ABNT NBR 8660 Ensayo de reacción al fuego en suelos: determinación del comportamiento de combustión utilizando una fuente de calor radiante

La norma “ABNT NBR 8660 Ensayo de reacción al fuego en pisos - Determinación del comportamiento de la combustión utilizando una fuente de calor radiante”, desarrollada por la Asociación Brasileña de Normas Técnicas (ABNT), describe un método de ensayo utilizado para clasificar el comportamiento de la combustión y la propagación de la llama de baldosas de piso instaladas horizontalmente expuestas a un gradiente de flujo de calor radiante en una cámara de prueba cuando se encienden con llamas piloto.

Este método es aplicable a todo tipo de suelos, como moquetas textiles, corcho, madera, caucho y revestimientos y recubrimientos plásticos. Los resultados obtenidos con este método reflejan el rendimiento del pavimento, incluidos los sustratos utilizados. La modificación del sustrato, la unión a un sustrato u otros cambios en el sustrato o el piso pueden afectar los resultados de la prueba.

Esta norma es aplicable a la medición y descripción de las propiedades de los suelos en respuesta al calor y a las llamas en condiciones de laboratorio controladas. No debe utilizarse solo para identificar o evaluar el riesgo o el peligro de incendio de los pisos en condiciones reales de incendio.

Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:

• La llama sostenida se refiere a la persistencia de la llama en la muestra de prueba o en su superficie durante más de 4 segundos.
• El acondicionamiento se refiere a la exposición de la muestra de prueba a una atmósfera controlada.
• La muestra de prueba se refiere al producto que se aplica uniformemente al sustrato y se somete a pruebas.
• La distancia de propagación de la llama se refiere al rango más amplio de llama continua a lo largo de la longitud de la muestra de prueba dentro del período máximo de 30 minutos.
• El flujo de calor es la cantidad de calor por unidad de área. Esto incluye tanto el flujo de calor radiante como el flujo de calor convectivo.
• El flujo de calor crítico es el flujo de calor en el momento de la extinción de la llama o el flujo de calor después de un período de prueba de 30 minutos, cualquiera que sea el valor más bajo (es decir, el flujo correspondiente al mayor grado de propagación de la llama a los 30 minutos).
• El flujo de calor crítico en la extinción es el flujo de calor que se produce en el punto donde la propagación de la llama se detiene en la superficie de una muestra de prueba y luego puede extinguirse. El valor de flujo de calor informado se basa en interpolaciones de mediciones realizadas con una placa de medición de flujo de calor no inflamable.
• El flujo de calor por unidad de tiempo es el flujo de calor recibido por la muestra de prueba en la posición más alejada de la propagación de la llama observada en el primer minuto de la prueba.
• El perfil de flujo es la curva que relaciona el flujo de calor en el plano de la muestra de prueba con la distancia desde el punto cero. El punto cero del perfil de flujo de calor se determina como la esquina interior del lado más caliente del portamuestras.
• El revestimiento de piso es la capa superior de un piso, incluyendo cualquier revestimiento de superficie, cualquier soporte adherido o no adherido y cualquier sustrato, capa intermedia o adhesivo.
• El sustrato es la base que se utiliza inmediatamente debajo del producto a probar.
• El sustrato estándar es una base representativa del sustrato utilizado en aplicaciones reales.

El equipo de prueba debe colocarse en una habitación a una distancia mínima de 0,4 m de las paredes y el techo. La cámara está formada por placas de silicato de calcio con un espesor de 13 mm más/menos 1 mm y una densidad de 650 kg/m3, que no se observó durante la prueba. La carcasa exterior de la cámara debe ser metálica. Debajo de esta ventana de observación hay una puerta que se cierra a través de la cual se puede mover hacia dentro y hacia fuera la plataforma de muestra. Partiendo de la esquina interior del soporte de la muestra, se coloca una regla de acero marcada a intervalos de 10 mm y 50 mm en ambas caras de la muestra.

El fondo de la cámara debe constar de una plataforma deslizante capaz de sostener firmemente el portamuestras en una posición estable y nivelada. El área total de acceso de aire entre la cámara y la muestra de prueba debe ser de 0,23 m2 más/menos 0,03 m2 distribuidos uniformemente alrededor de los bordes de la muestra de prueba.

La fuente de energía térmica radiante será un panel refractario poroso montado sobre un marco metálico con una superficie de radiación de 301 mm más/menos 10 mm x 450 mm más/menos 1 mm.

El panel debe soportar temperaturas de hasta 900 grados y utilizar un sistema de mezcla de aire y gas combustible1 con instrumentación adecuada para garantizar un funcionamiento consistente y repetible. El panel radiante se colocará sobre el soporte de la muestra de prueba de manera que su dimensión más grande esté inclinada 30 grados más/menos 1 grado con respecto al plano horizontal.

El portamuestras estará fabricado con perfiles de acero inoxidable en forma de L resistentes al calor con un espesor de 2,0 mm más/menos 0,1 mm y las dimensiones que se muestran en la figura. La muestra se expone a través de una apertura que mide 200 mm más/menos 3 mm x 1015 mm más/menos 10 mm. El portamuestras se fijará a una plataforma deslizante de acero mediante dos pernos en cada extremo. El portamuestras de prueba debe tener medios para asegurar la muestra de prueba (por ejemplo, abrazaderas en la barra de acero). El espesor total del soporte es de 22 mm más/menos 2 mm.

El quemador piloto utilizado para encender la muestra de prueba tendrá dimensiones nominales de 6 mm para el diámetro interior y 10 mm para el diámetro exterior, estará hecho de acero inoxidable y tendrá 0,7 filas de 19 orificios de 2 mm de diámetro igualmente espaciados perforados radialmente a lo largo de la línea central y 60 orificios de 0,7 mm de diámetro igualmente espaciados perforados radialmente 16 grados por debajo de la línea.

Las muestras de prueba deben ser representativas de la condición del piso en su uso final. Para materiales con propiedades isótropas, se deben cortar cuatro probetas de tamaño 1050 mm más/menos 5 mm x 230 mm más/menos 5 mm.

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