Método de prueba estándar ASTM D665 para propiedades inhibidoras de la oxidación del aceite mineral inhibido en presencia de agua

Método de prueba estándar ASTM D665 para propiedades inhibidoras de la oxidación del aceite mineral inhibido en presencia de agua

La norma "ASTM D665 Método de Prueba Estándar para las Propiedades Inhibitorias de la Corrosión del Aceite Mineral Inhibido en Presencia de Agua", publicada por la Sociedad Americana para Pruebas y Materiales (ASTM), describe un método de prueba para evaluar la capacidad de los aceites minerales inhibidos, en particular los aceites para turbinas de vapor, para prevenir la corrosión de piezas ferrosas en presencia de agua. Este método de prueba también se utiliza para probar otros aceites, como los hidráulicos y los de circulación. Esto se aborda en el procedimiento para probar fluidos más pesados ​​que el agua. Para fluidos sintéticos, como los de ésteres de fosfato, el soporte de plástico y la tapa del vaso de precipitados deben estar hechos de un material químicamente resistente y adecuado para el tipo de fluido que se está probando.

Método de prueba estándar ASTM D665 para propiedades inhibidoras de la oxidación del aceite mineral inhibido en presencia de agua

En muchos casos, como en los engranajes de una turbina de vapor, el agua puede mezclarse con el lubricante y causar corrosión en las piezas ferrosas. Esta prueba demuestra la eficacia de los aceites minerales inhibidos para prevenir este tipo de corrosión. Este método de prueba también se utiliza para analizar aceites hidráulicos y de circulación, incluyendo fluidos más pesados ​​que el agua. También se utiliza para la especificación de aceites nuevos y el monitoreo de aceites en uso.

Este método de prueba se utilizó como base para la norma ASTM D3603. Este método se utiliza para analizar aceite en superficies de barras de prueba horizontales y verticales separadas, lo que permite una evaluación más precisa.

La norma ASTM D665 es fundamental en industrias donde los lubricantes están expuestos a la humedad, lo que puede causar corrosión y daños a los componentes metálicos. La prueba también es aplicable a aceites hidráulicos, aceites circulantes y fluidos más pesados ​​que el agua, lo que hace que este método sea versátil para evaluar tanto aceites nuevos como en servicio.

La norma ASTM D665 incluye un procedimiento para determinar la eficacia de un lubricante, al mezclarlo con agua, para inhibir la oxidación de piezas de hierro o a base de hierro. Esto es especialmente importante en aplicaciones como las turbinas de vapor, donde la contaminación por agua en los lubricantes puede provocar una oxidación significativa y fallos en los equipos. Este método de prueba se utiliza para:

  • Especificación de aceites nuevos: Para garantizar que los aceites cumplan con los estándares de prevención de oxidación antes de su uso.
  • Monitoreo de aceite en servicio: evaluación de la eficacia continua de los lubricantes en entornos operativos.

Esta norma también incluye disposiciones para probar líquidos más pesados ​​que el agua y líquidos sintéticos, como ésteres de fosfato, e incluye recomendaciones específicas para el uso de materiales químicamente resistentes, como el politetrafluoroetileno (PTFE), en equipos de prueba.

La contaminación por agua en lubricantes, como los de los engranajes de las turbinas de vapor, puede provocar la oxidación de las piezas metálicas y comprometer la integridad de los equipos. La norma ASTM D665 evalúa la eficacia de un aceite para proteger contra esta corrosión. Esto es fundamental en industrias como la del petróleo y el gas, donde el mantenimiento y las paradas por corrosión pueden suponer costes considerables. Este método de prueba también constituye la base de la norma ASTM D3603, que proporciona una evaluación más detallada utilizando superficies de prueba horizontales y verticales separadas.

Este método de prueba consiste en sumergir una muestra de acero en una mezcla del aceite ensayado y agua destilada o agua de mar sintética (Procedimiento A o Procedimiento B, respectivamente). La mezcla se agita a temperatura controlada (normalmente 60 °C) durante un tiempo determinado (normalmente 4 o 24 horas). Tras la prueba, se examina la muestra para detectar signos de oxidación y se evalúa la capacidad antioxidante del aceite según el grado de corrosión observado.

Las características principales del procedimiento son:

  • El aparato consta de un recipiente de prueba, una varilla de acero y un mecanismo de agitación. Para fluidos sintéticos, se utilizan materiales químicamente resistentes para evitar fallos en el equipo.
  • Detección digital: los métodos avanzados, como la generación de imágenes por detección digital de Ferrum, pueden mejorar la evaluación visual del óxido al proporcionar clasificaciones de corrosión precisas y automatizadas.
  • Aspectos de seguridad: Esta norma enfatiza las prácticas de manejo seguro y el cumplimiento de los requisitos legales debido al uso de productos químicos y altas temperaturas.

La norma ASTM D665 se utiliza en una variedad de industrias, entre ellas:

  • Petróleo y gas: Para proporcionar lubricantes para proteger tuberías, turbinas y otros equipos del óxido.
  • Producción: Para aceites hidráulicos y de circulación en máquinas expuestas a la humedad.
  • Energía: Especialmente en turbinas de vapor donde la entrada de agua es un problema común.

Esta prueba también está referenciada en otras normas como la IP 135 y es parte integral de los protocolos de control de calidad y mantenimiento.

Las propiedades antioxidantes de los aceites minerales en presencia de agua se refieren a la capacidad de los aceites minerales tratados con aditivos antioxidantes para proteger las superficies metálicas de la oxidación al exponerse al agua. Esta propiedad es crucial en aplicaciones donde los lubricantes entran en contacto con la humedad, como los aceites para turbinas de vapor, los aceites hidráulicos o los aceites de circulación, que pueden causar corrosión y daños en la maquinaria.

Los aceites minerales antioxidantes son aceites minerales (derivados del petróleo) que contienen aditivos diseñados para prevenir la oxidación y la corrosión. Estos aditivos forman una capa protectora sobre las superficies metálicas, reduciendo las interacciones entre el metal, el agua y el oxígeno.

La contaminación del agua en los lubricantes puede ocurrir en sistemas como turbinas de vapor o sistemas hidráulicos, lo que provoca la formación de óxido (óxido de hierro) en los componentes metálicos.

La capacidad del aceite para prevenir la oxidación se mide por la eficacia con la que previene la corrosión en la superficie del acero durante pruebas estándar como la prueba ASTM D665.

La prevención de la oxidación se clasifica según el grado de oxidación o corrosión observado en la muestra de prueba, a menudo mediante inspección visual o métodos avanzados como imágenes digitales para mayor sensibilidad.

Como resultado, la norma ASTM D665 es un elemento clave para evaluar la capacidad de inhibición de la corrosión de los aceites minerales con inhibidores. Al proporcionar un método estandarizado para evaluar el rendimiento del aceite en presencia de agua, ayuda a las industrias a mantener la fiabilidad de sus equipos y a reducir las costosas fallas relacionadas con la corrosión.

Nuestra organización, con una larga trayectoria operativa y un meticuloso seguimiento de los avances científicos y tecnológicos globales, realiza pruebas, mediciones y análisis en una amplia gama de áreas para empresas de todos los sectores, con un equipo cualificado y una amplia infraestructura. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba de acuerdo con la norma ASTM D665 "Método de prueba estándar para las propiedades anticorrosivas del aceite mineral inhibido en presencia de agua".

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