لوله کشی ISO 10380 - شیلنگ ها و مجموعه های شیلنگ فلزی موجدار

لوله کشی ISO 10380 - شیلنگ ها و مجموعه های شیلنگ فلزی موجدار

استاندارد «ISO 10380 Piping – شیلنگ‌های فلزی موجدار و مجموعه‌های شیلنگ» که توسط سازمان بین‌المللی استانداردسازی (ISO) تدوین شده است، حداقل الزامات مربوط به طراحی، ساخت، آزمایش و نصب شیلنگ‌های فلزی موجدار و مجموعه‌های شیلنگ فلزی را شرح می‌دهد.

لوله کشی ISO 10380 - شیلنگ ها و مجموعه های شیلنگ فلزی موجدار

شیلنگ‌های فلزی موج‌دار با یا بدون بافت بافته شده طراحی می‌شوند و نصب آنها به گونه‌ای است که امکان حرکت مکرر یا انعطاف‌پذیری را فراهم می‌کند. این الزامات طراحی باید عملکرد طولانی مدت و ایمن شیلنگ‌های فلزی موج‌دار را بدون تخریب در صورت نصب و استفاده صحیح تحت شرایط شیمیایی، مکانیکی و حرارتی استفاده عمومی تضمین کند.

شیلنگ‌های فلزی موج‌دار به چهار نوع مختلف تقسیم می‌شوند و بر اساس آن، مطابق آنچه در این استاندارد شرح داده شده است، آزمایش می‌شوند:

  • نوع ۱-۵۰: شیلنگ‌های فلزی موج‌دار با انعطاف‌پذیری بالا و عمر خستگی بالا
  • انواع ۱ تا ۱۰: شیلنگ‌های فلزی موج‌دار با عمر خستگی متوسط ​​و انعطاف‌پذیری بالا
  • انواع ۲ تا ۱۰: شیلنگ‌های فلزی موج‌دار با انعطاف‌پذیری متوسط
  • نوع ۳: شیلنگ‌های فلزی موج‌دار که فقط انعطاف‌پذیری مورد نیاز است

شعاع‌های مربوط به آزمایش‌های انعطاف‌پذیری و شعاع‌های مربوط به آزمایش‌های خستگی در جداول ارائه شده در استاندارد آمده است.

عمر خستگی شلنگ فلزی موجدار عمدتاً تحت تأثیر شعاع خمش، فشار و دما قرار دارد:

  • برای یک شعاع خمش مشخص، عمر خستگی با کاهش فشار کاری افزایش می‌یابد.
  • در یک فشار کاری مشخص، با افزایش شعاع خمش، عمر خستگی افزایش می‌یابد.

قبولی در یک آزمون به این معنی نیست که حداقل یا میانگین عمر خستگی تحت شرایطی غیر از آنچه در روش آزمون مشخص شده است، حاصل خواهد شد. اگر کاربری به عمر خستگی بالاتر از آنچه در این استاندارد مشخص شده است نیاز دارد، باید با سازنده مشورت شود. پیکربندی نصب، مانند نوع حرکت، ویژگی‌های فشار و شرایط محیطی، تأثیر زیادی بر عمر خستگی مجموعه‌های شلنگ فلزی موجدار دارد. وضعیت روانکاری نوار بافته بر عمر خستگی شلنگ فلزی موجدار تأثیر می‌گذارد. از دست دادن روانکاری ممکن است در طول نصب، تمیز کردن، حمل و نقل، انبارداری یا سرویس رخ دهد.

ابعاد اسمی باید مطابق جدول باشد. قطر داخلی شلنگ فلزی موجدار نباید کمتر از ۹۸ درصد مشخصات اندازه اسمی باشد. سایر ابعاد اسمی ممکن است مطابق با نیاز مشتری تولید شوند. مقادیر عملکرد باید از مقادیر نزدیکترین ابعاد اسمی داده شده در جدول درونیابی شوند.

مگر اینکه صریحاً بین سازنده و خریدار توافق شده باشد، طول کلی مجموعه شلنگ فلزی باید برابر با طول سفارش داده شده با تلرانس به اضافه ۳ درصد و منهای ۱ درصد باشد. برای مجموعه‌های شلنگ کوتاه، این تلرانس‌ها اعمال نمی‌شوند زیرا اغلب بسته به فناوری اتصال اتصالات، تلرانس پخ مورد نیاز است. در هیچ حالتی طول کلی نباید کمتر از ۹۹ درصد طول سفارش داده شده باشد.

شلنگ فلزی موج‌دار باید از لوله بدون درز، لوله جوش داده شده یا نوار ساخته شود. در صورت استفاده از ساختار جوش داده شده، شلنگ می‌تواند به صورت جوش لب به لب یا جوش روی هم قرار گیرد. جوش می‌تواند در طول شلنگ به صورت محوری یا مارپیچی باشد و مطابق با رویه‌های جوشکاری و شکل‌دهی واجد شرایط باشد. موج‌ها می‌توانند به شکل حلقه‌ای یا مارپیچ باشند. موج‌ها باید به صورت منظم، پیوسته و متحدالمرکز در طول شلنگ باشند و عاری از عیوبی مانند شکاف، فرورفتگی، بریدگی یا تغییرات جوش باشند که می‌تواند منجر به خرابی زودرس شود. در صورت لزوم، شلنگ می‌تواند پس از شکل‌دهی تحت عملیات حرارتی قرار گیرد. عملیات حرارتی بر انعطاف‌پذیری، عمر خستگی و ظرفیت تحمل فشار تأثیر می‌گذارد. بنابراین، سازنده باید جزئیات مربوط به خواص تحت تأثیر چنین عملیاتی را ارائه دهد.

مواد مورد نیاز برای ساخت شیلنگ‌های فلزی موجدار و مجموعه‌های شیلنگ فلزی باید بر اساس مناسب بودن آنها برای ساخت (مثلاً شکل‌دهی سرد، جوشکاری) و شرایطی که تحت آن استفاده خواهند شد، انتخاب شوند. فهرست مواد مناسب و معادل‌های جایگزین نامگذاری مواد اروپایی در جداول ارائه شده در استاندارد آمده است.

استاندارد ISO 10380 به دلایل زیر ضروری تلقی می‌شود:

  • تضمین ایمنی: شیلنگ‌های فلزی موج‌دار اغلب در محیط‌های با فشار بالا، دمای بالا یا خطرناک (مانند کارخانه‌های شیمیایی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها) استفاده می‌شوند. این استاندارد تضمین می‌کند که این شیلنگ‌ها برای مقاومت در برابر این شرایط سخت طراحی و آزمایش شده‌اند و خطر خرابی، نشتی یا انفجار را کاهش می‌دهند.
  • استانداردسازی و همکاری: این استاندارد با تعریف الزامات یکسان برای طراحی و عملکرد (مانند رتبه‌بندی فشار، شعاع خمش، تلرانس‌های ابعادی) و ارتقای سازگاری بین تولیدکنندگان و سیستم‌ها، تهیه و نصب را ساده می‌کند.
  • کیفیت و دوام: این استاندارد شامل الزاماتی برای آزمایش خستگی، آزمایش نشتی و آزمایش فشار است. این امر تضمین می‌کند که شیلنگ‌ها در برابر بارهای دینامیکی در چرخه‌های کاری متعدد، بادوام، ضد نشت و قابل اعتماد باشند.
  • طبقه‌بندی عملکرد: این استاندارد سه کلاس عملکردی (کلاس A، B، C) را بر اساس انعطاف‌پذیری و قابلیت‌های فشاری شلنگ ارائه می‌دهد. این به مهندسان و طراحان کمک می‌کند تا محصول مناسب را برای کاربرد خود بر اساس نیازهای عملکردی انتخاب کنند.
  • تجارت جهانی و انطباق: تولیدکنندگانی که از این استاندارد استفاده می‌کنند می‌توانند انطباق خود را با استانداردهای شناخته شده بین‌المللی نشان دهند و دسترسی به بازار جهانی و اعتماد مشتری را تسهیل کنند.

سازمان ما که سال‌هاست از طریق طیف گسترده‌ای از فعالیت‌های آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی، از کسب‌وکارها در تمام بخش‌ها پشتیبانی می‌کند، دارای تیمی قوی از کارکنان است که از نزدیک پیشرفت‌های جهانی در علم و فناوری را دنبال می‌کنند و دائماً در حال بهبود خود هستند. در این زمینه، ما همچنین خدمات آزمایش را مطابق با استاندارد ISO 10380 Piping - Corrugated Metal Hoses and Hose Assemblies ارائه می‌دهیم.

واتساپ