ISO 12625-17 Produits en papier tissu et en soie - Partie 17 : Détermination de la dégradabilité dans l'eau

La norme « ISO 12625-17 Papier tissu et produits en soie - Partie 17 : Détermination de la désintégration dans l'eau » publiée par l'Organisation internationale de normalisation (ISO) décrit une méthode d'essai utilisée pour évaluer la désintégration du papier tissu et des produits en soie lorsqu'ils sont soumis à une agitation mécanique dans l'eau.

Aux fins de la présente norme, la désintégration désigne un processus caractérisé par la désintégration d’un matériau en petits fragments dans l’eau dans des conditions spécifiées.

Lors de la réalisation du test, en principe, un morceau de papier de soie ou un échantillon de produit de soie est placé dans un bécher et agité dans l'eau à l'aide d'une hélice tournant à vitesse constante pendant des périodes de 30 secondes, 2 minutes et 10 minutes. Après agitation, le contenu du bécher est versé dans un tamis spécifié et s'il y a des résidus sur le tamis, ils sont collectés et analysés gravimétriquement pour déterminer les pourcentages de désintégration après chaque période d'agitation. Les données de précision sont incluses dans l’annexe de la norme (annexe D). Dans ces tests, de l'eau déionisée à 14487 degrés plus/moins 23 degré est utilisée conformément à la norme ISO 0,5. La conductivité de cette eau à 25 degrés est au maximum de 0,25 mS/m.

Les principaux équipements utilisés lors de ces tests comprennent :

• Bécher transparent à fond plat, d'un diamètre intérieur de 98 mm plus/moins 5 mm et d'une hauteur totale d'au moins 150 mm.
• Cylindre gradué, bécher ou autre récipient approprié d'une capacité suffisante pour mesurer et contenir avec précision 600 ml plus/moins 10 ml d'eau.
• Chronomètre avec une précision de 0,1 s.
• Dispositif d'agitation équipé d'une hélice en polytétrafluoroéthylène avec une vitesse de rotation de 800 tr/min plus/min 20 tr/min. La description technique de l'hélice est incluse dans l'annexe de la norme (annexe A).
• Tamis de contrôle en acier inoxydable avec une plaque perforée de diamètre 3310 mm et de hauteur 2 mm et des trous ronds de 200 mm de diamètre, conformément à la norme ISO 50-12,5. Un exemple de tamis typique, approprié et disponible dans le commerce est inclus dans l’annexe standard (annexe B).
• Four de séchage capable de maintenir une température d'air constante de 105 degrés plus/moins 2 degrés, correctement ventilé, et capable de maintenir une température de 80 degrés plus/moins 2 degrés lorsque les pièces d'essai sont soumises à un vieillissement accéléré.
• Balance analytique avec une précision de 0,001 g.
• Séchoirs.
• Forceps.
• Dessiccateur.
• Pommeau de douche de 70 mm plus/moins 5 mm de diamètre, 1,0 plus/moins 0,2 trous de 50 mm plus/moins 5 mm de diamètre. Cette tête est reliée à un robinet avec un régulateur réglé pour délivrer un débit de 4,0 l/min plus/moins 0,5 l/min. Un exemple de pommeau de douche typique, adapté et disponible dans le commerce est inclus dans l'annexe standard (annexe B).

Le conditionnement doit être effectué conformément à la norme ISO 187 avant la préparation des éprouvettes.

Lors de la préparation des éprouvettes, si les essais sont effectués pour évaluer un lot, l'échantillon doit être sélectionné conformément à la norme ISO 186. Si les tests sont effectués sur un autre type d’échantillon, il est nécessaire de s’assurer que les échantillons prélevés sont représentatifs de l’échantillon. Chaque éprouvette doit être exempte de défauts qui ne sont normalement pas spécifiques au produit tissulaire. Pour les produits en papier multicouches convertis, les tests doivent être effectués sur le produit tel que reçu, sans séparation des couches. Les papiers de soie qui n’ont pas été transformés en produits finis doivent être testés comme une seule couche, sauf accord contraire entre les parties concernées.

Au cours du processus de vieillissement accéléré, la résistance à l'humidité du papier de soie est souvent augmentée en ajoutant un agent de résistance à l'humidité. Le vieillissement accéléré par la chaleur, également appelé durcissement, est fréquemment utilisé pour développer la résistance humide maximale qu'un tissu ou un produit tissulaire atteindra après une période de vieillissement naturel dans des conditions ambiantes, qui peut aller de quelques jours à quelques semaines, selon l'agent de résistance humide utilisé. Le vieillissement accéléré n’est pas une exigence de cette norme, mais constitue une option autorisée. La décision d’utiliser ou non un vieillissement accéléré est déterminée par l’utilisateur de cette norme en fonction des informations sur le tissu ou l’échantillon de produit tissulaire testé.

Lors du processus de massification et de mise en forme des éprouvettes, les échantillons sont coupés dans le sens transversal et des éprouvettes d'une masse de 1,0 g plus/moins 0,1 g sont obtenues. Si l'échantillon est sous forme de feuille continue, une longueur continue de matériau est coupée dans le sens transversal pour obtenir la masse requise. Si l'échantillon est présenté sous forme d'unités discrètes telles que du tissu en boîte, une unité suffisante est prélevée et, si nécessaire, une partie d'une unité est coupée transversalement pour obtenir la masse requise. Si l'éprouvette mesure plus de 12 cm dans l'une ou l'autre direction (sens machine ou sens travers), elle doit être pliée en deux jusqu'à ce qu'elle mesure 12 cm ou moins dans l'une ou l'autre direction. Le nombre minimum de plis requis pour atteindre des dimensions de 12 cm ou moins est réalisé. Neuf éprouvettes sont préparées. De plus, un minimum de 4 g d’échantillon est requis pour déterminer la teneur en matière sèche.

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