EN ISO 2081 Revestimentos metálicos e outros revestimentos inorgânicos - Revestimentos de zinco pós-tratados em ferro ou aço

EN ISO 2081 Revestimentos metálicos e outros revestimentos inorgânicos - Revestimentos de zinco pós-tratados em ferro ou aço

A norma europeia EN ISO 2081 "Revestimentos metálicos e outros revestimentos inorgânicos - Revestimentos de zinco com tratamentos adicionais em ferro ou aço", publicada posteriormente pela Organização Internacional de Normalização (ISO), especifica os requisitos para o revestimento eletrolítico de revestimentos de zinco com tratamentos adicionais em ferro ou aço. Esta norma inclui as informações a serem fornecidas pelo comprador ao aplicador eletrolítico e os requisitos para o tratamento térmico pré e pós-eletrolítico.

EN ISO 2081 Revestimentos metálicos e outros revestimentos inorgânicos - Revestimentos de zinco pós-tratados em ferro ou aço

Esta norma não se aplica aos seguintes revestimentos:

  • Revestimentos aplicados em folhas, tiras ou cabos em forma não fabricada.
  • Revestimentos aplicados em molas firmemente enroladas.
  • Revestimentos de zinco aplicados para outros fins que não sejam de proteção ou decoração.

Esta norma não especifica os requisitos de condição da superfície do metal base antes da galvanoplastia com zinco. No entanto, imperfeições na superfície do metal base podem afetar negativamente a aparência e o desempenho do revestimento. A espessura do revestimento que pode ser aplicada a componentes roscados pode ser limitada por requisitos dimensionais, incluindo grau ou ajuste.

Revestimentos de zinco são aplicados a artigos de ferro ou aço para fins de proteção e decoração por meio de galvanoplastia com soluções ácidas de cloreto de zinco, zinco alcalino sem cianeto e cianeto de zinco alcalino. Revestimentos de zinco brilhante por galvanoplastia são populares, e os processos de preparação de revestimentos de zinco brilhante são amplamente utilizados.

A capacidade de um revestimento de zinco de prevenir a corrosão depende de sua espessura e do tipo de condições de serviço às quais é exposto. Por exemplo, a taxa de corrosão do zinco é geralmente maior em ambientes industriais do que em áreas rurais. Portanto, o tipo de condições de serviço deve ser levado em consideração ao determinar a espessura mínima do revestimento. Revestimentos de conversão de cromato trivalente e outros tratamentos de acabamento aplicados após a galvanoplastia aumentam a resistência à corrosão dos revestimentos de zinco galvanizados.

Como a aparência e a usabilidade dos revestimentos de zinco dependem da condição da superfície do metal base, é necessário chegar a um acordo entre as partes envolvidas para que a qualidade da superfície do metal base seja suficiente para a galvanoplastia. Revestimentos de conversão de cromato trivalente são removidos ou substituídos por outros revestimentos de conversão a pedido específico do comprador. Esta norma fornece códigos para todos os tipos de conversão de cromato e outros revestimentos complementares.

Para revestimentos de conversão que não contêm cromo hexavalente, aplica-se a norma ISO 19598. Esta norma aplica-se apenas a revestimentos de zinco, zinco-ferro e zinco-níquel, onde são necessários sistemas trivalentes.

Devido aos regulamentos REACH, o uso de compostos de cromo hexavalente é proibido na Europa, exceto onde especificamente autorizado. Revestimentos de conversão alternativos ou substitutos podem ser utilizados e devem atender aos requisitos de corrosão especificados nesta norma.

A corrosão é um problema persistente nas indústrias de manufatura e construção, especialmente em produtos de ferro e aço expostos a condições ambientais adversas. Um método amplamente utilizado para melhorar a resistência à corrosão é a galvanoplastia. A norma EN ISO 2081 fornece uma estrutura abrangente para a aplicação de revestimentos de zinco galvanizados em ferro e aço, garantindo consistência, qualidade e desempenho em diversos setores.

Esta norma especifica requisitos para revestimentos de zinco aplicados por galvanoplastia em objetos de ferro ou aço, incluindo fixadores, componentes automotivos e ferragens de construção. Também abrange processos de acabamento, como revestimentos de conversão de cromato, que melhoram a resistência à corrosão e a aparência.

A norma EN ISO 2081 define espessuras mínimas de revestimento em função da exposição ambiental e da durabilidade exigida. As classes típicas são:

  • Ferro/zinco 5: 5 μm (micrômetros)
  • Ferro/zinco 8: 8 μm
  • Ferro/zinco 12: 12 μm
  • Ferro/zinco 25: 25 μm

Revestimentos mais espessos oferecem maior resistência à corrosão, mas podem ser menos adequados para componentes de ajuste de precisão.

Esta norma permite diferentes tratamentos de superfície, incluindo:

  • Brilhante (brilhante)
  • Alimento
  • Colorido (por exemplo, azul, amarelo, preto) dependendo da passivação do cromato

A aparência não está necessariamente relacionada à proteção contra corrosão, que é determinada principalmente pela espessura e acabamento do revestimento.

Para melhorar a resistência à corrosão, a norma especifica tratamentos opcionais de revestimentos de conversão de cromato (passivação), incluindo:

  • Passivação transparente/azul
  • Passivação amarela/dourada
  • Passivação verde oliva ou preta

Esses processos podem envolver cromo trivalente ou cromo hexavalente. Devido a preocupações ambientais e de saúde, os processos com cromo hexavalente são fortemente restringidos nos países da União Europeia, de acordo com os regulamentos REACH.

A EN ISO 2081 aborda a questão da fragilização por hidrogênio, que é particularmente crítica para aços de alta resistência. Ela recomenda tratamentos de cozimento pós-revestimento para reduzir a formação de trincas induzidas por hidrogênio em materiais suscetíveis.

Os métodos de teste comuns especificados nesta norma são:

  • Medição de espessura usando fluorescência de raios X ou métodos coulométricos
  • Testes de adesão
  • Testes de resistência à corrosão, como teste de névoa salina neutra de acordo com a norma ISO 9227

A norma EN ISO 2081 é amplamente aplicada nas seguintes indústrias onde componentes de ferro ou aço exigem proteção resistente à corrosão:

  • Automotivo e aviação
  • Equipamentos de construção e construção
  • Fixadores e ferramentas
  • Eletrônicos e dispositivos de consumo

Com a crescente ênfase na produção sustentável, o uso de cromo hexavalente está sendo gradualmente eliminado em muitas aplicações. A norma EN ISO 2081 permite sistemas de passivação alternativos mais ecológicos que atendem aos requisitos de resistência à corrosão.

Como resultado, a EN ISO 2081 é uma norma fundamental para fabricantes e engenheiros envolvidos no tratamento de superfície de componentes de aço. Ao fornecer uma abordagem padronizada para a galvanoplastia, ela melhora a confiabilidade, a aparência e a vida útil das peças metálicas em diversos ambientes. À medida que as indústrias globais buscam práticas mais sustentáveis, a conformidade com esta norma, especialmente para métodos de passivação ecologicamente corretos, tornou-se mais importante do que nunca.

Nossa organização, que há anos apoia empresas de todos os setores por meio de uma ampla gama de atividades de teste, medição, análise e avaliação, conta com uma equipe sólida de colaboradores que acompanham de perto os desenvolvimentos globais em ciência e tecnologia e se aprimoram constantemente. Nesse contexto, também prestamos serviços de teste em conformidade com a norma EN ISO 2081 "Revestimentos metálicos e outros revestimentos inorgânicos - Revestimentos de zinco com tratamentos adicionais em ferro ou aço".

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