DIN 51354 Испытания смазочных материалов. Определение стойкости к сдвигу смазочных масел, содержащих полимеры

Стандарт «DIN 51354 Испытания смазочных материалов. Определение стойкости к сдвигу смазочных масел, содержащих полимеры», опубликованный Немецким институтом стандартизации (DIN), состоит из следующих подразделов, опубликованных под тем же названием:

• Стандарт «DIN 51354-1 Часть 1: Метод испытания KRL (на зубчатой ​​машине FZG)» описывает метод определения стойкости к сдвигу полимерсодержащих смазочных масел. Полимерсодержащие масла, такие как всесезонные моторные масла и гидравлические жидкости, могут терять вязкость под действием механических нагрузок из-за деградации полимера. Испытание KRL оценивает степень снижения вязкости при заданных условиях.

Испытание KRL известно как испытание на обкатку шарикоподшипников и роликоподшипников. В ходе этих испытаний используется модифицированный испытательный стенд FZG с зубчатыми передачами. В ходе испытания масло подвергается высоким механическим нагрузкам на испытательном стенде для роликоподшипников. После определенного количества циклов измеряется потеря вязкости (обычно при 100 °C). Процент потери кинематической вязкости рассчитывается и используется для оценки сдвиговой стабильности масла.

Этот стандарт применяется к моторным маслам, гидравлическим жидкостям и трансмиссионным маслам, улучшающим индекс вязкости. Этот тест особенно важен для контроля качества и разработки смазочных материалов, для которых критически важно длительное сохранение вязкости при механических нагрузках.

Для организаций, работающих со смазочными материалами или механическими системами, которым требуется стабильная работа под нагрузкой, стандарт DIN 51354-1 является одним из основополагающих стандартов, обеспечивающих надежность продукции.

• Стандарт «DIN 51354-2 Часть 2: Метод испытания на акустический сдвиг» описывает метод испытания на акустический сдвиг для оценки механической стабильности при сдвиге полимерсодержащих смазочных материалов. Этот стандарт применяется к таким маслам, как всесезонные моторные масла, гидравлические жидкости и другие смазочные материалы, содержащие присадки, улучшающие индекс вязкости (полимеры). Он оценивает, как разрушаются молекулы полимера под действием механического напряжения, вызванного ультразвуковой энергией. Результаты показывают устойчивость масла к потере вязкости под действием такого напряжения.

В этих испытаниях используется устройство, использующее ультразвуковую энергию (устройство для ультразвукового сдвига). В ходе испытания образец смазочного материала подвергается воздействию звуковой энергии в течение определённого периода времени. После испытания измеряется кинематическая вязкость (обычно при 100 °C). Рассчитывается потеря вязкости (в процентах). Результат представляет собой индекс стабильности при сдвиге: чем ниже потеря вязкости, тем стабильнее масло при механическом воздействии.

Этот стандарт используется при разработке моторных масел и гидравлических жидкостей, контроле качества всесезонных масел и оценке присадок, улучшающих индекс вязкости (VII).

Сравнение этих двух стандартов дает следующие результаты:

• Вид механического напряжения - роликовый подшипник (испытательное приспособление FZG для зубчатых передач) в испытании KRL (DIN 51354-1), ультразвуковая энергия (звуковой тест) в испытании на звуковое скольжение (DIN 51354-2).
• Продолжительность испытания KRL обычно составляет несколько часов, а при испытании на звуковой сдвиг — меньше (минуты).
• Степень имитации реального мира высока в тесте KRL (условия, подобные условиям коробки передач), и ниже в тесте на звуковой сдвиг (идеализированные лабораторные условия).
• Измерение потери вязкости возможно обоими методами испытаний.

Стандарт DIN 51354 важен, поскольку он устанавливает методы определения противоизносных свойств смазочных материалов. Этот стандарт определяет повторяемые и стандартизированные методы испытаний для измерения эффективности защиты скользящих поверхностей от износа смазочным материалом. Этот стандарт считается необходимым по следующим причинам:

• Последовательность и сопоставимость: Без стандарта производители и лаборатории могут тестировать смазочные материалы по-разному, что делает результаты несопоставимыми. Стандарты DIN 51354 гарантируют единообразие результатов испытаний и лабораторных испытаний.
• Контроль качества: помогает производителям смазочных материалов оценивать и поддерживать качество и эксплуатационные характеристики своей продукции. Гарантирует соответствие продукции минимальным критериям эффективности.
• Разработка продукции: инженеры и химики используют данные для разработки более совершенных смазочных материалов с более высокой износостойкостью.
• Отраслевая спецификация: Многие отрасли промышленности (автомобильная, аэрокосмическая, производственная) при выборе смазочных материалов для машин указывают гармонизированные данные в стандарте DIN 51354.
• Безопасность и надежность: обеспечение низкого износа под нагрузкой увеличивает срок службы и безопасность машины, что имеет решающее значение в условиях высоких нагрузок или скоростей.

Стандарты DIN 51354 обычно применяются для автомобильных трансмиссионных и моторных масел, промышленных смазочных материалов для подшипников и передач, а также гидравлических и турбинных масел. Для компаний, занимающихся испытаниями смазочных материалов или проектированием машин, соответствие этому стандарту помогает гарантировать долговечность, эффективность и соответствие продукции требованиям отрасли.

Наша организация, которая на протяжении многих лет оказывает поддержку предприятиям всех отраслей, предлагая широкий спектр услуг по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, располагает сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом DIN 51354 «Испытания смазочных материалов. Определение сдвиговой стойкости полимерсодержащих смазочных масел».