همانطور که در "روش تست استاندارد ASTM D1693-00 برای ترک خوردگی با استرس محیطی پلاستیک های اتیلن" که توسط انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM) توسعه یافته است و استاندارد "اصطلاحات استاندارد ASTM D883-23 برای پلاستیک" تعریف شده است، پلاستیک های اتیلن عبارتند از در معرض ترک خوردگی تنش محیطی در شرایطی که در اینجا مشخص شده است، یک روش آزمایشی برای تعیین حساسیت به ترک توضیح داده شده است. تحت شرایط تنش خاص و در حضور موادی مانند صابون، عوامل مرطوب کننده، روغن ها یا مواد شوینده، پلاستیک های اتیلن می توانند ترک بخورند و تخریب مکانیکی از خود نشان دهند.
برای اهداف این استاندارد، اصطلاحات و تعاریف زیر اعمال می شود:
در طول آزمایش، نمونه های پلاستیکی خم شده، هر یک با یک نقص کنترل شده در یک سطح، در معرض اثر یک سورفکتانت قرار می گیرند. سرعت تعداد کل ترک خوردگی نمونه ها در یک دوره زمانی مشخص مشاهده می شود.
این روش آزمایشی را می توان برای اهداف بازرسی معمول با قرار دادن تعداد مورد نیاز نمونه در شرایط آزمایش در یک دوره زمانی مشخص و یادداشت تعداد موارد ناموفق استفاده کرد. ترک خوردگی به‌دست‌آمده با معرف آزمایشی نشان‌دهنده آن چیزی است که می‌توان از طیف وسیعی از سورفکتانت‌ها، صابون‌ها و مواد آلی انتظار داشت که به‌طور قابل‌توجهی توسط پلیمر جذب نمی‌شوند.
ترک خوردگی تنش های محیطی یک ویژگی است که به شدت به ماهیت و سطح تنش های اعمال شده و تاریخچه حرارتی نمونه بستگی دارد. تحت شرایط روش آزمایش، تنش های چند محوری محلی با معرفی یک نقص کنترل شده ایجاد می شود. پیدا شده است که ترک خوردگی تنش های محیطی در چنین شرایطی به آسانی رخ می دهد.
انواع مختلف پلاستیک های پلی اتیلن، همانطور که در استاندارد «استاندارد مشخصات استاندارد ASTM D1248-12 برای مواد اکستروژن پلاستیک پلی اتیلن برای سیم و کابل» تعریف شده است، اغلب تحت سطوح مختلف تنش و تنش آزمایش می شوند. هنگامی که صراحتاً می‌خواهیم انواع را در سطوح تنش مساوی مقایسه کنیم، نمونه‌ها برای همه انواع باید تحت شرط B در جدول ارائه شده در استاندارد آزمایش شوند.
اطلاعات به‌دست‌آمده از این روش آزمایشی قرار نیست مستقیماً برای مسائل مهندسی اعمال شود. با استفاده از این روش آزمایش، هنگام دسته بندی و دسته بندی پلاستیک های اتیلن مختلف در گروه های مختلف و مجزا باید دقت شود.
از آنجایی که تاریخچه حرارتی یک متغیر مهم در نظر گرفته می شود، نمی توان انتظار داشت که نتایج آزمایش به دست آمده با این روش آزمایشی با استفاده از نمونه های قالب گیری آزمایشگاهی با نتایج آزمایش به دست آمده از نمونه های به دست آمده از روش های دیگر مطابقت داشته باشد. با این حال، پتانسیل عملکرد واقعی یک پلاستیک اتیلن خاص را می توان با نمونه های به دست آمده از محصولات تجاری تهیه شده به بهترین وجه تعیین کرد.
تجهیزات اصلی مورد استفاده در این آزمایش‌ها شامل موارد زیر است: قالب برش، فیکسچر، نگهدارنده‌های نمونه، لوله‌های آزمایش، دربازکن، فویل آلومینیومی، حمام دمای ثابت، قفسه لوله آزمایش، گیره خمش و ابزار انتقال. معرف آزمایش ممکن است یک سورفکتانت، صابون یا هر ماده آلی مایع باشد که به طور قابل توجهی توسط پلیمر جذب نمی‌شود.
در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تحلیل‌ها و ارزیابی‌های متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف ارائه می‌کند، سازمان ما همچنین خدمات تست تعریف شده در استاندارد «روش تست استاندارد ASTM D1693-00 برای ترک‌خوردگی در تنش محیطی پلاستیک‌های اتیلن» را با آموزش دیده و متخصص خود ارائه می‌کند. کارکنان و تجهیزات تکنولوژیکی پیشرفته.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
