Método de prueba estándar ASTM D2136-19e1 para telas recubiertas: prueba de flexión a baja temperatura

Los tejidos recubiertos con caucho o materiales similares al caucho presentan una mayor rigidez cuando se exponen a temperaturas ambientales decrecientes. La norma “ASTM D2136-19e1 Método de prueba estándar para telas recubiertas - Prueba de flexión a baja temperatura” desarrollada por la Sociedad Estadounidense para Pruebas y Materiales (ASTM) describe un método de prueba simple de aprobado/reprobado mediante el cual se puede determinar la flexibilidad del material a una temperatura baja específica. La falla es una indicación de que el tejido recubierto no es aceptable para su uso a esa temperatura.

Durante las pruebas, las muestras cortadas de tela recubierta se acondicionan a una temperatura baja seleccionada durante un período de tiempo específico. Mientras permanece expuesto a esta temperatura, luego se coloca individualmente en un aparato de doblado y se dobla hasta un ángulo específico. La falla del tejido recubierto se indica mediante la fractura de la muestra o la aparición de grietas superficiales en el recubrimiento.

Este método de prueba evalúa la capacidad de los tejidos recubiertos para soportar una flexión prescrita a una temperatura baja especificada. Los tejidos recubiertos con materiales poliméricos se utilizan en muchas aplicaciones que requieren elasticidad a baja temperatura. Los datos obtenidos mediante este método de prueba solo se pueden utilizar para determinar el comportamiento en servicio en aplicaciones donde las condiciones de deformación sean similares a las especificadas en este método de prueba. Se ha demostrado que este método de prueba es útil para fines de especificación, pero no indica necesariamente la temperatura más baja a la que se puede utilizar el material.

Los principales equipos utilizados en estas pruebas son:

• Cámara de baja temperatura: La cámara en la que las muestras de prueba se exponen a baja temperatura debe ser lo suficientemente grande para contener el dispositivo de doblado utilizado para probar las muestras y para permitir que el dispositivo doble las muestras sin sacarlas de la cámara. La sala también debe tener suficiente espacio de trabajo para permitir el acondicionamiento de las muestras de prueba de acuerdo con este método de prueba. Debe ser capaz de mantener una atmósfera uniforme de aire frío seco o cualquier gas adecuado dentro de una tolerancia de más/menos 1 grado a las temperaturas especificadas.
• Aparato de doblado: Los requisitos básicos del aparato utilizado para doblar las muestras de ensayo se muestran en las figuras que se dan en la norma. Las dimensiones y la masa deben ajustarse a estas cifras. El dispositivo debe montarse sobre una base horizontal que tenga masa y dimensiones suficientes para evitar que se mueva o se incline durante su funcionamiento.
• Placas de vidrio: Se debe utilizar una cantidad suficiente de placas de vidrio que midan aproximadamente 125 mm x 175 mm al acondicionar todas las muestras de prueba. Todas las muestras de prueba deben colocarse entre placas de vidrio durante todo el período de exposición para evitar que se curven o deformen. El espesor de las placas de vidrio debe ser lo suficientemente grande para facilitar su manipulación.
• Guantes: Se requiere una capa de guantes para manipular las muestras de prueba en la cámara de baja temperatura.
• Lubricación: Si es necesario, se debe aplicar una grasa adecuada para bajas temperaturas al gatillo de liberación y al pasador de bisagra de la plantilla de doblado para evitar el endurecimiento durante el período de acondicionamiento.

Se deben tomar muestras de prueba de los extremos del rollo con una frecuencia acordada entre el comprador y el proveedor. Las muestras de ensayo deberán tener 25 mm más/menos 1 mm de ancho y 100 mm más/menos 2 mm de largo. A menos que se especifique lo contrario, la dimensión más larga se corta paralela a la dirección longitudinal (de la máquina) del tejido recubierto. De cada muestra analizada se cortan al menos tres muestras.

Las muestras de prueba deben acondicionarse antes de la prueba de acuerdo con la condición estándar descrita en ASTM D751. Las muestras de prueba se colocan entre placas de vidrio con suficiente espacio para permitir que pase el aire frío durante el período de exposición. Las placas de vidrio que contienen las muestras, el aparato de doblado y los guantes se colocan en la cámara de baja temperatura. A menos que se indique lo contrario, se exponen al aire frío y seco o a cualquier gas adecuado durante 4 horas a la temperatura especificada.

Al final del período de exposición y todavía en la cámara de prueba, las muestras se retiran una a una de entre las placas de vidrio (siempre se deben usar guantes al manipular las muestras antes de realizar la prueba de doblado) y se colocan en el aparato de doblado con la placa flexible sostenida en la posición abierta por el pasador del gatillo. La parte frontal debe estar orientada en dirección opuesta al mandril, a menos que se indique lo contrario.

Al acceder a las muestras y al dispositivo de prueba, la abertura de acceso a la cámara debe mantenerse lo más pequeña posible. La prueba debe realizarse lo más rápido posible para evitar cualquier desgaste en la cámara. Una vez que la muestra alcanza su posición en el aparato de doblado, se suelta el gatillo y se permite que la placa flexible caiga libremente. Se retira la muestra y se reserva. Se cancela junto con todas las demás muestras.

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