Especificación detallada MIL-DTL-45204D: chapado en oro, electrodepositado

La norma “MIL-DTL-45204D Especificaciones detalladas: Recubrimiento de oro, electrodeposición” , desarrollada por el Departamento de Defensa de los Estados Unidos , describe los requisitos para el recubrimiento electrolítico de oro en superficies metálicas.

Según esta norma, el baño de oro se proporciona en los siguientes tipos, grados y niveles de dureza:

• Los siguientes tipos incluyen los siguientes niveles mínimos de oro (pureza) especificados en la tabla titulada “Tipos” proporcionada en la norma:
  • Tipo I: 99,7 por ciento
  • Tipo II: 99,0 por ciento
  • Tipo III: 99,9 por ciento
• Los grados enumerados en la tabla denominada “Grados” que figura en la norma se asignan a los tipos antes mencionados. Si en el contrato o en la orden de compra no se especifica el grado de dureza para el enchapado en oro, el Tipo I se suministra con grado de dureza A y el Tipo II se suministra con grado de dureza C.
  • Clase A: máximo 90 dureza (Knoop)
  • Clase B: Dureza entre 91-129 (Knoop)
  • Clase C: Dureza entre 130-200 (Knoop)
  • Clase D: dureza 201 y superior (Knoop)
• Las combinaciones de pureza y dureza deben ser las especificadas en la tabla titulada “Dureza versus Pureza” que se incluye en la norma.
  • Tipo I: A, B o C
  • Tipo II: B, C o D
  • Tipo III A (solamente)

A menos que se especifique lo contrario en el contrato o la orden de compra, el espesor debe cumplir con la definición de clase especificada en la tabla proporcionada en la norma.

En esta norma, los requisitos se determinan de la siguiente manera:

• Materiales y procesos de recubrimiento: Los materiales y procesos utilizados producen recubrimientos que cumplen los requisitos de esta especificación. Se aceptan depósitos brillantes o mate a menos que se indique lo contrario en el contrato o la orden de compra.
• Metal base: El metal base debe estar libre de defectos, rayones, picaduras, inclusiones no conductoras y marcas de fresado y matriz que puedan afectar negativamente la apariencia y el rendimiento de los recubrimientos aplicados sobre él, incluso si se siguen las mejores prácticas de recubrimiento.
  • Operaciones de pre-recubrimiento: A menos que se especifique lo contrario en el contrato o la orden de compra, el recubrimiento se aplicará después de que se hayan completado todos los tratamientos térmicos del metal base y las operaciones mecánicas tales como mecanizado, soldadura, soldadura autógena, conformación e impregnación. Este requisito no prohíbe ciertas operaciones que deben realizarse después del recubrimiento, como la eliminación de fragilización, el tratamiento térmico y las operaciones de conformado como el engarce de conexiones eléctricas.
  • Recubrimiento de piezas de acero: A menos que se especifique lo contrario en el contrato o la orden de compra, las piezas de acero con una resistencia máxima a la tracción de 220.000 XNUMX psi o mayor no deben recubrirse sin la aprobación específica de la actividad de adquisición.
  • Tratamiento de alivio de tensiones: Todas las piezas de acero deberán recibir un tratamiento térmico de alivio de tensiones a 3 grados más/menos 191 grados durante 14 horas o más antes de limpiarlas y revestirlas si contienen tensiones de tracción provenientes de operaciones de mecanizado, rectificado o conformado en frío. Se supone que las piezas enderezadas en frío contienen tensiones dañinas. La temperatura y el tiempo a esta temperatura deben ser tales que se obtenga el máximo alivio de tensión sin reducir la dureza por debajo del mínimo especificado.
• Pretratamiento: Los productos deben limpiarse, decaparse o tratarse previamente de otro modo según sea necesario. El decapado ácido está prohibido en aceros de alta resistencia.
• Huelgas: Cuando el chapado en oro esté precedido de una huelga o de una huelga y placa de fondo, deberá ser según lo establecido en el contrato o en la orden de compra. Para uso en exteriores y cuando el metal base sea acero de baja aleación u otro metal base que no sea cobre, como zinc, el espesor del cerradero y de la placa inferior se debe restar del espesor especificado del baño de oro en al menos 0,03 mm. A menos que se especifique lo contrario en el contrato o la orden de compra, las combinaciones de subplacas de oro y plata deben excluirse de los equipos electrónicos. No se puede utilizar plata o cobre más plata como placa inferior a menos que lo requieran las especificaciones del producto. Además, cuando se aplica oro a una superficie rica en cobre, como latón, bronce o cobre-berilio, o una placa o revestimiento de cobre, se debe aplicar un sustrato inhibidor de difusión, como níquel.
• Equipos y procesos de recubrimiento: A menos que se especifique lo contrario en el contrato o la orden de compra, los equipos y procesos de recubrimiento utilizados deben ser a opción del proveedor.
• Especificación de enchapado - Espesor: El espesor mínimo del oro depositado sobre superficies importantes para cada grado de enchapado de oro deberá cumplir con esta norma. Las superficies críticas incluirán todas las superficies que puedan entrar en contacto con una esfera de 19 mm de diámetro y cualquier superficie funcional adicional especificada en los dibujos, el contrato o la orden de compra correspondientes. Sin embargo, el recubrimiento sobre superficies no esenciales y no funcionales debe tener un espesor suficiente para garantizar la continuidad y la apariencia uniforme del recubrimiento.
• Propiedades del recubrimiento - Adhesión. La adhesión del recubrimiento de oro y cualquier subrecubrimiento deberá ser tal que el recubrimiento y el subrecubrimiento no se separen entre sí ni del metal base cuando se prueben de acuerdo con esta norma.
• Propiedades del recubrimiento - Dureza: La dureza Knoop del recubrimiento deberá estar de acuerdo con la clase especificada en el contrato u orden de compra y se determinará de acuerdo con esta norma.
• Propiedades del recubrimiento - Resistencia al calor: Cuando se especifica la resistencia al calor, las piezas enchapadas en oro no deben mostrar ampollas, decoloración o una película blanca o cristalina visible cuando se prueban de acuerdo con esta norma.
• Especificaciones del recubrimiento - Suavidad: Si se requiere un grado de suavidad superficial del producto terminado, dicho grado debe especificarse en el contrato o en la orden de compra. Los métodos para medir la suavidad de la superficie deben ser aprobados por la actividad de adquisición.
• Propiedades de recubrimiento - Soldabilidad: Cuando la soldabilidad sea requerida por la actividad de adquisición o especificada en el contrato u orden de compra, el recubrimiento de oro deberá cumplir con los siguientes requisitos de soldabilidad. Cuando el enchapado en oro se somete a pruebas de soldabilidad, el recubrimiento de soldadura debe ser uniforme, libre de grumos y no debe descascararse ni pelarse cuando se somete a la prueba de adhesión.
• Especificaciones de enchapado - Composición: El tipo (pureza) del oro debe ser el establecido en el contrato o la orden de compra.
  • Impurezas - Tipo I, Grado A y Tipo III: Los contaminantes metálicos como cromo, cobre, estaño, plomo, plata, cadmio o zinc no deben estar presentes en el sedimento en una concentración superior al 0,1 por ciento. El porcentaje de peso combinado de hierro, níquel y cobalto debe ser inferior a 0,050 y ninguno de estos tres elementos debe estar presente en cantidades superiores a 0,030 por ciento en peso.
  • Impurezas - Tipo I, Grado B y C, y Tipo II: Las impurezas metálicas individuales en el lecho no deben superar el 0,1 por ciento. Los agentes endurecedores metálicos añadidos intencionalmente al baño no deben considerarse impurezas.

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