Norma ASHRAE 51-16 (Norma ANSI/AMCA 210-16) Métodos de laboratório para teste de ventiladores para classificação de desempenho aerodinâmico certificado

Norma ASHRAE 51-16 (Norma ANSI/AMCA 210-16) Métodos de laboratório para teste de ventiladores para classificação de desempenho aerodinâmico certificado

O padrão “ASHRAE standard 51-16 (ANSI/AMCA standard 210-16) Laboratory methods for testing fan for certified aerodynamic performance rating” desenvolvido pela American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers (ASHRAE) descreve métodos de teste uniformes para testes de laboratório de um ventilador ou outro dispositivo de movimentação de ar para determinar seu desempenho aerodinâmico em termos de vazão de ar, pressão gerada, consumo de energia, densidade do ar, velocidade de rotação e eficiência.

Norma ASHRAE 51-16 (Norma ANSI/AMCA 210-16) Métodos de laboratório para teste de ventiladores para classificação de desempenho aerodinâmico certificado

Esta norma se aplica a um ventilador ou outro dispositivo de movimentação de ar quando o ar é usado como gás de teste, com as seguintes exceções:

  • Ventiladores de circulação de ar (ventiladores de teto, ventiladores de mesa)
  • Ventiladores de pressão positiva
  • Compressores com resfriamento em estágios
  • Máquinas de deslocamento positivo
  • Procedimentos de teste a serem usados ​​para projeto, produção ou campo

Para os fins desta norma, aplicam-se os seguintes termos e definições:

  • Um ventilador é um dispositivo que usa um impulsor rotativo motorizado para mover ar ou gás. O aumento de energia interna transmitido por um ventilador ao ar é limitado a 25 kJ/kg. Este limite é aproximadamente equivalente a uma pressão de 30 kPa (AMCA 99-0066). Para efeitos desta norma, o termo ar é utilizado para se referir ao fluido gasoso.
  • Os limites de entrada e saída do ventilador, as interfaces entre um ventilador e o resto do sistema de ar, são planos relativos perpendiculares ao fluxo de ar que entra ou sai do ventilador. Vários acessórios (como caixas de entrada, palhetas de entrada, cones de entrada, silenciadores, defletores, tampas de chuva, amortecedores, cones de descarga, plenums) podem ser incluídos como parte de um ventilador entre os limites de entrada e saída.
  • O limite de potência de entrada do ventilador é a interface entre um ventilador e seu driver. Quando a potência de entrada mecânica é relatada, esta é a interface entre um ventilador e seu driver. Neste contexto é um dinamômetro ou motor calibrado. Quando a energia elétrica de entrada é informada, esta é a interface entre a rede elétrica e o inversor.
  • Um ventilador acionado é um ventilador equipado com um driver.
  • O acionamento são os componentes como o motor, o controle do motor e a transmissão usados ​​para alimentar o ventilador. Nem todos esses componentes são necessários para criar uma unidade. Um motor calibrado usado para medir a potência de entrada do ventilador geralmente não é considerado parte do driver.
  • A transmissão é um sistema que transmite potência mecânica do motor para o eixo do ventilador. Exemplos de transmissões são correias/polias, acoplamentos e engrenagens.
  • A área de saída do ventilador é a área interna bruta medida nos planos das aberturas de saída.
  • A área de entrada do ventilador é a área interna bruta medida nos planos das conexões de entrada. Para entradas convergentes sem elementos de conexão, a área de entrada é considerada onde um plano perpendicular ao fluxo de ar encontra primeiro a boca do sino de entrada ou cone de entrada.
  • A temperatura de bulbo seco é a temperatura do ar medida por um dispositivo sensor de temperatura sem nenhuma modificação para compensar o efeito da umidade (AMCA 99-0066).
  • A temperatura de bulbo úmido é a temperatura do ar medida pelo sensor de temperatura.

Ter dados precisos do ventilador significa que o design será otimizado e o maior desempenho possível será extraído dos produtos. O uso de ventiladores e sopradores remonta à Idade Média e ainda hoje eles continuam sendo um elemento fundamental da tecnologia moderna. Ventiladores e sopradores são comumente usados ​​como componentes de produtos comerciais e de consumo. As aplicações variam de secadores de cabelo a grandes servidores de dados, purificadores de ar a aquecedores industriais e sopradores de folhas a motores a jato. Como parte de um sistema, o ventilador deve ser eficaz e eficiente para a finalidade pretendida e não contribuir excessivamente para o consumo de energia do produto.

Muitos laboratórios independentes realizam testes de acordo com a norma ASHRAE 51-16 (ANSI/AMCA 210-16), mas hoje estão sendo construídos túneis de vento especializados que permitem que os fabricantes realizem testes de ventiladores internamente. Esses túneis de fluxo são projetados diretamente para produtos que os clientes testarão e são automatizados para coletar todos os dados necessários. Esses sistemas incluem recursos de tela sensível ao toque e registro de dados. O sistema inclui instrumentação para medir a potência do dispositivo e a velocidade de rotação do ventilador, além de sensores de pressão, temperatura e umidade.

Com um túnel de fluxo personalizado projetado, o processo de teste para criar uma curva em leque é simples. Após instalar o ventilador de teste no túnel de fluxo, o usuário simplesmente define a pressão estática desejada. Um registrador de dados relata a vazão do ventilador de teste resultante com base em medições e cálculos realizados automaticamente.

Nossa organização conta com uma equipe forte que acompanha de perto os desenvolvimentos no campo da ciência e tecnologia no mundo e se aprimora constantemente. Entre os vários estudos de teste, medição, análise e avaliação fornecidos para empresas de vários setores, também há serviços de teste de acordo com o padrão “ASHRAE standard 51-16 (ANSI/AMCA standard 210-16) Métodos de laboratório para teste de ventiladores para classificação de desempenho aerodinâmico certificado”.

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