Заводские соединительные узлы, состоящие из стальных распределительных труб EN 448, полиуретановой теплоизоляции и полиэтиленового кожуха

Европейский стандарт «EN 448 Трубы централизованного теплоснабжения. Связанные однотрубные системы для сетей горячего водоснабжения, прокладываемых непосредственно в грунте. Заводские соединительные узлы, состоящие из стальных распределительных труб, полиуретановой теплоизоляции и полиэтиленовой оболочки» описывает требования и методы испытаний заводских теплоизолированных связанных соединительных узлов для сетей горячего водоснабжения в соответствии с EN 13941-1. Этот узел состоит из стального ответвления, жесткой пенополиуретановой теплоизоляции и полиэтиленовой оболочки. Соединительные узлы могут также включать в себя следующие дополнительные элементы: контрольные провода, распорки и диффузионные барьеры. Настоящий стандарт распространяется на следующие соединительные узлы: колена, тройники, переходы, одноразовые компенсаторы и анкеры. Настоящий стандарт распространяется на соединительные узлы с минимальным расчетным давлением 1,6 МПа (избыточное давление).

Для целей настоящего стандарта применяются термины и определения, приведенные в «EN 17248 Трубопроводные системы централизованного теплоснабжения и централизованного холодоснабжения. Термины и определения».

Материалы, используемые для изготовления соединительных стальных компонентов, сертифицированы в соответствии со стандартом EN 10204. Если конечному пользователю требуется прослеживаемость материала, он должен указать это при заказе. В этом случае конечному пользователю будут предоставлены соответствующие сертификаты на материалы.

Марки стали указаны в стандарте EN 13941-1. Все стальные трубы и компоненты, используемые при изготовлении трубных сборок, охватываемых настоящим стандартом, должны быть предоставлены производителю с сертификатом проверки, как минимум, в соответствии с EN 10204. Этот сертификат проверки должен быть предоставлен заказчику по запросу. Если заказчик, заказывающий соединительные сборки, запрашивает сертификат проверки материала в соответствии с EN 10204, этот запрос должен быть направлен производителю соединительных сборок одновременно с размещением заказа. Последующие запросы на предоставление такой документации могут быть слишком поздними и не быть удовлетворены производителем, поскольку производитель должен обеспечить сертификацию труб и секций труб до начала производства.

Для целей настоящего стандарта все компоненты должны быть рассчитаны на давление не менее 1,6 МПа. Если фитинги будут использоваться в приложениях с давлением более 1,6 МПа, потребуются дополнительные расчеты. Минимальная номинальная толщина стенки всех компонентов перед обработкой должна быть не менее толщины стенки распределительных труб в соответствии с EN 253. Допуски на номинальный диаметр, наружный диаметр, диаметр концов труб и толщину стенки должны быть такими же, как для распределительных труб в соответствии с EN 253. В зависимости от конструктивных особенностей могут использоваться толщины стенок, отличные от указанных в EN 253, но ни в коем случае они не должны быть меньше минимального значения, указанного в EN 253. Все компоненты должны быть спроектированы в соответствии с EN 13941-1 с учетом воздействий и напряжений, обычно возникающих в течение срока службы фитинга или компонента.

Короче говоря, стандарт EN 448 определяет требования и методы испытаний для предварительно изолированных фитингов, используемых в сетях централизованного теплоснабжения, в частности тех, которые имеют:

Стальные трубы для коммуникаций
Теплоизоляция, обычно пенополиуретан (ППУ)
Внешняя оболочка обычно изготавливается из полиэтилена (ПЭ)

Настоящий стандарт распространяется на фабричные фитинги, такие как:

Сгибания (локти)
Т-образные соединения
Коробки передач
Заглушки или крышки и т.п.
Другие сборные компоненты

Они используются в предварительно изолированных трубопроводных системах, транспортирующих горячую воду или пар в системах централизованного теплоснабжения и охлаждения.

Какие следующие характеристики определены в настоящем стандарте?

Размеры и допуски
Спецификации материалов (стальная труба, изоляция, кожух)
Теплопроводность и теплоизоляционные характеристики
Качество связи между слоями
Системы обнаружения утечек (если применимо)
Механические свойства
Устойчивость к температуре и давлению
Уплотнительные и расширяющиеся свойства
Требования к маркировке и документации

Этот стандарт в первую очередь используется производителями, инженерами и подрядчиками, работающими в сфере централизованного теплоснабжения и холодоснабжения. На него также полагаются организации, занимающиеся распределением энергии, муниципалитеты, энергетические компании, крупные жилые комплексы и промышленные предприятия.

Для проверки механических, термических и адгезионных характеристик предварительно изолированных соединительных элементов (например, колен и тройников) применяется ряд методов испытаний, описанных в стандарте EN 448. Некоторые из этих испытаний включают:

Испытание на адгезию: это испытание проводится для проверки адгезии между изоляционной пеной, стальной трубой и внешней оболочкой. Берётся образец, и соединение между изоляционной пеной и внешней оболочкой/стальной трубой пытаются разорвать вручную или с помощью специального инструмента.
Испытание на теплопроводность: это испытание проводится для проверки теплопроводности изоляционного материала. Берётся образец пенополиуретана (ППУ). Измерение проводится при постоянной температуре (например, 50 градусов Цельсия). Измеряется значение коэффициента теплопроводности. Превышение максимального значения, указанного в стандарте, не допускается.
Испытание на плотность пенополиуретана: это испытание проводится для проверки качества (плотности) изоляционного материала. Берётся образец пенополиуретана определённого объёма. Плотность рассчитывается путём взвешивания. Она не должна быть ниже определённых пределов (обычно около 60–80 кг/м³).
Испытание на стойкость к высоким температурам: это испытание проводится для проверки ухудшения свойств пеноизоляционного материала со временем под воздействием температуры. Образец выдерживается в течение 300 часов при температуре, например, 140 градусов Цельсия. После этого повторно проверяются такие свойства, как теплопроводность и адгезия. Ухудшение должно быть ограничено.
Испытание на водопоглощение: это испытание измеряет устойчивость изоляционного материала к влагопоглощению. Образец погружают в воду (например, на 24–72 часа). Количество впитываемой воды определяется путём взвешивания образца до и после погружения. Оно не должно превышать определённого процента.
Испытания на механическую прочность:
- Испытание под давлением: рычажный узел должен выдерживать определенное внутреннее давление.
- Испытание на удар: проверяется ударопрочность внешней оболочки (особенно для полиэтиленовой оболочки).

Наша организация, которая на протяжении многих лет оказывает поддержку предприятиям всех секторов, предлагая широкий спектр мероприятий по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, может похвастаться сильной командой сотрудников, которые внимательно следят за мировыми достижениями в области науки и технологий и постоянно совершенствуются. В связи с этим мы также предоставляем услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «EN 448 Трубы централизованного теплоснабжения. Системы однотрубные с креплением для сетей горячего водоснабжения, проложенных непосредственно в грунте. Соединительные узлы заводского изготовления, состоящие из стальных распределительных труб, полиуретановой теплоизоляции и полиэтиленовой оболочки».