Especificação BS 1224 para revestimentos de galvanoplastia de níquel e cromo

A norma "Especificação BS 1224 para revestimentos de galvanoplastia de níquel e cromo", desenvolvida pela British Standards Institution (BSI), descreve os requisitos para determinar a aparência, o tipo, a espessura, a adesão e a resistência à corrosão do níquel e do cromo no processo de galvanoplastia de níquel (com primer de cobre, se necessário), com ou sem uma camada superior de cromo, em aço (ou ferro), liga de zinco, cobre ou ligas de cobre, alumínio ou suas ligas.

A niquelagem é um processo que envolve a suspensão de peças (em um fio ou gabarito) em um banho químico e a passagem de uma corrente elétrica por elas. Esse processo resulta em uma reação em que o níquel é eletricamente depositado nas peças, aumentando sua espessura. A espessura padrão aplicada na niquelagem é de 10 a 12 µm, mas algumas modificações podem ser feitas, se necessário. Esse processo pode ser aplicado a peças de aço e latão, e algumas peças de alumínio também são possíveis. A niquelagem pode ser oferecida em acabamento brilhante ou fosco, com acabamento em cilindro também disponível.

As principais vantagens da niquelagem são:

Várias opções de cores passivas disponíveis
Oferece excelente resistência à corrosão
Fornece uma boa base para pintura e revestimento em pó
Opções disponíveis em conformidade com a diretiva de restrição de substâncias perigosas (ROHS)
Pode fornecer uma aparência decorativa

A BS 1224 é uma norma britânica que especifica as propriedades de revestimentos eletrodepositados de níquel e cromo aplicados a diversas superfícies, normalmente utilizados para melhorar a resistência à corrosão, a dureza da superfície e a aparência decorativa. Esta norma é aplicada principalmente em setores onde superfícies duráveis, resistentes à corrosão e esteticamente agradáveis são importantes, como automotivo, bens de consumo, encanamento e ferragens arquitetônicas.

Os principais objetivos desta norma são:

Padronize a espessura e a composição do revestimento.
Para garantir a resistência à corrosão do produto adequada ao seu ambiente.
Melhorar a qualidade estética definindo superfícies e condições de superfície aceitáveis.
Para garantir durabilidade e desempenho ao longo do tempo, incluindo resistência ao desgaste e manchas.

As principais características da norma BS 1224 são:

Estrutura do revestimento: Esta norma especifica uma estrutura em camadas que consiste em:
- Uma camada base de níquel: o níquel fornece resistência primária à corrosão. A camada de níquel pode ser de camada única ou dupla (dupla) — uma com níquel semibrilhante e a outra com níquel brilhante para melhor desempenho contra corrosão.
- Uma camada superior de cromo: a camada fina, dura e brilhante de cromo protege o níquel do embaçamento e aumenta sua resistência ao desgaste.
Requisitos de espessura: Esta norma descreve diferentes classes de espessura de revestimento dependendo da exposição ambiental:
- Classe 1: Serviço pesado (por exemplo, componentes externos automotivos)
- Classe 2: Serviço médio (por exemplo, luminárias internas)
- Classe 3: Serviço leve (por exemplo, itens decorativos com baixa exposição)

Cada grau tem requisitos mínimos de espessura para camadas de níquel e cromo para garantir o desempenho adequado.

Condições de serviço: Esta norma especifica as seguintes condições de serviço de acordo com a severidade ambiental:
- SC1 (luz): Uso interno e seco (por exemplo, válvulas de radiador)
- SC2 (moderado): ocasionalmente úmido em ambientes internos (por exemplo, chuveiros)
- SC3 (grave): Uso externo em condições normais
- SC4 (excepcionalmente grave): Alta corrosão externa (por exemplo, exposição ao sal, chuva ácida, peças automotivas)

Esta norma especifica para cada condição de serviço e substrato:

Espessura mínima de níquel: 10µm (SC1) a 40µm (SC4) em aço, normalmente 30µm de níquel em latão.
A espessura nominal do cromo é de 0,3 µm, independentemente das condições de serviço.
Opcionalmente, se for utilizado revestimento de cobre (aprox. 20µm), a espessura do níquel pode ser reduzida (aprox. 30µm no aço)

As tabelas específicas de serviço abrangem combinações de substratos e sistemas de camadas, por exemplo, aço com opções de cobre + níquel + cromo ou somente níquel.

Materiais do substrato: Esta norma, embora se concentre em revestimentos, pressupõe que os substratos sejam tipicamente aço, ligas de zinco (por exemplo, peças fundidas) e cobre e suas ligas. A preparação da superfície do substrato (limpeza, polimento e, possivelmente, aplicação de subcapa) é crucial para uma adesão e durabilidade eficazes.

A norma BS 1224 inclui as seguintes disposições para testes de corrosão acelerada:

Teste de névoa salina neutra: simula a exposição de longo prazo a ambientes com muito sal para avaliar o desempenho do revestimento.
Avaliações de microporosidade e microfissuras: O cromo é naturalmente microporoso ou microfissurado; os testes garantem que os poros ou rachaduras estejam dentro dos limites aceitáveis para evitar corrosão.

As aplicações de revestimentos em conformidade com esta norma incluem:

Peças automotivas: Para-choques, grades e frisos.
Instalações hidráulicas: Torneiras e chuveiros.
Móveis e acessórios: Puxadores, dobradiças e guarnições decorativas.
Eletrônicos de consumo: botões, engastes e alças.

A norma BS 1224 abrange a galvanoplastia de níquel (potencialmente em um revestimento de cobre) e cromo, que é opcional ou obrigatória dependendo da aplicação:

Aço ou ferro
Ligas de latão ou zinco
Cobre e suas ligas
Ligas de alumínio

Esta norma aborda:

Aparência e acabamento da superfície
Adesão ao substrato
Espessuras de revestimento
Teste de resistência à corrosão
Composição da camada e requisitos de qualidade

A norma BS1224 contém anexos detalhados que especificam:

Medição coulométrica ou microscópica da espessura da camada de cromo.
Testes de adesão (lima, têmpera).
Testes de ductilidade.
Vendemos testes de corrosão por névoa salina, sal acético e Corrodkote (um teste acelerado usado para determinar a resistência à corrosão do revestimento de eletrorrevestimentos).
Critérios de inspeção para trincas ou microporosidade de camadas de cromo.

Como resultado, a BS 1224 fornece uma estrutura confiável para a especificação e avaliação de revestimentos eletrodepositados de níquel e cromo, equilibrando propriedades protetoras e estéticas. Sua ampla adoção garante consistência em qualidade e desempenho em todos os setores. Fabricantes e designers confiam nesta norma para garantir que seus produtos possam suportar condições ambientais específicas, mantendo um acabamento de alta qualidade.

Nossa organização, que há anos apoia empresas de todos os setores por meio de uma ampla gama de atividades de teste, medição, análise e avaliação, conta com uma equipe sólida que acompanha de perto os desenvolvimentos globais em ciência e tecnologia e se aprimora constantemente. Nesse contexto, também fornecemos serviços de teste em conformidade com a Especificação BS 1224 para Revestimentos de Galvanoplastia de Níquel e Cromo.