A norma "EN IEC 60811-2-1 Métodos comuns de teste para materiais de isolamento e revestimento de cabos elétricos - Parte 2-1 Métodos específicos para compostos elastoméricos - Resistência ao ozônio, conjunto a quente e testes de imersão em óleo mineral", que se baseia em uma norma europeia e posteriormente publicada pela Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC), descreve os métodos de teste a serem usados em testes de materiais poliméricos de isolamento e revestimento de cabos de distribuição elétrica e telecomunicações, incluindo cabos usados em navios. Esta norma inclui métodos para testes de resistência ao ozônio, testes de alongamento a quente e testes de imersão em óleo mineral aplicados a compostos elastoméricos.
Compostos elastoméricos são vedações de borracha produzidas com borrachas naturais ou produzidas pela indústria química. Os compostos de vedação elastoméricos consistem em 50-60 por cento de borracha. O restante do composto consiste em cargas, aceleradores, vulcanizadores, retardantes de envelhecimento e outros aditivos.
Essas alterações adicionadas às matérias-primas ajudam a alcançar a solução perfeita para atender aos requisitos e especificações da aplicação. Os elastômeros usados neste tipo de composto de vedação de elastômero e anéis de vedação ajudam a evitar vazamentos de líquidos, gases e ar. No entanto, é importante selecionar o elastômero correto para garantir a compatibilidade química e térmica adequada para a aplicação.
Para obter um material de vedação adequado a partir de compostos elastoméricos, o composto passa por um processo de vulcanização onde as propriedades e os elementos do elastômero são transformados em uma vedação mais adequada, durável e funcional.
Sólidos semelhantes à borracha com propriedades elásticas são chamados de elastômeros. As cadeias de polímero são mantidas juntas nesses materiais por ligações intermoleculares relativamente fracas, permitindo que os polímeros se estiquem em resposta a tensões macroscópicas.
A resistência ao ozônio refere-se à capacidade de um material de resistir aos efeitos da exposição ao ozônio, uma forma altamente reativa de oxigênio. Os materiais resistentes ao ozono podem suportar a exposição ao ozono sem se degradarem ou quebrarem, tornando-os mais duráveis e duradouros.
Os plásticos não são materiais resistentes ao ozônio. O ozônio pode quebrar materiais plásticos ao longo do tempo. Materiais plásticos podem perder resistência e outras propriedades mecânicas mesmo em níveis muito baixos de ozônio. Aditivos podem aumentar a resistência ao ozônio de alguns plásticos. Elastômeros e borrachas são particularmente suscetíveis aos danos do ozônio.
O método de imersão em óleo mineral descrito nesta norma é o método de teste de imersão em óleo mineral geralmente aplicado a compostos reticulados usados para materiais de revestimento. O objetivo do teste de imersão em óleo é determinar se o material pode ser classificado como resistente ao óleo. De acordo com esta norma, este teste deve ser realizado pelo menos 16 horas após a extrusão ou qualquer processo de reticulação aplicado aos compostos do material de revestimento.
Durante o teste, as amostras são imersas em um banho de óleo previamente aquecido à temperatura de teste especificada e então mantidas no óleo à temperatura pelo tempo especificado. O óleo mineral a ser utilizado é o óleo número 1817 descrito na norma ISO 2. No final do período especificado, as peças de teste são removidas do óleo, cuidadosamente limpas para remover o excesso de óleo e suspensas no ar em temperatura ambiente por pelo menos 16 horas, mas não mais que 24 horas. Após esse período, o excesso de óleo é removido limpando suavemente as peças de teste.
Os corpos de prova são então submetidos a medições de tração e alongamento de acordo com esta norma. A diferença entre o valor mediano obtido em cinco corpos de prova imersos em óleo e o valor mediano obtido na comparação de corpos de prova não tratados não deve exceder a porcentagem especificada na norma para o tipo de cabo.
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