Kaedah Ujian Standard ASTM D1929-19 untuk Menentukan Suhu Pencucuhan Plastik

Standard "ASTM D1929-19 Kaedah ujian standard untuk menentukan suhu pencucuhan plastik" yang diterbitkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menerangkan kaedah ujian tindak balas kebakaran untuk menentukan suhu pencucuhan denyar dan suhu auto pencucuhan plastik di makmal menggunakan ketuhar udara panas. Nilai yang dinyatakan dalam unit dianggap sebagai piawaian. Tiada unit ukuran lain dimasukkan dalam piawaian ini. Semasa pembakaran, gas atau wap, atau kedua-duanya, dilepaskan yang berpotensi berbahaya kepada kakitangan.

Untuk tujuan standard ini, sebagai tambahan kepada terma dan takrifan yang diberikan dalam ASTM D883, ASTM E456 dan ASTM E176, takrifan berikut digunakan:

• Suhu penyalaan denyar merujuk kepada suhu minimum di mana, di bawah keadaan ujian tertentu, gas mudah terbakar yang mencukupi dipancarkan untuk menyala seketika apabila nyalaan pandu luaran yang kecil digunakan.
• Pembakaran pijar merujuk kepada pembakaran bahan fasa pepejal tanpa berlakunya penyalaan umum, tanpa nyalaan tetapi dengan pelepasan cahaya dari zon pembakaran, akibat penguraian dan pengkarbonan yang perlahan pada pelbagai titik dalam sampel.
• Suhu auto pencucuhan atau suhu pencucuhan sendiri merujuk kepada suhu minimum di mana sifat pemanasan sendiri sampel membawa kepada pencucuhan atau di mana pencucuhan berlaku secara spontan, jika tiada sebarang sumber pencucuhan api tambahan, di bawah keadaan ujian yang ditetapkan.

Ujian yang dilakukan di bawah syarat yang dinyatakan dalam piawaian ini boleh mempunyai nilai yang signifikan dalam membandingkan sifat penyalaan relatif bahan yang berbeza. Nilai yang diperoleh mewakili suhu udara ambien terendah yang akan menyebabkan bahan menyala di bawah syarat ujian ini. Nilai ujian dijangka menyusun bahan mengikut kerentanan penyalaan mereka di bawah keadaan penggunaan sebenar.

Ujian ini tidak bertujuan untuk menjadi satu-satunya ukuran bahaya kebakaran. Piawaian ini termasuk, sebagai tambahan kepada suhu penyalaan, faktor lain seperti bahaya kebakaran, kelajuan pembakaran atau penyebaran nyalaan, keamatan pembakaran, bahan tambahan bahan api, produk pembakaran dan lain-lain.

Peralatan yang digunakan dalam ujian ini termasuk:

• Relau pembakaran udara panas: Relau yang serupa dengan yang ditunjukkan dalam rajah yang diberikan dalam Standard, yang pada asasnya terdiri daripada unit pemanas elektrik dan pemegang sampel.
• Tiub relau: Tiub menegak yang diperbuat daripada seramik yang akan menahan suhu sekurang-kurangnya 750 darjah, dengan diameter dalaman 100 mm tambah/tolak 5 mm dan panjang 230 mm tambah/tolak 20 mm. Paip menegak terletak di atas lantai relau, dilengkapi dengan penyumbat untuk mengeluarkan sisa terkumpul.
• Tiub seramik dalam: Tiub seramik yang tahan pada suhu sekurang-kurangnya 750 darjah, dengan diameter dalam 75 mm tambah/tolak 5 mm, panjang 230 mm tambah/tolak 20 mm dan ketebalan kira-kira 3 mm diletakkan di dalam tiub relau dan diletakkan pada tiga blok pengatur jarak kecil 20 mm tambah/tolak 2 mm di atas bahagian bawah relau. Bahagian atas ditutup dengan cakera yang diperbuat daripada bahan tahan haba dengan bukaan 25 mm tambah/tolak 2 mm di tengah, digunakan untuk pemerhatian dan laluan asap dan gas. Lampu pandu terletak betul-betul di atas bukaan. Bahan tahan api seperti kaca silika dan keluli tahan karat juga didapati sesuai untuk aplikasi ini.
• Sumber udara: Sumber udara luaran yang digunakan untuk menyediakan udara segar melalui tiub kuprum pada kadar yang tetap dan boleh dikawal dari dekat bahagian atas ruang anulus antara tiub seramik. Udara mesti dipanaskan dan diedarkan di ruang antara dua paip dan masuk ke tiub relau dalam dari bahagian bawah. Udara hendaklah diukur dengan rotameter atau peranti lain yang sesuai.
• Unit pemanas elektrik yang terdiri daripada 50 lilitan dawai aloi nikrom V 1,3 mm tambah/tolak 0,1 mm yang terkandung dalam sarung gentian mineral dan dililit di sekeliling tiub relau dan tertanam dalam simen tahan haba. Struktur lain, seperti dawai luka nipis yang tertanam dalam gentian seramik acuan, juga didapati boleh diterima.
• Penebat yang terdiri daripada lapisan gentian mineral kira-kira 60 mm tebal dan ditutup dengan sarung logam
• Pencucuh juruterbang: Terdiri daripada tiub kuprum diameter dalam 1,8 mm tambah/tolak 0,3 mm nominal, disambungkan kepada sumber gas propana ketulenan minimum 94 peratus dan diletakkan secara mendatar 5 mm tambah/tolak 1 mm di atas permukaan atas penutup cakera. Nyalaan pandu hendaklah ditetapkan kepada 20 mm tambah/tolak 2 mm panjang dan diletakkan di tengah bukaan dalam penutup cakera.
• Sokongan dan pemegang sampel: Dulang sampel terdiri daripada bekas logam yang diperbuat daripada keluli tebal kira-kira 40 mm dengan diameter 2 mm tambah/tolak 15 mm dan kedalaman 2 mm tambah/tolak 0,5 mm. Ia dipegang dalam gelang rod kimpalan keluli tahan karat kira-kira 2,0 mm diameter. Gelang dikimpal pada panjang jenis rod yang sama memanjang dari pintu relau seperti yang ditunjukkan dalam rajah. Dasar dulang sampel terletak 185 mm tambah/tolak 5 mm di bawah bahagian atas tiub relau dalam.
• Termokopel: diameter 0,5 mm, alumel krom (Jenis K) atau pemalar besi (Jenis J), ​​untuk pengukuran suhu. Termokopel disambungkan kepada peranti rakaman yang ditentukur dengan toleransi tidak melebihi tambah/tolak 2 darjah. Toleransi termokopel mesti mematuhi piawaian IEC 584-2, Jadual 1, Kelas 2 atau lebih baik.
• Kawalan pemanasan: Transformer boleh ubah yang sesuai atau pengawal automatik yang disambungkan secara bersiri dengan gegelung pemanas.
• Peranti pemasaan: Mesti mempunyai ketepatan sekurang-kurangnya 1 s.

Termokopel mengukur suhu sampel. Apabila sampel diletakkan di dalam relau, ia terletak sedekat mungkin dengan bahagian tengah permukaan atas sampel. Dawai termokopel disambungkan kepada rod sokongan sampel. Satu lagi termokopel memberikan beberapa petunjuk tentang suhu udara yang melalui berhampiran sampel. Ia terletak 10 mm tambah/tolak 2 mm di bawah bahagian tengah kuali sampel. Dawai termokopel disambungkan kepada rod sokongan sampel.

Ia boleh diterima untuk menggunakan sebarang bahan atau produk yang dibekalkan sebagai sampel ujian, beberapa contoh adalah pelet, serbuk dan filem. Ia juga boleh diterima untuk menggunakan komposit sebagai sampel ujian. Laporan ujian hendaklah mengandungi butiran penuh tentang cara sampel ujian diuji. Sampel yang mengandungi tahap pengisi tak organik yang tinggi adalah sukar untuk dinilai. Dalam sesetengah kes, bahan yang sama diuji dengan cara yang berbeza akan menghasilkan keputusan yang berbeza.

Organisasi kami, yang telah cuba menyokong perniagaan dari setiap sektor dengan pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang telah dijalankan selama bertahun-tahun, mempunyai kakitangan yang kukuh yang mengikuti perkembangan dunia dalam bidang sains dan teknologi dan sentiasa memperbaiki dirinya. Dalam konteks ini, perkhidmatan ujian juga disediakan kepada perniagaan mengikut piawaian "Kaedah ujian Standard ASTM D1929-19 untuk menentukan suhu pencucuhan plastik".