Desarrollada por la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM), la norma "ASTM D751 Métodos de Prueba Estándar para Telas Recubiertas" describe métodos de prueba para telas recubiertas de caucho, incluyendo, entre otros, lonas, impermeables y productos similares. El alcance de cada método de prueba se incluye en la sección correspondiente.
Estos métodos de prueba son:
Los tejidos recubiertos y los productos de caucho fabricados con ellos son artículos comerciales importantes, y es necesario disponer de métodos de prueba adecuados para garantizar su calidad. Los métodos de prueba descritos en esta norma permiten realizar esta prueba.
Los tejidos recubiertos deben probarse en un entorno que cumpla con las condiciones definidas en esta norma, a menos que se especifique lo contrario o se acuerde lo contrario entre el proveedor y el comprador. Cuando se sepa que el tejido recubierto se utilizará en un entorno tropical, prevalecerá la atmósfera definida en esta norma.
La atmósfera templada es la condición estándar para probar telas recubiertas cuando la tela está en equilibrio de humedad en una atmósfera estándar de 50 por ciento de humedad relativa más o menos 5 por ciento a 23 grados más o menos 2 grados.
La atmósfera tropical es la condición estándar para probar telas recubiertas cuando la tela está en equilibrio de humedad en una atmósfera estándar de 65 por ciento de humedad relativa más/menos 5 por ciento a 27 grados más/menos 2 grados.
Se considera que el equilibrio de humedad se alcanza cuando no se produce un aumento gradual de masa tras la exposición al aire en movimiento. El equilibrio de humedad debe alcanzarse desde el lado seco (no desde el lado libre de humedad). Algunos recubrimientos pueden retrasar significativamente la penetración de la humedad en el tejido, por lo que los tejidos recubiertos por ambas caras pueden tardar 24 horas o más en alcanzar el equilibrio.
Para todas las pruebas, el tiempo mínimo entre la vulcanización y la prueba debe ser de 16 horas. Para pruebas no relacionadas con el producto, el tiempo máximo entre la vulcanización y la prueba debe ser de cuatro semanas, y para evaluaciones que pretendan ser comparables, las pruebas deben realizarse después del mismo intervalo de tiempo siempre que sea posible. Para las pruebas de producto, el tiempo entre la vulcanización y la prueba no debe exceder los tres meses, si es posible. En otros casos, las pruebas deben realizarse dentro de los dos meses posteriores a la recepción por parte del cliente.
Las expresiones de sensibilidad para esta norma se elaboran de acuerdo con la norma ASTM D4483. La terminología y otros conceptos de prueba y estadísticos se aplican a la norma ASTM D4483. Los resultados de sensibilidad proporcionan una estimación de la sensibilidad de estos métodos de prueba con materiales (cauchos) utilizados en un programa interlaboratorio específico, como se describe en el apéndice de la norma (Apéndice A1). Los parámetros de sensibilidad no deben utilizarse para pruebas de aceptación o rechazo de ningún grupo de materiales sin documentación que acredite su aplicación a dichos materiales específicos y a protocolos de prueba específicos que incorporen dichos métodos.
En la terminología estadística de los métodos de prueba, el sesgo es la diferencia entre un valor promedio de prueba y el valor de referencia o valor característico de prueba real. Dado que el valor o nivel de la característica de prueba se define únicamente por el método de prueba, no existen valores de referencia para estos métodos. Por lo tanto, no se puede determinar el sesgo.
El método general para medir la longitud es el siguiente: la tela recubierta se extiende sobre una superficie horizontal sin tensión y su longitud se mide paralelamente a los bordes, o bien, se miden secciones sucesivas, cada una de al menos 5 m de longitud, en las mismas condiciones. En el método del tambor, la tela recubierta se mueve sobre un tambor de medición con suficiente tensión uniforme para asegurar un recorrido plano y preciso. La longitud se determina mediante un dial o contador en el tambor.
El método general para determinar el ancho es el siguiente: la tela recubierta se extiende sobre una superficie horizontal, sin tensión en ninguna dirección. El promedio de al menos cinco mediciones separadas, distribuidas uniformemente a lo largo del rollo o pieza, se considera el ancho promedio del rollo o pieza.
El calibre utilizado para medir el espesor será de peso muerto, con una carátula graduada con una precisión de 0,025 mm. El prensatelas será circular, con un diámetro de 9,52 ± 0,03 mm. El prensatelas y sus piezas móviles estarán lastradas de modo que se aplique una fuerza total de 1,7 ± 0,03 N a la muestra, equivalente a una presión de 23,5 ± 0,5 kPa. Las superficies del prensatelas y del yunque deberán ser planas con una precisión de 0,0025 mm y paralelas entre sí con una precisión de 0,0025 mm. El calibre se calibrará para la carga real ejercida por el prensatelas mediante un dispositivo diseñado para medir la fuerza vertical total ejercida por el prensatelas en las distintas lecturas o niveles seleccionados para la calibración. El prensatelas se ajustará a cada nivel de calibración desde un nivel superior.
El método general para medir el espesor es el siguiente: la tela recubierta se coloca plana sobre el yunque del medidor, pero sin tensión. El prensatelas se baja gradualmente (sin impacto) sobre el material, se mantiene en su posición durante 10 segundos y, a continuación, se observa la lectura del dial. Se realizan mediciones similares en al menos cinco puntos diferentes, distribuidos uniformemente sobre la superficie de la tela recubierta, excluyendo el área adyacente a cada borde de la tela y el área equivalente a una décima parte del ancho de la tela o a 2,5 m de cada extremo de un rollo o pieza. El promedio de cinco o más mediciones se considera espesor promedio.
El método de masa aplicable a la pieza, corte o rollo se utiliza generalmente para determinar la masa. La pieza, corte o rollo completo se pesa en una balanza calibrada con una precisión del 0,25 %, se miden el largo y el ancho del tejido recubierto y se calcula y reporta la masa en gramos por metro cuadrado, con una precisión de 2,8 g.
El método aplicable para el muestreo por masa es el siguiente: Se corta una muestra con un área de al menos 129 cm², o una serie de muestras con un área total de al menos 50 mm² y al menos 129 cm², del tejido recubierto, se pesa en una balanza calibrada con una precisión del 0,25 % y se calcula la masa en gramos por metro cuadrado. La muestra no debe tomarse a menos de una décima parte del ancho del tejido, a menos que se utilice una muestra que cubra todo el ancho del tejido.
Nuestra organización, que lleva años apoyando a empresas de todos los sectores mediante una amplia gama de actividades de prueba, medición, análisis y evaluación, cuenta con un sólido equipo de empleados que siguen de cerca los avances científicos y tecnológicos globales y se mejoran constantemente. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba de acuerdo con la norma ASTM D751 sobre métodos de prueba para tejidos recubiertos.
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