تولید، پر، آزمایش و علامت‌گذاری شده‌اند، صدق نمی‌کند. همچنین در مورد دستگاه‌هایی که دارای مخزن گاز غیرقابل تعویض داخلی هستند یا کارتریج‌هایی که برای پر کردن چنین مخازنی استفاده می‌شوند (مانند فندک) نیز صدق نمی‌کند.

بدنه کارتریج گاز و محفظه شیر، در صورت وجود، باید از فلز ساخته شده باشند، به جز مواد آب‌بندی. ترکیب و خواص مکانیکی فلز بدنه کارتریج باید در سندی که توسط سازنده مواد ارائه می‌شود، به تفصیل شرح داده شود.

مواد مورد استفاده برای ظرف، شیر، هرگونه پوشش داخلی، پوشش‌های خارجی، محدودکننده‌های نشت داخلی و آب‌بندها باید با گازهایی که قرار است توسط کارتریج نگهداری شوند، سازگار باشند و در برابر شرایط مکانیکی، حرارتی و شیمیایی که احتمالاً در حین استفاده و ذخیره‌سازی رخ می‌دهند، مقاومت معقولی داشته باشند. کارتریج‌های گازی که برای نگهداری مخلوط‌های گاز مایع و متیل استیلن طراحی شده‌اند، نباید از موادی ساخته شوند که حاوی بیش از 70 درصد مس باشند.

در این استاندارد، الزامات طراحی و ساخت به شرح زیر شرح داده شده است:

  • کارتریج‌های گاز باید از یک یا چند قطعه ساخته شده باشند که با جوشکاری، لحیم کاری، پرس و غیره به هم متصل شده‌اند.
  • فشنگ‌های گاز با قطر خارجی ۴۰ میلی‌متر و بالاتر باید به پایه مقعر مجهز باشند.
  • کارتریج‌های گاز باید طوری طراحی و ساخته شوند که در صورت قرار گرفتن در معرض فشار داخلی معادل فشار آزمایش، نشتی نداشته باشند یا تغییر شکل دائمی قابل مشاهده‌ای نشان ندهند.
  • فشنگ‌های گاز باید طوری طراحی و ساخته شوند که تا زمانی که به فشار تست ۱.۲ برابر یا بیشتر از آن نرسند، نشتی یا ترکیدگی نداشته باشند.
  • شکل مقعر پایه فشنگ‌های گاز با قطر خارجی ۴۰ میلی‌متر یا بیشتر باید قبل از بروز هرگونه نشتی یا پارگی تغییر شکل دهد. با این حال، برای فشنگ‌های سه تکه با شیرهایی با قطر خارجی ۴۰ میلی‌متر یا بیشتر، شکل مقعر پایه باید معکوس شود یا قسمت گنبدی شکل بالای آن باید به طور دائم امتداد یابد تا هرگونه نشتی یا پارگی رخ دهد.
  • کارتریج‌های گاز باید به گونه‌ای طراحی و ساخته شوند که در دمای بین منفی ۲۰ درجه تا مثبت ۷۰ درجه، ضد نشت باشند.
  • ابعاد کارتریج باید به گونه‌ای باشد که با دستگاه‌های ذکر شده روی کارتریج سازگار باشد.
  • محدودکننده نشت داخلی نباید مانع از عملکرد صحیح کارتریج یا دستگاه شود.

از سوی دیگر، کارتریج‌های سوراخ‌دار نباید مجهز به درپوش سوپاپ باشند. کارتریج‌های سوراخ‌دار باید به محدودکننده نشت داخلی مجهز باشند. برای کارتریج‌های نوع ۲۰۰ (قطر داخلی ۸۶ میلی‌متر، حاوی تقریباً ۱۹۰ گرم گاز)، ابعاد مشخص‌شده در استاندارد باید حفظ شود. سایر ظرفیت‌ها، اندازه‌ها و شکل‌های کارتریج سوراخ‌دار مجاز هستند، مشروط بر اینکه نتوان آنها را در دستگاه‌های طراحی‌شده برای کارتریج‌های نوع ۲۰۰ قرار داد و توسط آنها سوراخ نشوند.

استاندارد EN 417 یک استاندارد اروپایی است که الزامات و روش‌های آزمایش کارتریج‌های گاز فلزی غیرقابل شارژ مجدد مورد استفاده در دستگاه‌های قابل حمل مانند اجاق‌های کمپینگ، فانوس‌ها و بخاری‌ها را مشخص می‌کند. این استاندارد، ساختار، مواد، طراحی، ایمنی و آزمایش کارتریج‌های گاز یکبار مصرف (غیرقابل شارژ مجدد) را پوشش می‌دهد. این استاندارد عموماً برای کارتریج‌های پر شده با گازهایی مانند بوتان، پروپان یا ایزوبوتان قابل اجرا است. هدف این است که اطمینان حاصل شود که کارتریج‌ها برای استفاده ایمن هستند، در برابر فشار مقاومت می‌کنند و به درستی آب‌بندی شده‌اند تا از نشتی جلوگیری شود. این استاندارد به ویژه برای تولیدکنندگان کارتریج‌های گاز، بازرسان ایمنی و کیفیت و تولیدکنندگان و کاربران تجهیزات فضای باز که به سوخت گاز قابل حمل متکی هستند، مرتبط است.

روش‌های اصلی آزمون مشخص‌شده در این استاندارد برای کارتریج‌های گاز فلزی غیرقابل شارژ عبارتند از:

  • بازرسی بصری: کارتریج‌ها قبل از هرگونه آزمایش دیگر، از نظر نقص‌هایی مانند ترک، فرورفتگی، آب‌بندی نامناسب یا ناهمواری‌های سطحی، به صورت بصری بررسی می‌شوند.
  • تست نشتی: این تست برای اطمینان از عدم خروج گاز از کارتریج تحت فشار انجام می‌شود. در طول تست، کارتریج تحت فشار قرار می‌گیرد (معمولاً با یک گاز بی‌اثر مانند نیتروژن). سپس در یک مایع غوطه‌ور می‌شود یا در معرض آب صابون قرار می‌گیرد. هرگونه حباب نشان دهنده نشتی است.
  • آزمایش فشار ترکیدن (آزمایش فشار بیش از حد): این آزمایش برای تأیید این انجام می‌شود که کارتریج می‌تواند فشارهایی به طور قابل توجهی بالاتر از فشار عملیاتی معمول خود را بدون ترکیدن تحمل کند. در طول آزمایش، کارتریج تحت فشار قرار می‌گیرد تا زمانی که بترکد یا به فشار آزمایش تعریف شده‌ای بالاتر از حداکثر فشار پر شدن (معمولاً ۲ تا ۳ برابر فشار عملیاتی) برسد. نباید پاره شود یا زیر فشار آزمایش تغییر شکل دهد. در صورت ترکیدن، باید بدون پارگی خطرناک، به طور ایمن ترکیده شود.
  • تست سقوط: این تست برای شبیه‌سازی سقوط تصادفی در حین جابجایی یا حمل و نقل استفاده می‌شود. در طول تست، کارتریج از ارتفاع مشخص شده روی یک سطح سخت (معمولاً ۱.۵ متر) رها می‌شود. پس از سقوط، دوباره تحت تست نشتی قرار می‌گیرد. نباید هیچ نشتی یا آسیب خطرناکی وجود داشته باشد.
  • آزمایش مقاومت در برابر دما: این آزمایش برای تأیید ایمنی در هنگام قرار گرفتن در معرض دماهای بسیار بالا انجام می‌شود. در طول آزمایش، کارتریج در معرض چرخه‌های دمای بالا و پایین قرار می‌گیرد (مثلاً شوک سرما در دمای -20 درجه سانتیگراد و قرار گرفتن در معرض گرما در دمای +50 درجه سانتیگراد). سپس بررسی و آزمایش نشتی انجام می‌شود. نباید نشتی یا تغییر شکلی داشته باشد که بر ایمنی تأثیر بگذارد.
  • تست عملکرد شیر: این تست برای تأیید باز شدن صحیح شیر یا واشر سوراخ شده و عدم نشتی هنگام بسته شدن انجام می‌شود. در طول این تست، شیر به طور مکرر کار می‌کند. کارتریج قبل و بعد از استفاده تست نشتی می‌شود. باید به درستی کار کند و نشتی نداشته باشد.
  • تأیید مقدار و فشار پر کردن: این آزمایش برای تأیید پر شدن کارتریج با جرم و فشار گاز صحیح و مناسب بودن آن برای برچسب‌گذاری انجام می‌شود. این آزمایش‌ها ایمنی کارتریج‌ها را در طول تولید، حمل و نقل، ذخیره‌سازی و استفاده تضمین می‌کنند.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد "EN 417 کارتریج‌های گاز فلزی غیرقابل شارژ برای گازهای نفتی مایع، با یا بدون شیر، برای استفاده با دستگاه‌های قابل حمل - ساخت، بازرسی، آزمایش و علامت‌گذاری" ارائه می‌دهیم.

واتساپ