EN ISO 105-X11 Textiles - Ensayos de solidez del color - Parte XI1: Solidez del color al prensado en caliente

EN ISO 105-X11 Textiles - Ensayos de solidez del color - Parte XI1: Solidez del color al prensado en caliente

La norma "EN ISO 105-X11 Textiles - Ensayos de solidez del color - Parte XI1: Solidez del color al prensado en caliente", basada en una norma europea y publicada posteriormente por la Organización Internacional de Normalización (ISO), describe el método para determinar la resistencia del color de todo tipo de textiles al planchado y al procesamiento con cilindros calientes. Los ensayos de prensado en caliente se realizan cuando el textil está seco, mojado y húmedo. El uso final del ensayo generalmente determina qué ensayo se debe realizar.

EN ISO 105-X11 Textiles - Ensayos de solidez del color - Parte XI1: Solidez del color al prensado en caliente

El método descrito en esta norma se basa en los siguientes principios:

  • Prensado en seco: Una muestra seca se prensa con un dispositivo de calentamiento durante un tiempo determinado a una temperatura y presión determinadas.
  • Prensado húmedo: una muestra seca se cubre con un tejido de algodón húmedo adyacente y se prensa con un dispositivo de calentamiento durante un tiempo determinado a una temperatura y presión determinadas.
  • Prensado húmedo: La superficie superior de una muestra húmeda se cubre con un tejido de algodón húmedo adyacente y se prensa mediante un dispositivo de calentamiento durante un tiempo determinado a una temperatura y presión determinadas.
  • El cambio de color de la muestra y la tinción del tejido adyacente se evalúan inmediatamente después de la exposición al aire y nuevamente con escalas de grises.

El dispositivo de calentamiento utilizado en estas pruebas consiste en un par de placas lisas y paralelas, equipadas con un sistema de calentamiento eléctrico de control preciso, que aplica una presión de 4 ± 1 kPa a la muestra. El calor debe transferirse a la muestra únicamente desde la parte superior; si la placa inferior cuenta con un sistema de calentamiento que no se puede cerrar, la placa resistente al calor a la que está fijado el dispositivo sirve como escudo térmico.

El tablero liso resistente al calor debe tener un espesor de entre 3 mm y 6 mm.

La franela de lana tiene una masa por unidad de superficie de aproximadamente 260 g/m². Se utilizan dos capas de este material para fabricar una almohadilla de aproximadamente 3 mm de grosor. También se pueden utilizar telas de lana lisas similares o fieltro para fabricar una almohadilla de aproximadamente 3 mm de grosor.

Además, en los ensayos se utilizan tejidos de algodón sin teñir, sin blanquear y sin mercerizar con una masa por unidad de superficie de 100 a 130 g/m2 y una superficie lisa y un tejido de algodón adyacente de 10 cm x 4 cm.

Si el textil a ensayar es tela, se utiliza una muestra de 10 cm x 4 cm. Si se trata de hilo, se fabrica y se utiliza una pieza de 10 cm x 4 cm, o bien se envuelve firmemente alrededor de ella una pieza delgada de 10 cm x 4 cm de material inerte para formar una capa del mismo grosor que el hilo. Si se trata de fibra suelta, se carda hasta formar una capa de 10 cm x 4 cm, se comprime y la lámina se cose a una pieza adyacente de tela de algodón para sujetar las fibras.

Durante la prueba se utilizan las siguientes temperaturas: 110 °C ± 2 °C, 150 °C ± 2 °C o 200 °C ± 2 °C. Se pueden utilizar otras temperaturas si es necesario, siempre que se especifique en el informe de la prueba.

Las muestras de material que hayan sido sometidas a cualquier proceso de calentamiento o secado deben acondicionarse en la atmósfera templada estándar para probar textiles, es decir, 65 por ciento más/menos 2 por ciento de humedad relativa y 20 grados más/menos 2 grados Celsius, antes de la prueba.

La placa inferior del dispositivo de calentamiento, ya sea calentado o no, está cubierta con un tablero resistente al calor, franela de lana y un paño de algodón seco y sin teñir.

En el prensado en seco, la muestra seca se coloca sobre un paño de algodón que cubre el relleno de franela de lana. Se baja la placa superior del dispositivo de calentamiento y la muestra se mantiene a la temperatura de prensado especificada durante 15 segundos.

En el prensado húmedo, la muestra seca se coloca sobre el paño de algodón que cubre la guata de franela de lana. Un trozo de franela de algodón de 10 cm x 4 cm se remoja en agua destilada y se exprime o se retira para retener su propia masa. La muestra húmeda se coloca sobre la seca. Se baja la placa superior del dispositivo de calentamiento y la muestra se mantiene a la temperatura de prensado especificada durante 15 segundos.

En el prensado en húmedo, la muestra y un trozo de tela de algodón de 10 cm x 4 cm se sumergen en agua destilada y se exprimen o se retiran para conservar su masa. La muestra húmeda se coloca sobre un paño de algodón seco que cubre una almohadilla de franela de lana, y el paño húmedo se coloca encima de la muestra. Se baja la placa superior del dispositivo de calentamiento y la muestra se mantiene a la temperatura de prensado especificada durante 15 segundos.

El cambio de color de la muestra se evalúa inmediatamente con la escala de grises adecuada y se vuelve a evaluar después de dejar que la muestra se acondicione durante 4 horas en la atmósfera estándar utilizada en las pruebas textiles.

La tinción del tejido de algodón adyacente se evalúa utilizando la escala de grises correspondiente. Para la evaluación se utiliza el lado más teñido del tejido de algodón adyacente.

Nuestra organización, que lleva años apoyando a empresas de todos los sectores mediante una amplia gama de actividades de prueba, medición, análisis y evaluación, cuenta con un sólido equipo de empleados que siguen de cerca los avances científicos y tecnológicos globales y se mejoran constantemente. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba de conformidad con la norma EN ISO 105-X11 Textiles - Ensayos de solidez del color - Parte XI1: Solidez del color al prensado en caliente.

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