Uma máquina de medição por coordenadas, também conhecida como CMM, é um equipamento que mede as geometrias de objetos físicos. As CMMs usam um sistema de sondagem para detectar pontos ocultos nas superfícies dos objetos.
A primeira CMM foi produzida no início dos anos 1960. Esta primeira CMM de dois eixos usava um dispositivo de rastreamento 3D com uma leitura digital simples que exibia as posições XYZ. Modelos de três eixos foram então desenvolvidos no final da década de 1960.
As máquinas de medição por coordenadas são frequentemente usadas para analisar uma peça ou montagem para determinar se ela se encaixa na intenção original do projeto. Essas máquinas são integradas a fluxos de trabalho de garantia de qualidade ou controle de qualidade para controlar as dimensões dos componentes fabricados para evitar ou resolver problemas de qualidade.
As principais vantagens do uso de máquinas de medição por coordenadas em relação às inspeções manuais ou controles com instrumentos tradicionais de metrologia, como micrômetros e altímetros, são: precisão, velocidade e redução do erro humano.
Os fabricantes de hoje estão sob maior pressão para aumentar a eficiência, oferecer cronogramas de entrega just-in-time e acelerar o tempo de colocação no mercado. A velocidade e a eficiência de uma máquina de medição por coordenadas são, portanto, críticas.
No entanto, os impasses nas máquinas de medição por coordenadas são muitas vezes devido ao volume de trabalho exigido por um número limitado de metrologistas qualificados. Essas máquinas precisam ser configuradas para cada tipo de componente ou subconjunto a ser avaliado, e os tempos de programação da CMM estendem significativamente as inspeções.
As CMMs convencionais equipadas com sondas CMM são lentas e não são adequadas para medir formas complexas com eficiência. As CMMs mais recentes com sensores CMM tendem a acelerar os processos de inspeção, mas ainda precisam ser executadas por especialistas.
É por isso que os fabricantes estão procurando cada vez mais tecnologias de inspeção, como máquinas de medição por coordenadas ópticas inovadoras, que acompanham a alta velocidade e os rigorosos padrões de garantia de qualidade e controle de qualidade exigidos em ambientes de produção exigentes.
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