مشخصات استاندارد ASTM A48/A48M-22 برای ریخته گری خاکستری

مشخصات استاندارد ASTM A48/A48M-22 برای ریخته گری خاکستری

استاندارد «مشخصات استاندارد ASTM A48/A48M-22 برای ریخته‌گری‌های خاکستری» که توسط انجمن آزمایش و مواد آمریکا (ASTM) ایجاد شده است، الزامات ریخته‌گری‌های آهن خاکستری را که برای کاربردهای مهندسی عمومی طراحی شده‌اند، توضیح می‌دهد که در آن استحکام کششی یک ملاحظات مهم است. ریخته گری ها بر اساس مقاومت کششی آهن در میله های آزمایشی ریخته گری جداگانه طبقه بندی می شوند. این استاندارد ترکیب شیمیایی را به استحکام کششی وابسته می کند.

مشخصات استاندارد ASTM A48/A48M-22 برای ریخته گری خاکستری

ریخته گری های تولید شده بر اساس این استاندارد با توجه به حداقل استحکام کششی به دست آمده در کوپن های آزمایش ویژه طراحی شده برای استاندارد کردن سرعت خنک کننده رتبه بندی می شوند. استحکام کششی ایجاد شده در بخش های خاص ریخته گری ممکن است با مقادیر کوپن آزمایش متفاوت باشد.

تعاریف بسیاری از اصطلاحات که معمولاً در ریخته‌گری‌های چدن خاکستری استفاده می‌شوند در استاندارد «اصطلاحات استاندارد ASTM A644-14 برای ریخته‌گری‌های آهن» گنجانده شده است.

ریخته گری های سفارش داده شده و تولید شده مطابق با این استاندارد به تعدادی کلاس با توجه به ویژگی های میله های آزمایش ریخته گری جداگانه تقسیم می شوند. این کلاس ها در جداول ارائه شده در استاندارد نشان داده شده است. هر کلاس با یک عدد و یک حرف مشخص می شود. عدد نشان‌دهنده حداقل استحکام کششی میله آزمایش ریخته‌گری جداگانه و حرف نشان‌دهنده اندازه میله آزمایش است.

سفارشات مواد مطابق با این استاندارد باید شامل اطلاعات زیر باشد:

  • شماره شناسایی ASTM و سال انتشار
  • کلاس آهن مورد نیاز
  • اندازه میله آزمایش ریخته گری فردی که به بهترین وجه ضخامت بخش کنترلی ریخته گری را نشان می دهد (طبقه بندی حروف: A، B، C یا S)
  • نمونه آزمایش کشش (B یا C) که باید از میله آزمایش C ماشینکاری شود
  • نمونه آزمایش کشش برای ماشینکاری از میله تست S
  • اندازه دسته
  • الزامات خاص
  • ذخیره سازی نمونه های آزمایش شده یا نوارهای تست نشکن
  • آماده سازی ویژه برای تحویل

قطعات ریخته گری ممکن است نیاز به رعایت الزامات خاصی مانند سختی، ترکیب شیمیایی، ریزساختار، سفتی فشار، صحت رادیوگرافی، ابعاد، پوشش سطح و غیره داشته باشند که به صورت کتبی بین سازنده و خریدار توافق شده است.

میله‌های آزمایشی که نشان‌دهنده ریخته‌گری‌های منطبق با این استاندارد هستند، باید الزامات مقاومت کششی شرح داده‌شده در جداول استاندارد را برآورده کنند.

ریخته‌گری‌ها باید با ابعاد یا نقشه‌های ارائه‌شده توسط خریدار یا، در صورت عدم وجود نقشه، با ابعادی که توسط تجهیزات الگوی ارائه‌شده توسط خریدار تجویز می‌شود، مطابقت داشته باشد.

سطح ریخته گری باید عاری از ماسه چسبنده، آهک، ترک و پارگی داغ باشد که با بازرسی چشمی مشخص می شود. هیچ گونه تعمیر با اتصال یا جوشکاری از هر نوعی مجاز نخواهد بود مگر اینکه خریدار اجازه کتبی داده باشد.

یک لات شامل یکی از موارد زیر است:

  • تمام فلزات از یک گرمایش در یک کوره ذوب دسته ای ریخته می شود.
  • تمام فلزات از دو یا چند کوره ذوب دسته ای در یک ملاقه یا ریخته گری تک ریخته می شود.
  • تمام فلزات ریخته‌گری شده از یک کوره ذوب پیوسته در یک دوره زمانی مشخص بین شارژ، شرایط پردازش، یا تغییرات در شیمی هدف، یا 4 ساعت، هر کدام کوتاه‌تر باشد. خریدار ممکن است موافقت کند که دوره زمانی 4 ساعته را به 8 ساعت افزایش دهد در صورتی که سازنده بتواند کنترل فرآیند کافی را برای تضمین چنین تمدید نشان دهد.

میله‌های آزمایش باید ریخته‌گری‌های جداگانه باشند که از همان دسته ریخته‌گری‌هایی که آنها نشان می‌دهند ریخته‌گری می‌شوند و باید ابعاد نشان‌داده‌شده در جدول را داشته باشند. می توان برای تهیه پیش نویس الگوی معقول در تلورانس های نشان داده شده در جدول، در نظر گرفت. نوارهای تست A، B و C نوارهای تست استاندارد به شکل استوانه های ساده هستند. نوار تست S ویژه است و برای استفاده در مواردی که نوارهای استاندارد رضایت بخش نیستند طراحی شده است.

نوارهای آزمایش باید در قالب‌های خشک، پخته یا با پیوند شیمیایی که عمدتاً از سنگدانه‌های ماسه سیلیسی با چسب‌های مناسب ساخته شده‌اند، ریخته شوند. متوسط ​​اندازه دانه ماسه باید نزدیک به اندازه ماسه ای باشد که در آن ریخته گری ها ریخته می شود. قالب برای نوارهای تست باید در دمای اتاق در هنگام ریخته گری باشد. ممکن است بیش از یک میله آزمایش در یک قالب ریخته شود، اما هر میله در قالب باید با ضخامت ماسه ای که کمتر از قطر میله نباشد احاطه شود.

میله‌های آزمایشی که برای نمایش ریخته‌گری‌هایی که تا دمای زیر 480 درجه قبل از هم زدن در قالب طراحی شده‌اند، باید تا دمای زیر 480 درجه در قالب خنک شوند. سپس آنها را می توان تا دمای اتاق در هوای ساکن سرد کرد.

میله‌های آزمایشی که برای نمایش گرمای بیشتر از 480 درجه از قالب‌ها در نظر گرفته شده‌اند، باید همانطور که در بالا توضیح داده شد خنک شوند یا (با توافق بین سازنده و خریدار) از قالب‌هایشان تقریباً در همان دمایی که ریخته‌گری‌ها نشان می‌دهند تکان داده شوند.

هنگامی که ریخته‌گری‌ها به‌وسیله تنش‌زدایی، بازپخت یا موارد دیگر عملیات حرارتی می‌شوند، میله‌های آزمایش باید تحت عملیات حرارتی یکسان قرار گرفته و در کنار ریخته‌گری‌هایی که نشان می‌دهند، درمان شوند.

تست کشش مطابق با استاندارد ASTM E8-04 انجام می شود. آزمایش کشش روی هر دسته انجام می شود و باید با الزامات کششی مشخص مطابقت داشته باشد.

در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تحلیل‌ها و ارزیابی‌های متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف ارائه می‌کند، سازمان ما همچنین خدمات تست تعریف شده در استاندارد «استاندارد ASTM A48/A48M-22 برای ریخته‌گری‌های خاکستری» را با کارکنان آموزش دیده و متخصص ارائه می‌کند. تجهیزات تکنولوژیکی پیشرفته

واتساپ