Teste de desempenho de capela de laboratório ANSI/ASHRAE 110

O padrão “ANSI/ASHRAE 110 Laboratory fume performance testing” (Teste de desempenho de capelas de exaustão de laboratório), desenvolvido em conjunto pelo American National Standards Institute (ANSI) e pela American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers (ASHRAE), descreve um método de teste para determinar o desempenho de capelas de exaustão de laboratório convencionais, de bypass, de ar auxiliar e de volume de ar variável. Esta norma foi projetada principalmente para testes de laboratório e de fábrica, mas também pode ser usada como auxílio na avaliação do desempenho instalado.

O objetivo desta norma é descrever um método para testar o desempenho de capelas de laboratório. Essencialmente, ele descreve um procedimento de teste quantitativo para determinar as capacidades operacionais de um exaustor, como reter e ventilar vapores. Entretanto, este teste de desempenho não está diretamente relacionado à segurança do operador do capô. Isso se deve às muitas variáveis no ambiente do exaustor, como correntes de ar cruzadas, posição ou temperatura do exaustor, uso do exaustor e materiais no exaustor.

Esta norma é usada não apenas pelos fabricantes durante o desenvolvimento e o projeto, mas também como uma referência informal para muitos laboratórios e como um método de avaliação de desempenho e certificação para capelas de exaustão instaladas. Ele pode até ser usado como uma ferramenta de diagnóstico para identificar problemas com a instalação de um sistema de exaustão/HVAC existente.

Este padrão tem três áreas principais: medição de velocidade de superfície, visualização de fumaça e captura de gás traçador.

A medição da velocidade facial requer leituras de vários pontos para determinar a velocidade facial média que a capela de exaustão pode manter. Também inclui a medição de correntes de ar cruzadas ao redor do capô e a calibração de monitores de fluxo de ar.
O teste de visualização de fumaça tem procedimentos para volumes de fumaça pequenos e grandes para ver claramente como o ar está se movendo e sendo retido dentro do exaustor. Além dos padrões de fluxo de ar, os testes de fumaça mostram turbulência na parte frontal do exaustor causada pelo ambiente da sala. Ele também pode mostrar como os contaminantes podem escapar do capô e atingir o operador em várias alturas da folha se o capô estiver vazando.
O teste de retenção de gás traçador determina os níveis de exposição com base no número de partículas contaminadas que podem escapar do exaustor e atingir a zona de respiração do operador. Este procedimento inclui três testes estáticos, um teste de medição do efeito do movimento da asa e uma varredura ambiental. Os dois últimos são opcionais.

Esta norma inclui três tipos de testes:

Como produzido
Como está anexado
Como usado

A fabricação ocorre depois que o exaustor é fabricado e geralmente é feita em um laboratório de testes onde os fatores ambientais são eliminados o máximo possível. O teste de instalação é realizado depois que o exaustor é instalado no laboratório, mas antes que qualquer coisa seja colocada dentro dele. Isso pode revelar problemas com a forma como o exaustor está instalado, operação/localização do ambiente e outros fatores ambientais do ambiente. Por fim, o teste de uso é realizado no laboratório com materiais (como béqueres, equipamentos) dentro da capela de exaustão. Este teste leva em consideração tanto o ambiente da sala quanto os usuários e pode determinar se há algum problema com a forma como ele é executado, comparando os resultados do teste com os resultados do teste instalado.

O objetivo desta norma é que os responsáveis pela saúde e segurança, gerentes de laboratório e técnicos de laboratório entendam a operação e a segurança da capela de exaustão. Entretanto, cada laboratório determina seus próprios níveis aceitáveis para resultados de testes.

A inalação de vapores tóxicos é um dos principais perigos em laboratórios. Capelas de exaustão limitam a exposição a produtos químicos perigosos e contaminantes, por isso seu desempenho confiável é importante em muitas operações de laboratório. De acordo com a norma OSHA 1910.1450, é obrigatório que capelas de exaustão e outros equipamentos de proteção operem corretamente e que precauções especiais sejam tomadas para garantir o desempenho adequado e adequado de tais equipamentos. Nesse sentido, a norma ANSI/ASHRAE 110-2016 ajuda a garantir o desempenho dos exaustores por meio de requisitos para vários procedimentos, incluindo testes para visualizar o fluxo de fumaça, detectar baixas concentrações de gás traçador e identificar gases que podem escapar pela ventilação do exaustor. Contém diagramas abrangentes mostrando a aparência de uma capela de laboratório exaustivamente testada.

A atualização mais recente desta norma inclui mudanças significativamente expandidas nos procedimentos de teste e nas seções baseadas em conhecimento da norma.

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