AATCC 16.3 Ketahanan Warna terhadap Cahaya Menggunakan Arka Xenon

Piawaian “AATCC 16.3 Ketahanan Warna terhadap Cahaya Menggunakan Arc Xenon”, yang diterbitkan oleh Persatuan Ahli Kimia Tekstil dan Pakar Warna Amerika (AATCC), menerangkan prinsip dan prosedur umum untuk menilai sejauh mana bahan tekstil mengekalkan warnanya apabila terdedah kepada cahaya. Ujian dipercepatkan ini mensimulasikan kesan cahaya matahari untuk meramalkan prestasi jangka panjang dan oleh itu sangat diperlukan untuk industri yang menghasilkan pakaian, upholsteri, peralatan luar dan fabrik lain yang mudah pudar.

Kaedah ujian ini merupakan salah satu piawaian yang paling biasa digunakan dalam industri tekstil untuk menilai sejauh mana fabrik, benang, pewarna, kemasan dan rawatan menahan pudar atau perubahan warna apabila terdedah kepada cahaya. Kaedah ini mensimulasikan pendedahan cahaya matahari menggunakan lampu arka xenon yang meniru spektrum cahaya matahari semula jadi (termasuk sinaran UV, nampak dan inframerah).

Ketahanan luntur warna merujuk kepada keupayaan bahan untuk mengekalkan warna asalnya dalam pelbagai keadaan, termasuk pendedahan kepada cahaya. Pudar berlaku disebabkan oleh degradasi pewarna yang disebabkan oleh sinaran ultraungu (UV), cahaya nampak, haba dan kelembapan. Ketahanan luntur warna yang lemah boleh menyebabkan perubahan warna yang tidak sedap dipandang, sekali gus mengurangkan jangka hayat dan nilai produk. Piawaian AATCC 16.3, yang khusus menyasarkan pudar akibat cahaya, membantu pengeluar memastikan ketahanan untuk aplikasi penggunaan akhir seperti langsir, bahagian dalam automotif atau pakaian keselamatan yang boleh dilihat dengan jelas.

Piawaian AATCC 16.3,

• Ini terpakai kepada semua jenis tekstil, termasuk gentian, benang, fabrik, upholsteri, peralatan luar dan produk yang dicelup atau dirawat.
• Ia menilai perubahan warna dalam pewarna, cetakan, kemasan dan proses.
• Ia tidak mendakwa sebagai setara langsung dan dipercepatkan dengan keadaan dunia sebenar; hubungan antara keputusan makmal dan prestasi lapangan harus ditentukan oleh pihak yang berkaitan.
• Ia tidak menjamin prestasi untuk kegunaan akhir tertentu.
• Kaedah ini adalah sukarela tetapi digunakan secara meluas untuk kawalan kualiti, penyelidikan dan pematuhan dengan spesifikasi pembeli.

Piawaian AATCC 16.3 merangkumi tiga pilihan utama menggunakan lampu arka xenon, setiap satunya berbeza dalam penyinaran, suhu, kelembapan dan kitaran terang/gelap:

• Pilihan 1: Pendedahan umum di bawah keadaan terkawal (cth., 1,10 W/m2 pada 420 nm, suhu panel hitam 63 darjah, kelembapan relatif 30%).
• Pilihan 2: Syarat alternatif untuk keperluan khusus.
• Pilihan 3: Ini adalah yang paling biasa untuk simulasi berketumpatan tinggi, sering digunakan dalam piawaian untuk pakaian berdaya penglihatan tinggi seperti ANSI/ISEA 107 (cth., 0,55 W/m2 pada 340 nm, panel hitam 70 darjah).

Pendedahan mungkin berterusan atau berselang-seli terang/gelap. Ujian berterusan sehingga tahap tenaga tertentu dicapai, diukur dalam unit pudar AATCC (AFU).

Prosedur ini secara amnya mengikuti langkah-langkah berikut:

• Penyediaan: Sampel dan piawai bulu biru diletakkan di dalam pemegang. Sesetengah bahagian ditutup dengan penutup legap.
• Pendedahan: Elektrod xenon diletakkan di dalam ruang arka di bawah keadaan yang dipilih. Penyinaran, suhu dan kelembapan dipantau.
• Penentuan titik akhir: Pendedahan diteruskan sehingga nilai pudar sasaran piawai bulu biru dicapai (cth., 20 AFU untuk ujian umum).
• Penilaian: Kawasan yang terdedah dan bertopeng dibandingkan secara visual menggunakan skala kelabu. Secara alternatif, pengukuran instrumental digunakan (cth., spektrofotometer CIELAB untuk perbezaan warna).
• Pengelasan: Kelas ketahanan ringan diberikan dengan membandingkannya dengan piawaian bulu biru yang terdedah secara serentak (nilai yang lebih tinggi menunjukkan ketahanan yang lebih baik).

Keadaan biasa termasuk tahap radiasi 1,10 W/m2 pada 420 nm, suhu udara bilik 43 darjah Celsius dan kelembapan relatif 30-50 peratus.

Piawaian AATCC 16.3 menawarkan pelbagai pilihan untuk keadaan yang berbeza (suhu, kelembapan, kitaran cahaya). Pilihan 3 yang paling biasa digunakan:

• Pilihan 1: Kitaran cahaya berselang-seli terang/gelap. Suhu panel hitam kira-kira 63 darjah. Kelembapan relatif terkawal. Kes penggunaan biasa, simulasi umum dalaman/luaran.
• Pilihan 2: Kitaran cahaya berterusan. Suhu panel hitam kira-kira 63 darjah. Kelembapan relatif terkawal. Kes penggunaan biasa serupa dengan piawaian ISO 105-B02.
• Pilihan 3: Kitaran cahaya berterusan. Suhu panel hitam kira-kira 63 darjah. Kelembapan relatif kira-kira 50 peratus atau terkawal. Kes penggunaan biasa, yang paling biasa, mensimulasikan cahaya matahari.

Pilihan 3 sering disebut dalam panduan prestasi untuk upholsteri, langsir dan pakaian.

Penilaian dan ulasan adalah seperti berikut:

• Gred 5: Tiada pudar.
• Gred 4: Pudar ringan (nilai minimum biasa dilihat dalam 40-60 jam untuk upholsteri).
• Gred 1: Pudar teruk.

Contohnya, di bawah keadaan tertentu, pendedahan selama 40 jam kepada cahaya matahari yang kuat mensimulasikan pendedahan selama kira-kira setahun. Keputusan tersebut mengklasifikasikan bahan (cth., Gred 4-5 untuk kegunaan luar).

Banyak garis panduan industri memerlukan penarafan minimum selepas masa pendedahan tertentu:

• Fabrik pelapis: Gred 4 atau lebih tinggi. Pendedahan 40-60 AFU.
• Fabrik langsir: Penilaian 4 atau lebih tinggi. Pendedahan 60 AFU.
• Fabrik luar: Penilaian 4 atau lebih tinggi. Pendedahan 60 AFU dan ke atas.
• Pakaian yang boleh dilihat dengan jelas: Secara amnya 40 AFU (ANSI/ISEA 107).

Kaedah ujian yang diterangkan adalah sangat penting untuk perkara berikut:

• Meramalkan pudarnya warna pada produk yang terdedah kepada cahaya matahari (cth., langsir, awning).
• Untuk mengelakkan penarikan balik, kita perlu menyediakan jaminan kualiti.
• Mematuhi spesifikasi teknikal dalam automotif (cth., bahagian dalam kenderaan) atau pakaian keselamatan (ANSI/ISEA 107 hingga 40 AFU).

Manfaat piawaian ini termasuk pengurangan risiko, peningkatan R&D dan peningkatan daya saing pasaran.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan kakitangannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian kepada perniagaan mengikut piawaian "Ketahanan warna AATCC 16.3 terhadap cahaya menggunakan arka xenon".