Méthode d'essai standard ASTM F355-23 pour la norme nationale américaine relative à la réduction des impacts des systèmes de surface de jeu et autres systèmes et matériaux de protection sportive utilisés pour l'athlétisme, les loisirs et le jeu

Méthode d'essai standard ASTM F355-23 pour la norme nationale américaine relative à la réduction des impacts des systèmes de surface de jeu et autres systèmes et matériaux de protection sportive utilisés pour l'athlétisme, les loisirs et le jeu

La norme « ASTM F355-23 Méthode d'essai standard pour la norme nationale américaine relative à l'absorption des chocs des systèmes de surface de jeu, autres systèmes et matériaux de protection sportive utilisés dans l'athlétisme, les loisirs et les jeux », développée par l'American Society for Testing and Materials (ASTM) , mesure l'absorption des chocs des systèmes et matériaux de surface, en particulier l'accélération maximale des chocs (choc d'impact), et calcule les critères de blessure à la tête produite dans des conditions d'impact prévues.

Méthode d'essai standard ASTM F355-23 pour la norme nationale américaine relative à la réduction des impacts des systèmes de surface de jeu et autres systèmes et matériaux de protection sportive utilisés pour l'athlétisme, les loisirs et le jeu

Cette méthode d'essai s'applique aux systèmes de surface conçus pour assurer l'absorption des chocs, fabriqués à partir de matériaux naturels ou synthétiques. Cette méthode d'essai s'applique aux tapis et rembourrages absorbant les chocs utilisés dans les installations sportives, y compris, mais sans s'y limiter, les rembourrages muraux de stade, les tapis de gymnastique, les tapis de lutte, les systèmes de jeu sur gazon, les systèmes d'atterrissage de saut à la perche et les surfaces de protection des terrains de jeux.

Cette méthode d'essai est utilisée pour mesurer l'absorption des chocs des matériaux et composants utilisés comme rembourrage de protection sur les cadres de trampoline, les poteaux de but et autres, mais le matériau ou le composant doit pouvoir être testé séparément de l'équipement auquel il est fixé.

Sans modification, cette méthode d’essai ne doit pas être utilisée pour tester des matériaux et des composants fixés à des structures, des équipements ou des produits finis, à moins que l’absorption des chocs de l’ensemble du système ne soit intéressante.

Bien qu'il soit largement admis que des valeurs plus faibles pour l'amortissement des impacts peuvent réduire la gravité des blessures par impact, la relation entre les résultats de cette méthode d'essai et le risque de blessure spécifique se situe dans les données d'essai automobile.

Un échantillon d'essai ou un système de surface monté est impacté par un missile spécifié de masse et de géométrie spécifiées, à une vitesse spécifiée ou à partir d'une hauteur spécifiée, comme spécifié dans la spécification ou la méthode d'essai. Un accéléromètre monté sur le missile est utilisé pour enregistrer l'historique de l'accélération en fonction du temps de l'impact. L’accélération maximale et la durée sont utilisées comme mesure de la gravité de l’impact.

Cette méthode d'essai définit deux missiles à utiliser dans les tests d'impact sur les surfaces de jeu :

  • Le missile A possède une surface d'impact cylindrique de la masse et de la géométrie spécifiées et une surface d'impact circulaire, plate et métallique. Ce missile est propulsé par un tube de guidage sans friction.
  • Le missile E possède une surface d'impact hémisphérique de masse et de géométrie spécifiées et est utilisé avec une structure de support et sans système de guidage (chute libre).

Les deux missiles sont équipés d’accéléromètres à trois axes. Les masses et géométries spécifiques des missiles sont détaillées dans l’annexe de la norme (Annexe A1).

Les résultats de cette méthode quantifient l’atténuation de l’impact des échantillons de surface de jeu et de système dans des conditions de test spécifiées dans un laboratoire ou un endroit où le système de surface est installé pour être utilisé. La méthode d’essai mesure le résultat des impacts effectués dans certaines conditions. Il ne détermine pas quantitativement les propriétés matérielles intrinsèques des échantillons testés. Les résultats des tests effectués sur différents échantillons obtenus dans les mêmes conditions (c'est-à-dire la même masse et la même géométrie du missile, la même hauteur de chute, etc.) sont utilisés pour comparer l'atténuation de l'impact dans ces conditions. Les résultats des tests obtenus dans des conditions différentes ne sont pas comparables. Les résultats obtenus spécifiquement avec différents missiles ne sont pas équivalents et ne peuvent pas être directement comparés. De même, les résultats des tests obtenus en utilisant le même missile mais à des hauteurs de chute différentes ne sont pas directement comparables.

Les échantillons de test sont représentatifs du système de surface ou du produit d’étanchéité protecteur prévu pour être utilisé. La distance minimale entre la dimension extérieure du missile et le bord de l'échantillon doit être d'au moins 25,4 mm et pas inférieure à l'épaisseur de l'échantillon. Lorsque l'échantillon doit être testé dans un laboratoire contrôlé, une méthode de confinement de l'échantillon est requise si elle est spécifiée dans la norme appropriée.

Il s'agit d'un protocole de test qui spécifie la procédure de test dans les spécifications du système lorsque le test sera effectué sur une surface installée ou dans un endroit où il sera utilisé. La procédure comprend généralement la vitesse d’impact ou la hauteur de chute, les emplacements de test, la préparation de la surface, la température et les exigences en matière de collecte, d’enregistrement, de stockage et de rapport des données. Lorsque des missiles et des annexes à cette norme sont utilisés pour tester des systèmes de surface, la spécification appropriée doit fournir toutes les procédures de référence ou d'approbation nécessaires.

Le nombre d’échantillons testés à titre d’exemple varie souvent considérablement en fonction de l’utilisation prévue des données. Il est recommandé de tester au moins deux échantillons pour chaque ensemble de conditions. Pour atteindre un certain niveau d’assurance qualité, les procédures d’échantillonnage des normes ASTM E105 et ASTM E122 doivent être suivies. La norme appropriée comportera des exigences concernant le nombre et la taille des échantillons requis pour les tests en laboratoire. Si les tests doivent être effectués sur le lieu d’installation ou d’utilisation, la norme appropriée fournit des indications sur le nombre d’emplacements de test et sur la manière de les déterminer.

Dans un laboratoire, les échantillons ne doivent pas être empilés pendant le conditionnement. Doit être dans l'état d'utilisation prévu ou préconditionné à 50 pour cent plus/moins 2 pour cent d'humidité relative et 23 degrés plus/moins 2 degrés pendant au moins 4 heures ou jusqu'à ce que la température souhaitée soit atteinte. Les caractéristiques du système de surface à tester sur le terrain décrivent toutes les conditions requises pour le conditionnement ou la préparation de la surface ou la sélection de l'emplacement de test. De tels tests peuvent introduire de la variabilité car la plupart des matériaux sont soumis à des changements extrêmes de température de surface, à des conductivités thermiques différentes et à une dépendance temporelle extrême des profils de température.

Notre organisation, qui s'efforce de soutenir les entreprises de tous les secteurs avec une large gamme d'études de tests, de mesures, d'analyses et d'évaluation qu'elle réalise depuis des années, dispose d'un personnel solide qui suit de près les développements dans le monde dans le domaine de la science et de la technologie et s'améliore constamment. Dans ce contexte, des services de tests sont également fournis aux entreprises conformément à la norme « ASTM F355-23 Méthode d'essai standard pour la réduction d'impact des systèmes de surface de jeu, d'autres systèmes et matériaux de protection sportive utilisés pour l'athlétisme, les loisirs et les jeux, norme nationale américaine ».

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