SMC-S-011 Програма за контрола на компоненти, материјали и процеси за лансирни возила за еднократна употреба

Стандардот „SMC-S-011 Програма за контрола на делови, материјали и процеси за лансирни возила за еднократна употреба“, објавен од Центарот за вселенски и ракетни системи (SMC) на Командата на воздухопловните сили на САД, ги опишува барањата за подготовка, имплементација и ракетирање на програма за контрола на делови, материјали и процеси за компоненти од клучно значење за мисијата што се користат во дизајнирањето, развојот и производството на лансирни возила за еднократна употреба.

Имплементацијата на овие барања е за следните цели:

• Да се ​​обезбеди интегрирано управување со селекција, примена, набавка, контрола и стандардизација на делови, материјали и процеси.
• Зголемете ја сигурноста на деловите, материјалите и процесите на програмата за да ги намалите дефектите на деловите, материјалите и процесите на сите нивоа на склопување и тестирање.
• Намалување на трошоците за животниот циклус на програмата.
• Подобрување на набавката и тестирањето на мали количини на делови и материјали што ги исполнуваат системските барања.

Овој стандард е дизајниран за употреба во договори за набавки за програми за лансирање на ракети. Овој стандард мора да биде прикажан како документ за усогласеност во распоредот на договорот или во изјавата за работа. Овој стандард ги дефинира минималните прифатливи барања за апликации за потрошни лансирни возила и затоа не треба да се прилагодува освен ако не е дозволено со договор или е наведено овде. Барањата се дизајнирани да се користат на ниво на програма за координирање на изборот, имплементацијата, управувањето и набавката на делови, материјали и процеси во текот на циклусите на дизајнирање, развој и производство на аквизицијата.

Изведувачот мора да ги исполни барањата за сите делови, материјали и процеси дефинирани во овој стандард. Изведувачот треба да воспостави програма за контрола на делови, материјали и процеси што е во согласност со барањата на овој стандард. Подизведувачите исто така мора да ги почитуваат овие барања.

Изведувачот треба да развие и имплементира план за програма за стандардизација, управување и контрола на делови, материјали и процеси. Планот треба да ги опфати барањата за сите делови, материјали и процеси што се користат во компонентите што се критични за мисијата и треба да биде доставен на преглед од страна на активноста за набавки. Документацијата на изведувачот, заедно со еквивалентните барања, треба да биде доставена на преглед од страна на активноста за набавки каде што се користи и се споменува во планот за да ги исполни барањата наведени овде. Планот треба да се осврне на тоа како изведувачот ќе обезбеди имплементација на применливите барања за програмата за контрола на делови, материјали и процеси и протокот на овие барања до подизведувачите. Планот треба да вклучува:

• Оперативна постапка на органот за контрола на делови, материјали и процеси, вклучувајќи решавање на прашања поврзани со делови, материјали и процеси, одржување на посебни состаноци, овластување за членство, процедури за преглед на делови, материјали и процеси, процедури за одобрување на делови, материјали и процеси, учество на подизведувачи, чување евиденција и пристап.
• Вклучувајќи процедури за избор и одобрување на делови, материјали и процеси наменети за вклучување во основните делови, материјали и процеси на програмата, услови за грешки за практики за дизајн толерантни на грешки и какви било ревизии на претходно одобрени делови, материјали и процеси.
• Дефинирање на содржината на списокот за избор на делови, материјали и процеси и процедури за ажурирање, одобрување и обезбедување соодветна дистрибуција на овој список
• Одобрениот производител, вклучувајќи контрола на хомогеност на сериите и следливост, дизајн и конструкција, вклучувајќи делови, материјали и процеси за исполнување на техничките барања и имплементација на дизајнот, вклучувајќи верификација на квалитетот, сигурноста и перформансите, соодветноста на деловите, материјалите и процесите
• Оцена за примена на делови и материјали
• Тек на барања за делови од синџирот на снабдување, материјали и процеси, имплементација и валидација
• Процедури за контрола на залихите
• Политики и процедури за да се осигури дека инженерите за дизајн избираат делови, материјали и процеси од одобрена основна програма на делови, материјали и процеси
• Планови и процедури за потврдување дека деловите, материјалите и процесите примени и употребени за време на производството се во согласност со основниот квалитет, сигурност, дизајн и конструкција, униформност на сериите, следливост и перформанси.
• Планови и процедури за координација меѓу деловите, материјалите и надлежните за контрола на процесите, инженерство на дизајн, сигурност, учество во истраги за зрачење, аномалии и дефекти, обезбедување квалитет, контрола и отстранување на несообразни материјали и управување со синџирот на снабдување
• Дефиниција на овластување за контрола на делови, материјали и процеси во однос на различни групи во рамките на главните и подизведувачките организации
• Програма за обезбедување на тврдост на зрачење (Анекс J), доколку е применливо
• ANSI/ESD S20.20 или JESD-625 стандарди за PMP или еквивалент
• Планови и процедури за контрола на животната средина (температура и влажност) и контаминација, вклучувајќи испуштање гасови, чиста просторија, истурање на туѓ предмет, чистење на критични површини на компоненти и материјали за време на транспорт, складирање, производство и ракување.
• Планови и процедури за преглед и отстранување на некомпатибилни делови, материјали и процеси
• Објаснувања и дефиниции на општите барања, стандардните клаузули, барањата за формат и содржинските контури на основните хармонизирани документи за контрола на изворите
• Основни правила за користење на алтернативни и заменски делови, материјали и процеси
• Планови и процедури за идентификување и контрола на делови, материјали и процеси со сомнителна сигурност, ограничена употреба и забранета употреба.
• Планови и процедури за спроведување анализа на дефекти и поврзани процедури за преглед и одобрување, по потреба
• Планови и процедури за избор на резервни делови, материјали и процеси кога не се достапни основни делови, материјали и процеси за квалитет и сигурност, за да се осигури дека квалитетот и сигурноста наменети за дизајнот сè уште се исполнети.
• Планови и процедури што се користат за вршење анализа на опасности за употреба на компоненти што не се критични за мисијата.
• Плановите и процедурите се користат за спречување и откривање на фалсификување на делови, материјали и процеси.
• Плановите и процедурите што се користат за пријавување на активностите за купување и учество во активностите за контрола на делови, материјали и процеси за овластување
• Планови и процедури за проценка, континуирано следење и намалување на застареноста на деловите, материјалите и процесите

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „SMC-S-011 Програма за контрола на делови, материјали и процеси за лансирни возила за еднократна употреба“.