Embalaje ISO 2233 - Paquetes de transporte y cargas unitarias completas y llenas - Preparación para las pruebas

La norma “ISO 2233 Embalaje - Embalajes de transporte y unidades de carga completos y llenos - Preparación para pruebas” publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO) describe un método para acondicionar embalajes de transporte y unidades de carga completos y llenos.

A los efectos de esta norma, el término muestra de ensayo se refiere a un paquete de transporte o unidad de carga completado y lleno.

En principio, la muestra de prueba se expone a condiciones atmosféricas predeterminadas durante un período de tiempo predefinido. Se deben seleccionar una o más de las condiciones atmosféricas que se indican en la tabla a continuación.

Para algunas condiciones especificadas en la tabla, la diferencia de temperatura máxima admisible de diez mediciones distribuidas en torno al valor nominal durante al menos una hora será de 3 °C. Para todas las demás condiciones, la diferencia máxima admisible será de 2 °C.

Para todas las condiciones, la tolerancia promedio debe ser de 2 grados Celsius con respecto al valor nominal. En ciertas condiciones, se debe tener cuidado de no alcanzar el punto de rocío. Las tolerancias de temperatura especificadas pueden no ser las necesarias para mantener las tolerancias de humedad relativa requeridas; por lo tanto, podrían requerirse tolerancias de temperatura más ajustadas para cumplir con dichas tolerancias.

Para todas las condiciones que requieran humedad, la diferencia máxima permitida de humedad relativa de diez mediciones distribuidas alrededor del valor nominal durante al menos 1 hora será del 5 por ciento de humedad relativa.

En todas las condiciones, el promedio relativo al valor nominal deberá estar dentro del 2 % de humedad relativa. El valor promedio de humedad relativa puede obtenerse promediando al menos diez mediciones durante un período de una hora o puede derivarse de un trazado continuo del instrumento.

En estas pruebas se utilizan los siguientes equipos:

• Sala de acondicionamiento: Debe contar con un área de trabajo cuya temperatura y humedad se monitoreen continuamente y puedan mantenerse en las condiciones especificadas dentro de las tolerancias de control aquí especificadas. El área de trabajo es la parte de la sala de acondicionamiento donde se mantienen las condiciones controladas especificadas. Los límites de esta área deben especificarse para cada sala.
• Cámara de secado: Se utiliza, cuando es necesario, para reducir el contenido de humedad de ciertas muestras de prueba por debajo del valor que se desea alcanzar mediante el acondicionamiento.
• El dispositivo de medición y registro deberá ser lo suficientemente sensible y estable como para permitir la medición de temperatura y humedad relativa con una precisión de 0,1 grados Celsius y 1 % de humedad relativa. A efectos de esta norma, el registro se considera continuo si el intervalo entre cada lectura no supera los 5 minutos. El dispositivo de registro deberá tener una velocidad de respuesta suficiente para registrar con precisión cambios de temperatura de 4 grados Celsius por minuto y cambios de humedad relativa de 5 % por minuto, con la precisión especificada anteriormente.

Durante la prueba, se seleccionan las condiciones óptimas de temperatura y humedad relativa para el transporte y almacenamiento de la muestra. Esta se coloca en el área de trabajo de la cámara de acondicionamiento y se expone a las condiciones especificadas durante un período mínimo de 4, 8, 16, 24, 48 o 72 horas, o 1, 2, 3 o 4 semanas.

La muestra de ensayo se sostiene de manera que la atmósfera de acondicionamiento pueda alcanzar libremente al menos el 75 % de la superficie superior, los lados y el fondo. El período de acondicionamiento se considera que comienza una hora después de que se restablezcan las condiciones especificadas. Si la muestra de ensayo está hecha de materiales como tableros de partículas, que se sabe que presentan histéresis en sus propiedades, podría requerirse un presecado antes del acondicionamiento. Esto puede lograrse colocando la muestra en una cámara de secado durante al menos 24 horas en condiciones que la acerquen al equilibrio mediante la absorción de humedad al transferirla a las condiciones de ensayo. Esto no es necesario cuando la humedad relativa especificada es del 40 % o inferior.

En resumen, la norma ISO 2233 contiene requisitos para la identificación y el etiquetado del contenido de los embalajes de transporte terminados y llenos. Esta norma desempeña un papel fundamental en la logística, la gestión de la cadena de suministro y el transporte, al proporcionar información clara y estandarizada sobre los embalajes. Su objetivo principal es proporcionar directrices uniformes para el etiquetado y la identificación de los embalajes de transporte. Esto garantiza:

• Los paquetes se manipulan correctamente a lo largo de la cadena de suministro.
• La información crítica es visible y comprensible.
• Se minimiza el riesgo de daño, pérdida o mal uso.
• Se garantiza el cumplimiento de las normativas legales y los estándares comerciales internacionales.

Esta norma se aplica a todo tipo de embalajes de transporte completamente embalados y listos para su envío. La norma describe:

• Información que debe incluirse en la etiqueta.
• Formato y colocación de etiquetas.
• Durabilidad y legibilidad de las marcas en diversas condiciones de transporte y almacenamiento.

Los datos generales contemplados en esta norma son:

• El paquete incluye
• Instrucciones de transporte
• Información del remitente y del destinatario
• Números de lote o de partida
• Fecha de envasado

La norma ISO 2233 se considera importante por las siguientes razones:

• Acondicionamiento previo estandarizado: Los materiales de embalaje pueden comportarse de forma diferente según las condiciones ambientales. Esta norma garantiza un preensayo consistente y repetible para obtener resultados fiables y comparables en diferentes pruebas y laboratorios.
• Simula condiciones reales: Los paquetes pueden estar expuestos a humedad, calor o frío durante el almacenamiento y el transporte. El acondicionamiento ayuda a identificar posibles puntos débiles del embalaje antes de que los productos se envíen al mundo real.
• Mejora el diseño y la calidad del embalaje: al aplicar estos procedimientos de acondicionamiento, los fabricantes pueden:
  • Puede evaluar cómo se comporta el embalaje bajo una tensión realista.
  • Puede aumentar la durabilidad y reducir los daños durante el transporte.
• Contribuye al cumplimiento de otras normas: Muchas normas de pruebas de embalajes de transporte (p. ej., ISO 2248 o ASTM D4169 para pruebas de caída) exigen un preacondicionamiento basado en esta norma. Esto convierte a la ISO 2233 en una referencia fundamental en los protocolos de validación de embalajes.
• Reduce daños y pérdidas de productos: las pruebas adecuadas garantizan que el embalaje sea resistente a la manipulación, el almacenamiento y las influencias ambientales, lo que reduce el riesgo de rotura del producto, devoluciones o insatisfacción del cliente.

Por consiguiente, la norma ISO 2233 es fundamental en el ecosistema internacional de embalaje y logística. Al estandarizar la identificación y el etiquetado de los paquetes de envío, facilita el transporte fluido, seguro y eficiente de mercancías entre fronteras y sectores. Para fabricantes, proveedores y profesionales de la logística, el cumplimiento de esta norma es un testimonio de profesionalismo y excelencia operativa.

Nuestra organización, con una larga trayectoria operativa y un seguimiento meticuloso de los avances científicos y tecnológicos globales, cuenta con un equipo de profesionales experimentados y una amplia infraestructura para realizar pruebas, mediciones y análisis en una amplia gama de áreas para empresas de todos los sectores. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba conforme a la norma ISO 2233: Embalaje - Paquetes de transporte y cargas unitarias completas y llenas - Preparación para pruebas.