
La norma “ISO 2286 Tejidos recubiertos de caucho o plástico - Determinación de las propiedades de los rodillos”, que se basa en una norma europea y posteriormente publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO), consta de las siguientes subsecciones publicadas bajo el mismo título:

Para los efectos de esta norma, el ancho utilizable se refiere al ancho de un tejido recubierto, excluidos los bordes, que es consistente en sus propiedades, está correctamente acabado y libre de defectos inaceptables.
En estas pruebas, la superficie de medición consiste en una superficie plana y horizontal de al menos 5 m de largo y al menos el mismo ancho que el rollo a examinar. Cada borde longitudinal de esta superficie debe marcarse con longitudes de 1 m. Al menos una de estas longitudes, preferiblemente en el extremo de la superficie, debe marcarse a intervalos de 1 cm. Para las pruebas se utiliza una escala de medición graduada en milímetros, con una longitud mayor que el ancho del tejido a medir. También se utiliza una escala con una precisión de 100 g.
Generalmente se registran la temperatura y la humedad atmosféricas a las que se realiza la medición, junto con una declaración que indique si el tejido recubierto se midió directamente del rollo o después de soltarlo sin tensión. Si se dispone de un entorno que permita controlar la temperatura y la humedad atmosféricas, la muestra debe acondicionarse en un entorno que cumpla con el método de acondicionamiento de la norma ISO 2231 "1" durante al menos 16 horas antes de medir la longitud, el ancho y la masa neta de los tejidos recubiertos. Además, al medir la longitud o el ancho, el tejido debe desenrollarse sobre una superficie plana y dejarse que se estabilice sin tensión durante al menos 16 horas. A continuación, se determinan la longitud, el ancho útil y la masa neta de acuerdo con la norma.
Para preparar las piezas de prueba, se cortan cinco piezas de la muestra con el cortador, desde posiciones cercanas a la diagonal y con una separación razonablemente uniforme a lo largo del ancho útil de la muestra, de modo que representen el ancho total del tejido recubierto, excepto 50 mm desde el borde de la muestra. Ninguna pieza de prueba deberá estar a menos de 1 m del extremo de un rollo fabricado.
A menos que las partes involucradas acuerden omitir el proceso de secado, las piezas de prueba se secan hasta masa constante en una atmósfera de no más del 10 por ciento de humedad relativa a una temperatura de 65 °C ± 5 °C. Las piezas de prueba se acondicionan de acuerdo con el método de acondicionamiento de la norma ISO 2231 "1", y la masa de cada una se determina a los 5 mg más cercanos y el área superficial de cada una se determina al 1 por ciento sin retirarla de la atmósfera de acondicionamiento. Cualquier estimación de la masa por unidad de área del tejido recubierto derivada de la masa neta total del rollo y su longitud y anchura conocidas puede ser inexacta porque el tejido recubierto completo normalmente no puede acondicionarse al equilibrio en una atmósfera estándar. Dichas inexactitudes surgen de excesos o deficiencias en la recuperación de humedad en todo el rollo.
Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:
El indicador de carátula utilizado en las pruebas es de peso muerto, diseñado para registrar la distancia vertical entre las superficies de apoyo de un soporte de prensa y la placa de referencia. Está equipado con un dial graduado para proporcionar una lectura directa del espesor con una precisión de 0,01 mm. El indicador deberá calibrarse para permitir obtener al menos una de las presiones aquí especificadas utilizando al menos uno de los tamaños de soporte de prensa.
Las pruebas también utilizan un prensatelas circular. Este tiene una superficie plana y lisa, un diámetro mínimo de 9 mm y puede aplicar una o más de las presiones especificadas.
Al inicio de las pruebas, la muestra se acondiciona según el método de acondicionamiento "1" de la norma ISO 2231. Se registran la temperatura y la humedad atmosféricas en el momento de la medición. Antes de cada determinación, se limpian las superficies del prensatelas y del yunque, y el indicador de cuadrante se ajusta a cero cuando ambos están en contacto. Se toman al menos cinco mediciones de espesor a intervalos iguales a lo largo del ancho útil de la tela, excluyendo 50 mm desde el borde. La tela se coloca sobre el yunque. La tela debe estar lisa, sin arrugas ni pliegues accidentales, ni presentar tensión. Si la tela presenta arrugas intencionales, no se debe intentar alisarla antes de tomar la medición.
El prensatelas se baja lentamente sobre la tela y se mantiene en su posición hasta que la lectura del indicador de cuadrante se estabilice. Si tarda más de 30 segundos, el tiempo de estabilización se registra en el informe de prueba. La lectura del indicador de cuadrante se registra con una precisión de 0,01 mm. Si la tela tiene una superficie en relieve, evite las zonas en relieve. No se deben tomar mediciones a menos de 1 m del final de un rollo fabricado.
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