ASTM F483 Стандарден метод за тестирање на корозија со целосно потопување за хемикалии за одржување на воздухоплови

ASTM F483 Стандарден метод за тестирање на корозија со целосно потопување за хемикалии за одржување на воздухоплови

Стандардот „ASTM F483 Стандарден метод за тестирање на корозија со целосна имерзија за хемикалии за одржување на воздухоплови“ објавен од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM) опишува метод за тестирање за одредување на корозивноста на хемикалиите за одржување на воздухоплови на металите на воздухопловот како функција на времето под услови на целосна имерзија со комбинација од мерења на промената на тежината и методи за визуелно одредување на квалитативните промени.

ASTM F483 Стандарден метод за тестирање на корозија со целосно потопување за хемикалии за одржување на воздухоплови

Многу хемикалии за одржување на воздухоплови се користат на компоненти и конструкции кои би можеле негативно да бидат погодени од прекумерна промена на димензиите. Оваа практика овозможува овие хемикалии да бидат проверени за да се обезбеди усогласеност со одредените критериуми за промена на тежината.

Главната опрема што се користи во овие тестови вклучува:

  • Стаклена тегла или колба со соодветна големина, со широк отвор, што може да се затвори: Стаклената тегла или колба треба да се избере така што примероците ќе останат целосно потопени во вертикална положба за време на тестот, а односот на потопената метална површина и волуменот на растворот треба да биде 1:8. Некои хемикалии за одржување на воздухоплови може да имаат висок притисок на пареа кога се загреваат или може да создадат гас за време на тестот. Треба да се преземат соодветни мерки на претпазливост за да се спречи пукање на садовите, или садот треба да се избере да го издржи добиениот притисок.
  • Уред за потпора на примерок: Систем за потпора од стакло или флуоројаглеродна пластика дизајниран да го држи примерокот целосно потопен, а воедно да обезбеди слободен контакт со растворот и физички да ги изолира примероците едни од други.
  • За материјали што содржат растворувачи со ниска точка на вриење, мора да се користи метод што спречува загуби поради испарување.
  • Уред за константна температура: Може да се користи кој било уред за греење што е погодно регулиран (мантија, грејач или када) за одржување на растворот на саканата температура.
  • Термометар со температурен опсег од 95 до 155 степени и кој ги исполнува барањата за термометри S67C или S67F според стандардот ASTM E2251.
  • Печка отпорна на експлозија на ниска температура која може да одржува температури помеѓу 38 степени плус/минус 3 степени и 120 степени плус/минус 5 степени.

Реагенсите и материјалите што се користат во тестовите се:

  • Ацетон: Мора да биде во согласност со стандардот ASTM D329.
  • Метил n-пропил кетон.
  • Минералните алкохолни пијалоци мора да бидат во согласност со Тип II: ASTM D235.

Тест примероците се земаат од истиот лим, од специфична легура, во нова или речиси нова состојба, и се со димензии 50,8 mm x 25,4 mm x 1,6 mm со дупка за монтирање со дијаметар од 3,2 mm, погодно поставена на едниот крај од примерокот. Три репликативни примероци се тестираат со секоја концентрација на раствор за хемиски раствор за одржување. Вкупната површина на примерокот е земена како 28,2 cm2. Секој панел е идентификуван со броевите 1, 2, 3 или 4.

За претходно чистење, примероците за тестирање се потопуваат во чаша исполнета со минерални спирти од тип II што е во согласност со ASTM D235 на собна температура. Користејќи чиста форцепс за држење на примерокот за тестирање и памук, површината на секој примерок темелно се брише. Вишокот растворувач се истресува. Испитните примероци поединечно се пренесуваат во чаша исполнета со метил n-пропил кетон и се потопуваат неколку пати. Вишокот метил n-пропил кетон се истресува и се суши во вакуумски ексикатор или во печка со ниска температура на 120°C (плус/минус 5°C) 15 минути. (Доколку се сушат во печка, ставете ги во ексикатор и оладете ги на собна температура.)

Односот на површината на потопениот метал кон волуменот на растворот треба да биде 8 mL на cm². Свеж раствор се користи за секој сет повторувања. Освен ако не е поинаку наведено, примероците се тестираат во раствори од хемикалијата за одржување, концентрирани како што се примени и со препорачаното разредување со вода што е во согласност со ASTM D1193 Тип IV. Ако хемикалијата за одржување не се раствори до наведениот степен, тоа се евидентира и тестот продолжува. Ако водата не се користи како разредувач, се евидентира видот на разредувач што се користи во тестот и неговата спецификација. Освен ако не е поинаку наведено, температурата на тестот треба да биде 38°C плус/минус 3°C.

Следните чекори се изведуваат за време на тестирањето:

  • Три од четири примероци од истата легура се мерат со точност од 0,1 мг.
  • Три измерени примероци од секоја легура се потопуваат во растворот за тестирање на пропишаната температура. Само примероци од истата легура се ставаат во садот. Потребната температура се одржува за пропишаното време на изложеност. Четвртиот примерок од секоја легура се задржува за споредба.
  • По 24 часа, примероците за тестирање се земаат и процесот продолжува на следниов начин:
    • Исплакнете темелно под топла вода од чешма помеѓу 49°C и 60°C. Потоа исплакнете со вода на собна температура во согласност со ASTM D1193 Тип IV.
    • Од шишето за миење, се исплакнува со ацетон во согласност со стандардот ASTM D329 и се суши во рерна на 120 степени додека не се олади на собна температура, се мери и се евидентира.
    • Следните видливи промени потоа се испитуваат и евидентираат кога се споредуваат со четвртиот девствен примерок од секоја легура во табела како што е прикажано во Анекс X1, во колоната 24-часовен период.
      • Промена на бојата и заматување
      • Абразија
      • Присуство на депозити и релативни износи
      • Птитирање
      • Присуство на селективен или локален напад.
  • Панелите се потопуваат во истиот раствор за тестирање уште 144 часа, по што се повторуваат претходните чекори.
  • Примероците се премеруваат со точност од 0,1 мг, губењето или зголемувањето на тежината се пресметува и евидентира во колоната од 168 часа.

Како што е прикажано во додатокот на стандардот, податоците за секој извршен тест се прикажани во формулар (Додаток X1).

Стандардот ASTM E483 е важен бидејќи обезбедува стандардизиран и сигурен метод за оценување на тоа како хемикалиите за одржување на воздухоплови влијаат врз металните материјали што се користат во изградбата на авиони. Клучните причини за важноста на овој стандард вклучуваат:

  • Обезбедува хемиска компатибилност со металите на авионите: Одржувањето на авионите вклучува употреба на средства за чистење, мазива, одмрзнувачи, растворувачи и слични материјали. Овие хемикалии можат да бидат корозивни за материјали како што се алуминиум, титаниум или челик. ASTM E483 помага да се утврди дали хемикалијата е безбедна за долготрајна употреба на овие метали.
  • Поддржува безбедност и пловидбеност на воздухопловите: Овој стандард покажува дека корозијата може да доведе до структурен дефект или намалени перформанси. Тестирањето на хемикалии под целосно потопување симулира најлоши сценарија за изложеност. Со рано откривање на реакциите на корозија, ова тестирање спречува деградација на материјалот и потенцијален дефект во текот на работата.
  • Обезбедува квантитативен и повторувачки метод на проценка: Опишаниот метод на тестирање ги мери губењето на тежината, состојбата на површината и видот на корозија на металниот примерок. Овие резултати се објективни и споредливи, што им овозможува на производителите да донесуваат одлуки базирани на податоци.
  • Стандардизираното тестирање значи конзистентност во индустријата: Овој стандард се користи во целата воздухопловна индустрија, вклучувајќи ги производителите на оригинална опрема и добавувачите на хемикалии. Тој обезбедува конзистентна контрола на квалитетот, одобрување на производот и усогласеност со регулативите.
  • Тоа е дел од поширока стратегија за спречување на корозија. ASTM F483 често се користи во комбинација со други стандарди (на пр., ASTM F1110 за сендвич корозија). Помага во развојот или изборот на некорозивни производи за одржување одобрени за авиони.

Како резултат на тоа, стандардот ASTM E483 го штити интегритетот на воздухопловот со тоа што осигурува дека хемикалиите што се користат за време на одржувањето не ги кородираат критичните материјали, со што се промовира безбедноста, усогласеноста и сигурноста во воздухопловната индустрија.

Нашата организација, која со години ги поддржува бизнисите во сите сектори преку широк спектар на активности за тестирање, мерење, анализа и евалуација, има силен тим на вработени кои внимателно ги следат глобалните случувања во науката и технологијата и постојано се подобруваат. Во овој контекст, ние исто така нудиме услуги за тестирање во согласност со „ASTM F483 Стандарден метод за тестирање на корозија со целосно потопување за хемикалии за одржување на воздухоплови“.

WhatsApp