EN ISO 22479 Коррозия металлов и сплавов. Испытание на диоксид серы во влажной атмосфере (метод фиксированного газа)

EN ISO 22479 Коррозия металлов и сплавов. Испытание на диоксид серы во влажной атмосфере (метод фиксированного газа)

Стандарт «EN ISO 22479 Коррозия металлов и сплавов. Испытание на диоксид серы во влажной атмосфере (метод фиксированного газа)», основанный на европейском стандарте и впоследствии опубликованный Международной организацией по стандартизации (ISO), описывает метод оценки стойкости материалов или изделий к воздействию влажной атмосферы, содержащей диоксид серы. Этот метод можно применять для испытания металлов и сплавов, металлических и неорганических покрытий, а также органических покрытий.

EN ISO 22479 Коррозия металлов и сплавов. Испытание на диоксид серы во влажной атмосфере (метод фиксированного газа)

В принципе, при проведении этого теста испытуемые образцы подвергаются воздействию влажной атмосферы, содержащей диоксид серы. Растворенный во влаге диоксид серы конденсируется на поверхности испытуемого образца и вызывает коррозию.

В этих испытаниях в качестве оборудования используется защита компонентов. Все компоненты, контактирующие с диоксидом серы во влажной атмосфере, должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов и не должны выделять газ или пар, которые могут повлиять на коррозию испытуемых образцов.

Предпочтительная вместимость шкафа, используемого при испытаниях, составляет 300 л плюс/минус 10 л. Другие вместимости могут использоваться по согласованию между заинтересованными сторонами. В этих случаях размер или количество испытуемых образцов, объем газа и количество воды следует подбирать в соответствии с вместимостью шкафа. Верхняя часть шкафа должна быть сконструирована таким образом, чтобы образующиеся на ее поверхности капли конденсата не попадали на испытываемые образцы. Наклон примерно в 12 градусов или более относительно горизонтальной плоскости шкафа обеспечивает достаточную защиту.

Образцы для испытаний можно размещать на разных уровнях внутри шкафа при условии, что раствор не будет капать с образцов или подставок на другие образцы, размещенные на один уровень ниже. Температура в испытательной камере регулируется путем подогрева пола и нижней части боковых стенок камеры. Температуру следует измерять на расстоянии не менее 250 мм от боковых стенок и не менее 150 мм под верхом (крышкой). Входное отверстие для газа должно находиться на расстоянии менее 50 мм2 от поверхности воды. Испытательная камера должна быть герметично закрыта. Клапан сброса давления должен располагаться в верхней части испытательной камеры или вблизи нее. С выхлопными газами и газами из предохранительного клапана следует обращаться соответствующим образом. Могут применяться соответствующие нормативные ограничения. В испытательной камере должно быть предусмотрено сливное отверстие. Типичная форма испытательной камеры показана на рисунке, приведенном в стандарте. Испытательная камера должна быть установлена ​​в помещении с температурой воздуха 23 градуса плюс/минус 5 градусов и относительной влажностью воздуха менее 75 процентов, вдали от пыли, сквозняков, едких газов и прямого солнечного излучения.

Источником диоксида серы должен быть газовый баллон с объемной концентрацией более 99,9 процента. Он должен быть оборудован соответствующими регулирующими и измерительными приборами, обеспечивающими подачу необходимого объема газа. Объем газа, вводимого в испытательную камеру, следует измерять с помощью калиброванного расходомера. Другое измерительное устройство работает по принципу сжатия вязкого жидкого парафина для получения объемов газа 0,2, 1,0 и 2,0 л. Диоксид серы токсичен, едок и раздражает. Использование диоксида серы должно быть ограничено и осуществляться под контролем квалифицированного персонала. Устройство должно использоваться и обслуживаться квалифицированным персоналом не только для обеспечения правильного выполнения процедур, но и из-за связанных с этим опасностей для здоровья и безопасности.

Чтобы свести к минимуму воздействие диоксида серы из материала камеры, новую камеру следует подвергнуть как минимум одному циклу испытаний без испытательных образцов в соответствии с процедурами, приведенными в настоящем стандарте. Кондиционирование следует проводить согласно таблице с 2,0 л диоксида серы.

В общем случае количество, тип, шероховатость поверхности, толщина покрытия, форма и размеры образцов должны выбираться в соответствии со свойствами, указанными для испытуемого материала или изделия. Если не указано иное, подробности относительно тестовых образцов должны быть согласованы между заинтересованными сторонами. Типичный размер образца составляет 150 мм x 100 мм при толщине от 0,75 мм до 1,25 мм.

Образцы металлов и сплавов перед испытаниями тщательно очищаются. Метод очистки зависит от характера поверхности и загрязнений. Абразивные материалы не должны содержать абразивных веществ или растворителей, которые могут повредить поверхность испытуемых образцов. Необходимо принять меры для того, чтобы исключить повторное загрязнение тестовых образцов из-за чрезмерного или неосторожного обращения после очистки. Если образцы для испытаний вырезаются из большого материала с покрытием, процесс резки должен осуществляться таким образом, чтобы не повредить покрытие, особенно в зоне, прилегающей к разрезу. Если не указано иное, обрезанные края должны быть надлежащим образом защищены путем покрытия подходящим средством, устойчивым в условиях испытания, например воском или клейкой лентой.

Для красок и лаков, если не указано или не согласовано иное, испытательные образцы должны быть подготовлены в соответствии со стандартом ISO 1514, а затем покрыты испытуемым продуктом или системой указанным методом. Задняя часть и края тестовых образцов должны быть покрыты тестируемым продуктом или системой. Высушите (или отвердите) и выдержите (если необходимо) каждый покрытый испытуемый образец в течение указанного времени и в указанных условиях, и, если не указано иное, выдержите не менее 16 часов при температуре 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относительной влажности 50 процентов плюс/минус 5 процентов, при свободной циркуляции воздуха и без воздействия прямых солнечных лучей. Процедуру тестирования следует провести как можно скорее. Толщина высушенного покрытия определяется в микронах с помощью одной из неразрушающих процедур, описанных в стандарте ISO 2808.

Расстояние между образцами для испытаний должно быть не менее 20 мм. Расстояние между краем образцов и стенкой шкафа должно быть не менее 100 мм. Образцы следует располагать таким образом, чтобы они не могли защищать друг друга от влияния окружающей среды. Расстояние между нижним краем образцов и поверхностью воды должно быть более 200 мм. Площадь контакта образцов с их опорами должна быть как можно меньше. Ориентация открытой испытательной поверхности в испытательной камере имеет решающее значение. Если не указано иное, образец следует устанавливать под углом 15 градусов плюс/минус 2 градуса от вертикали, при этом основная интересующая область должна быть обращена вверх.

Наша организация, которая на протяжении многих лет стремится оказывать поддержку предприятиям всех секторов посредством широкого спектра испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, имеет сильный штат сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В этом контексте предприятиям также предоставляются услуги по проведению испытаний в соответствии со стандартом «EN ISO 22479 Коррозия металлов и сплавов. Испытание на содержание диоксида серы во влажной атмосфере (метод фиксированного газа)».

WhatsApp