استاندارد "مشخصات استاندارد ASTM A536-24 برای ریخته گری چدن داکتیل" که توسط انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM) ایجاد شده است، الزامات ریخته گری ساخته شده از چدن داکتیل را شرح می دهد که به عنوان آهن کروی یا گره ای نیز شناخته می شود. طبق استاندارد «اصطلاحات استاندارد ASTM A644-14 برای ریخته‌گری‌های آهن»، گرافیت به چدنی گفته می‌شود که اساساً کروی شکل و عاری از سایر اشکال گرافیت است.
-demir-dokumler-icin-standart-spesifikasyon.jpg "مشخصات استاندارد ASTM A536-24 برای ریخته گری چدن داکتیل")
هیچ رابطه کمی دقیقی را نمی توان بین خواص آهن در قسمت های مختلف یک ریخته گری یا بین خواص ریخته گری و خواص نمونه آزمایشی ریخته گری شده از همان آهن بیان کرد.
سفارشات مواد مطابق با این استاندارد باید شامل اطلاعات زیر باشد:
آهن نشان داده شده توسط نمونه های آزمایشی باید با الزامات مربوط به خواص کششی ارائه شده در جداول ارائه شده در استاندارد مطابقت داشته باشد. اتوهای فهرست شده در جدول 1 شامل اتوهایی هستند که استفاده عمومی دارند، در حالی که آهن های ذکر شده در جدول 2 برای کاربردهای خاص (لوله، اتصالات و غیره) استفاده می شوند.
قدرت تسلیم باید با روش آفست با افست 0,2 درصد (ASTM E8-04) تعیین شود. روش های دیگر ممکن است با رضایت متقابل سازنده و خریدار استفاده شود.
از نظر عملیات حرارتی، درجه 60-40-18 به طور معمول نیاز به بازپخت کامل فریت دارد. درجات 120-90-02 و 100-70-03 عموماً نیاز به کوئنچ و تمپر یا نرمال کردن و تمپر کردن یا عملیات حرارتی همدما دارند. دو کلاس دیگر را می توان به صورت ریخته گری یا با عملیات حرارتی برآورده کرد. حرارت چدن داکتیل که با کوئنچ و تمپر کردن مارتنزیت عملیاتی می‌شود، می‌تواند مقاومت خستگی بسیار کمتری نسبت به مواد ریخته‌گری با همان سختی داشته باشد.
کوپن های تست ریخته گری جداگانه که در آنها نمونه های تست کشش پردازش می شوند باید به اندازه و شکلی که در شکل های ارائه شده در استاندارد نشان داده شده است ریخته گری شوند. یک بلوک کیل اکسترود شده اصلاح شده را می توان به جای بلوک 25,4 میلی متری Y یا بلوک کیل 25,4 میلی متری استفاده کرد. کوپن های آزمایش باید در قالب های باز ساخته شده از ماسه مغزی مناسب با ضخامت دیواره حداقل 12,5 میلی متر برای اندازه های 25 میلی متر و 38 میلی متر و حداقل 75 میلی متر برای اندازه های 75 میلی متر ریخته شوند. کوپن ها را باید تا زمانی که به رنگ سیاه (حدود 482 درجه یا کمتر) خنک شود، در قالب بگذارید. اندازه تجزیه کوپن که نشان دهنده شکست است به ترجیح خریدار بستگی دارد. اگر هیچ گزینه ای مشخص نشده باشد، سازنده باید انتخاب را انجام دهد.
هنگامی که ریخته‌گری‌های سرمایه‌گذاری بر اساس این استاندارد انجام می‌شوند، سازنده ممکن است از نمونه‌های آزمایشی ریخته‌گری شده به اندازه‌ای که در قالب گنجانده شده‌اند، همراه با ریخته‌گری‌ها استفاده کند، یا به‌صورت جداگانه به اندازه با استفاده از همان نوع قالب و شرایط حرارتی یکسانی که برای تولید ریخته‌گری استفاده می‌شود، استفاده کند. این نمونه های آزمایشی باید با ابعاد نشان داده شده در استاندارد ASTM A732/A732M-20 یا شکل های استاندارد ASTM A370-23 ساخته شوند.
زمانی که ریخته‌گری‌های ساخته‌شده با این مشخصات در قالب گره‌دار می‌شوند یا تلقیح می‌شوند، سازنده ممکن است از کوپن‌های آزمایش ریخته‌گری منفرد یا نمونه‌های آزمایشی بریده شده از ریخته‌گری استفاده کند. کوپن‌های آزمایش ریخته‌گری منفرد باید دارای یک نماینده شیمی از ریخته‌گری‌های تولید شده از ملاقه ریخته‌شده و نرخ خنک‌سازی معادل آن چیزی باشد که با قالب‌های آزمایشی نشان‌داده‌شده در شکل‌های موجود در استانداردها به دست می‌آید.
اندازه (نرخ خنک کننده) کوپن انتخاب شده برای نمایش ریخته گری باید توسط خریدار تعیین شود. اگر اندازه کوپن تست مشخص نشده باشد، سازنده باید انتخاب را انجام دهد. زمانی که قرار است میله های آزمایش از قطعات ریخته گری بریده شوند، محل میله آزمایش باید توسط خریدار و سازنده توافق شود و بر روی نقشه ریخته گری نشان داده شود. سازنده باید اسناد بازرسی و کنترل کافی را در اختیار خریدار قرار دهد تا اطمینان حاصل شود که مشخصات تعیین شده از کوپن های تست یا نوارهای تست معرف قطعات ریخته گری ارسال شده است.
در میان آزمایش‌ها، اندازه‌گیری‌ها، تحلیل‌ها و ارزیابی‌های متعددی که برای کسب‌وکارها در بخش‌های مختلف ارائه می‌کند، سازمان ما همچنین خدمات تست تعریف شده در استاندارد «مشخصات استاندارد ASTM A536-24 برای ریخته‌گری‌های چدن داکتیل» را با کادری آموزش دیده و متخصص و پیشرفته ارائه می‌کند. تجهیزات تکنولوژیکی
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
