
در آزمایشگاههای پیشرفته، آزمایشهای نشتی تحت شرایطی نزدیک به شرایط عملی انجام میشوند، به ویژه برای تعیین رفتار آببندی مواد واشر. برای تعیین یکنواختی رفتار آببندی به منظور شناسایی نقص نشتی در تجهیزات یا موادی که باید آببندی داشته باشند، به روش آزمایش متفاوتی نیاز است. تشخیص نشتی در مراحل اولیه و تعیین دقیق بعدی میزان نشتی از طریق اندازهگیریهای رسانایی حاصل میشود. اثربخشی یک واشر به آببندی آن در حالت واشر و چسبندگی آن در حالت فشردهسازی بستگی دارد. واشرها در تجهیزات مورد استفاده در صنایع مختلف، از جمله مواد شیمیایی، آبرسانی، تولید کاغذ، فرآوری مواد غذایی و بسیاری از کاربردهای دیگر، نصب میشوند.

به طور کلی نکات زیر در تست های نشتی مورد تاکید قرار می گیرد:
انواع مختلفی از واشرها برای آببندی استفاده میشوند که هر کدام عملکردهای متفاوتی دارند. واشرهای فشاری، واشرهای دیافراگمی، واشرهای فروفلوئیدی، واشرهای فلنجی، آببندهای مکانیکی، واشرهای داوتی (واشرهای یکپارچه)، واشرهای بریجمن (مکانیسم آببندی پیستونی)، واشرهای هیدرواستاتیک، واشرهای هیدرودینامیکی، واشرهای بادی، واشرهای شفت شعاعی، واشرهای وایپر، واشرهای گاز خشک و واشرهای بودوک (یک واشر آببندی گاز مخصوص برای کاربردهای پزشکی) برخی از انواع واشرهای رایج هستند.
با این حال، سیستم های دیگری وجود دارند که به غیر از واشر، آب بندی را ارائه می دهند. به عنوان مثال، مهر و موم القایی یا درزگیر، درزگیر چسب، O-ring، مهر و موم حرارتی، کوپلینگ شلنگ، مهر و موم هرمتیک و درب ظرف.
هدف از آزمایش های صلاحیت آب بندی، تعیین اثربخشی اجزای آب بندی از روی حجم های داخلی آنها، یعنی مقاومت عایق حجم های داخلی است. خرابی های آب بندی یا اجازه ورود آلاینده ها را می دهد و عمر موثر و قابلیت اطمینان تجهیزات را کاهش می دهد یا باعث می شود که مایع یا گاز ذخیره شده از ظرف خارج شود.
سازمان ما همچنین خدمات تست صلاحیت نفوذ ناپذیری را با کارکنان آموزش دیده و متخصص و تجهیزات تکنولوژیکی پیشرفته خود در میان مطالعات آزمایشی، اندازه گیری، تحلیل و ارزیابی متعددی که برای مشاغل در بخش های مختلف ارائه می دهد، ارائه می دهد.
