EN IEC 60331-2 Pruebas para cables eléctricos en condiciones de incendio - Integridad del circuito - Parte 2: Mínimo 0,6 para cables con tensión nominal de hasta 1,0/20 Kv inclusive y un diámetro total que no exceda los 830 mm Método de prueba para fuego con choque a grado Temperatura

EN IEC 60331-2 Pruebas para cables eléctricos en condiciones de incendio - Integridad del circuito - Parte 2: Mínimo 0,6 para cables con tensión nominal de hasta 1,0/20 Kv inclusive y un diámetro total que no exceda los 830 mm Método de prueba para fuego con choque a grado Temperatura

“EN IEC 60331-2 Pruebas para cables eléctricos en condiciones de incendio - Integridad del circuito - Parte 2: hasta e incluyendo 0,6/1,0 kV”, que se basa en una norma europea y posteriormente publicada por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC). El "método de prueba estándar para fuego con choque a una temperatura de al menos 20 grados para cables con voltaje nominal y un diámetro total que no exceda los 830 mm" especifica el método de prueba para cables que deben mantener la integridad del circuito cuando se exponen al fuego y choque mecánico según lo especificado. condiciones.

EN IEC 60331-2 Pruebas para cables eléctricos en condiciones de incendio - Integridad del circuito - Parte 2: Mínimo 0,6 para cables con tensión nominal de hasta 1,0/20 Kv inclusive y un diámetro total que no exceda los 830 mm Método de prueba para fuego con choque a grado Temperatura

Esta norma se aplica a cables con una tensión nominal no superior a 80 V/600 Voltios, incluidas tensiones nominales inferiores a 1000 Voltios, cables metálicos de datos y telecomunicaciones y cables de fibra óptica. Diseñado para usarse al probar cables con diámetros comunes no superiores a 20 mm. Los cables de mayor diámetro están diseñados para ser probados utilizando los aparatos, procedimientos y requisitos de la norma IEC 60331-1.

Esta norma contiene detalles sobre puntos de falla específicos, disposición de verificación de continuidad, muestra de prueba, procedimiento de prueba e informe de prueba con respecto a cables de control y energía eléctrica con voltaje nominal de hasta 600 voltios/1000 voltios. Los detalles sobre el punto de falla específico, la disposición de verificación de continuidad, la muestra de prueba, el procedimiento de prueba y el informe de prueba para cables metálicos de datos y telecomunicaciones y cables de fibra óptica están contenidos en la norma IEC 60331-2.

Aunque el alcance se limita a cables con tensión nominal de hasta 0,6/1,0 kV inclusive, por acuerdo del fabricante y el comprador, hasta 1,8/3 (3,3) kV inclusive, siempre que se utilicen fusibles adecuados. Se puede utilizar el procedimiento. para cables con tensión nominal:

El anexo de la norma incluye el método de verificación del quemador y del sistema de control utilizado para las pruebas (Anexo A).

También se especifican requisitos para una identificación que opcionalmente se puede marcar en el cable para indicar el cumplimiento de esta norma.

El método de prueba proporcionado en esta norma puede implicar el uso de voltajes y temperaturas peligrosos. Se deben tomar las precauciones adecuadas contra el posible riesgo de descarga eléctrica, quemaduras, incendio y explosión y cualquier humo nocivo que pueda producirse.

Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:

  • La integridad del circuito se refiere a la capacidad de un cable eléctrico para continuar funcionando según lo especificado cuando se expone a una fuente de llama específica durante un período de tiempo específico y en condiciones específicas.
  • Un entorno sin corrientes de aire se refiere a un área donde los resultados de las pruebas no se ven afectados significativamente por la velocidad del aire local.

Los ensayos se realizan en un ambiente libre de corrientes de aire, en un compartimento adecuado con un volumen mínimo de 20 m3, con instalaciones para la eliminación de los gases nocivos formados como consecuencia de la combustión. Se proporciona ventilación adecuada para mantener la llama durante toda la prueba. Las entradas de aire y la chimenea de escape deben ubicarse de manera que la llama del quemador permanezca constante durante el procedimiento de verificación y prueba. Si es necesario, el quemador debe protegerse de las corrientes de aire mediante corta-aires. Se pueden colocar ventanas en las paredes del compartimento para observar el comportamiento del cable durante las pruebas. La extracción de humos debe realizarse a través de un flujo de aire natural desde una chimenea ubicada al menos a 1 m de distancia del quemador. Se puede utilizar una compuerta para ajustar las condiciones de ventilación.

La cámara y el aparato de prueba deben estar a una temperatura entre 10 grados y 40 grados al comienzo de cada prueba. En la cámara se utilizan las mismas condiciones de ventilación y blindaje durante los procedimientos de verificación y prueba de cables.

El equipo utilizado en estas pruebas incluye:

  • Una pared de prueba en la que se monta el cable, que consta de una placa hecha de un material no combustible resistente al calor adecuado para las temperaturas relevantes, unida a soportes de acero y montada sobre un soporte rígido como se describe en esta norma.
  • Una fuente de calor que comprende un quemador de cinta montado horizontalmente como se describe en esta norma.
  • Dispositivo que produce una descarga según lo descrito en esta norma.
  • Una pared de prueba equipada con termopares para la verificación de la fuente de calor como se describe en el anexo de esta norma (Anexo A)
  • Un dispositivo de control de continuidad como se describe en esta norma.
  • Fusibles como se describe en esta norma.

La fuente de calor es un quemador de gas propano tipo cinta con una longitud nominal de la cara del quemador de 500 mm (distancia externa entre orificios externos) con mezclador venturi. El ancho nominal de la cara del quemador es de 10 mm. La cara del quemador debe tener tres filas escalonadas de orificios, nominalmente de 1,32 mm de diámetro, perforados en los centros con una separación de 3,2 mm. Se recomienda un quemador de alimentación central. Se permite que una fila de pequeños orificios fresados ​​en cada lado de la placa del quemador actúen como orificios piloto para mantener la llama encendida. En el anexo estándar (Anexo B) se incluye orientación sobre la selección de un sistema de quemador recomendado.

Entre los numerosos estudios de prueba, medición, análisis y evaluación que nuestra organización ofrece a empresas de diversos sectores, con su personal capacitado y experto y equipos tecnológicos avanzados, "EN IEC 60331-2 Ensayos para cables eléctricos en condiciones de incendio - Integridad del circuito - Parte 2 : 0,6 También proporciona servicios de prueba definidos en la norma "método de prueba de fuego con choque a una temperatura de al menos 1,0 grados para cables con tensión nominal de hasta 20/830 kV inclusive y un diámetro total que no exceda los XNUMX mm".

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