سیم آهنربای مسی گرد REMI SPEC M-7253 با عایق پلی استر/پلی آمید-ایمید سنگین - مقاوم در برابر 220 درجه
شرکت بینالمللی رمی (REMY International, Inc.)، یک طراح، تولیدکننده، تولیدکنندهی مجدد، بازاریاب و توزیعکنندهی جهانی قطعات خودرو، استاندارد "REMI SPEC M-7253 Material Specification - سیم آهنربای مسی گرد با فیلم عایق پلیاستر/پلیآمید-ایمید سنگین - مقاوم در برابر 220 درجه" را برای سیم آهنربای مسی گرد عایقبندی شده با فیلم عایق پلیاستر سنگین پوشش داده شده با پلیآمید-ایمید تدوین کرده است. پوشش پلیآمید-ایمید 35 درصد از کل ضخامت فیلم را تشکیل میدهد.

این سیم برای استفاده در تولید تجهیزات الکتریکی است. ضریب حرارتی این ماده هنگام آزمایش مطابق با این استاندارد باید 220 درجه سانتیگراد باشد.
ویژگیهای کنترلی که نیاز به کنترل فرآیند دارند باید شامل قطر سیم لخت، قطر کلی، چسبندگی و انعطافپذیری لایه نازک، پخت لایه نازک و فرآیند نگهداری برای عایقبندی تأیید شده باشد.
موادی که برای این استاندارد تأیید شدهاند باید با الزامات ذکر شده در مشخصات «مواد قابل اعلام REMY 10505000» مطابقت داشته باشند.
مشخصات صنعتی فعلی که میتوانند برای تعریف این استاندارد مواد استفاده شوند عبارتند از:
- ANSI/NEMA MW 1000-2020 استاندارد ملی آمریکا برای سیم آهنربا
- سیم آهنربایی مسی گرد عایقدار پلیاستر (آمید) (ایمید) NEMA MW37C با روکش پلیآمیدایمید
در محدوده این استاندارد، ترکیب مواد به شرح زیر است:
- ترکیب عنصر: سیم آهنربای مسی
- ترکیب فیزیکی: لایه عایق بیرونی یک پوشش فیلم سنگین متشکل از پلی استر با پوشش رویی پلی آمید-ایمید است.
در این استاندارد، الزامات عملکرد و دوام به شرح زیر مشخص شده است:
- الزامات عملکرد:
- آزمون مقاومت (طبق استاندارد ASTM B3-01): حداکثر 0,15328 اهم-گرم بر متر مربع.
- آزمون چسبندگی و انعطاف پذیری فیلم (طبق استاندارد NEMA MW-37C): پس از کشش و بازرسی طبق جدول، نباید هیچ ترکی وجود داشته باشد.
- مقاومت در برابر شوک حرارتی (طبق استاندارد NEMA MW-37C): پس از پیش تنیدگی طبق جدول و پس از قرار گرفتن در معرض حداقل دمای ۲۴۰ درجه به مدت ۳۰ دقیقه، فیلم نباید ترک بخورد.
- آزمون افزایش طول (طبق استاندارد NEMA MW-37C): حداقل افزایش طول سیم تکمیل شده باید مطابق جدول باشد، زمانی که تا نقطه پارگی کشیده میشود. برگشت فنری باید کمتر از مقدار جدول باشد (زمانی که مطابق جدول پیچیده میشود).
- تست پیوستگی لایه نازک (طبق استاندارد NEMA MW-37C): کمتر از 5 خطا در 1000 ولت DC برای AWG 14-24، 750 ولت DC برای AWG 31-35، یا 500 ولت DC برای AWG 36-44 در طول 30,5 متر.
- مقاومت در برابر حلالیت (طبق استاندارد NEMA MW-37C): نمونههای غوطهور شده در زایلن و زایلن/بوتیل Cellosolve با نسبت ۵۰/۵۰ نباید به اندازهای نرم شوند که هادی لخت را نمایان کنند.
- مقاومت در برابر خراش (طبق استاندارد NEMA MW-37C): کمترین بار شکست بر حسب گرم در سه آزمایش و میانگین بار سه آزمایش نباید کمتر از مقدار ذکر شده در جدول باشد.
- جریان ترموپلاستیک فیلم یا مقاومت برشی (طبق استاندارد NEMA MW-37C): دمای متوسط جریان ترموپلاستیک باید بیشتر از ۳۲۵ درجه سانتیگراد باشد.
- ابعاد (طبق استاندارد NEMA MW-37C): قطر سیم لخت، قطر کلی و ابعاد لایه نازک سیم پرداخت شده باید با جدول مطابقت داشته باشد.
- الزامات دوام:
- رتبهبندی شاخص حرارتی (طبق استاندارد NEMA MW 37-C): باید ۲۲۰ درجه سانتیگراد باشد.
- شکست دیالکتریک (طبق استاندارد NEMA MW-37C): با استفاده از روش جفت سیم به هم تابیده، کمترین مقدار نباید کمتر از مقدار موجود در جدول باشد.
- شکست دیالکتریک (طبق استاندارد NEMA MW-37C) در دمای اسمی (220 درجه سانتیگراد): میانگین پنج نمونه نباید کمتر از 75 درصد مقدار جدولبندی شده باشد.
- سایر الزامات:
- تعداد اتصالات در یک بسته قرقره، کلاف یا درام باید به حداقل برسد. اتصالات باید با لحیم نقره لحیم یا جوش داده شوند. سطح سیم در محل اتصال باید صاف و عایق مناسب باشد. قطر سیم در محل اتصال باید تقریباً برابر با هر نقطه دیگر روی سیم باشد. استحکام کششی سیم در محل اتصال یا نزدیک آن باید حداقل 80 درصد استحکام کششی سیم در یک متری محل اتصال باشد.
- سیم باید طبق دستورالعمل خرید روی قرقره، قرقره یا درام قرار گیرد. سیم باید به گونهای بستهبندی شود که از آسیب دیدن در حین حمل و نقل یا انبارداری جلوگیری شود.
- هر قرقره، کلاف یا درام باید با نام سازنده، اندازه AWG و عایق مشخص شود. هر پالت یا کارتن حمل و نقل باید حاوی اندازه AWG و عایق، تاریخ بسته بندی، تعداد قرقره ها، کلاف ها یا درام ها و وزن ناخالص، خالی و خالص مطابق با این استاندارد باشد.
- هر مادهای که این مشخصات را برآورده نکند، ممکن است رد شود.
به طور خلاصه، استاندارد REMI M-7253 از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا روشی یکنواخت برای نمونهبرداری و تجزیه و تحلیل اکسیدهای آهن، به ویژه رنگدانههای اکسید آهن قرمز، ارائه میدهد. این استاندارد، ثبات، کیفیت و ایمنی را در تولید و کاربرد این رنگدانهها که به طور گسترده در صنایعی مانند ساخت و ساز، پوششها، پلاستیک و سرامیک استفاده میشوند، تضمین میکند. این استاندارد به دلایل زیر مهم تلقی میشود:
- کنترل کیفیت: این استاندارد، رویههای آزمایش خاصی را برای قدرت رنگ، ظرافت، میزان رطوبت، جذب روغن، pH، نمکهای محلول در آب و قدرت پوششدهی مشخص میکند. این امر به تولیدکنندگان کمک میکند تا کیفیت محصول ثابتی را در بین دستههای مختلف حفظ کنند.
- سازگاری در صنایع مختلف: میتوان به کاربران نهایی در صنایعی مانند تولید رنگ، رنگآمیزی بتن و رنگدانهسازی پلاستیک، در صورت رعایت استانداردها، برای ارائه عملکرد یکنواخت رنگدانه اعتماد کرد.
- مشخصات فنی و تجاری: به تولیدکنندگان و خریداران کمک میکند تا در مورد مشخصات و تلرانسها به توافق برسند، اختلافات را کاهش دهند و اطمینان حاصل کنند که محصول الزامات قرارداد را برآورده میکند.
- مقررات قانونی uانطباق: در بازارهایی که انطباق با استانداردها اجباری است، استاندارد REMI M-7253 به عنوان یک معیار شناخته شده برای نشان دادن قابلیت اطمینان و ایمنی محصول عمل میکند.
- معیار رقابتی: برای تولیدکنندگان، رعایت این استاندارد با همسو شدن با انتظارات بینالمللی برای آزمایش استاندارد، مزیت رقابتی ایجاد میکند.
در نتیجه، شرکتهایی که با رنگدانههای اکسید آهن کار میکنند (چه خودشان آنها را تولید کنند و چه از آنها استفاده کنند) این اطمینان را دارند که با مواد آزمایششده، قابل اعتماد و استاندارد مطابق با استاندارد REMI M-7253 کار میکنند.
سازمان ما که سالهاست از طریق طیف گستردهای از فعالیتهای آزمایش، اندازهگیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسبوکارها در تمام بخشها حمایت میکند، به داشتن تیمی قوی از کارکنان افتخار میکند که از نزدیک پیشرفتهای جهانی در علم و فناوری را دنبال میکنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد "REMI SPEC M-7253 Material Specification - سیم آهنربای مسی گرد با فیلم عایق پلیاستر/پلیآمید-ایمید سنگین - مقاوم در برابر 220 درجه سانتیگراد" به کسبوکارها ارائه میدهیم.