La norma “ISO 2286 Tejidos recubiertos de caucho o plástico - Determinación de las propiedades de los rodillos” publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO) consta de las siguientes subsecciones publicadas bajo el mismo título:
A los efectos de esta norma, se entiende por ancho utilizable el ancho de un tejido revestido, excluido el orillo, que presenta propiedades uniformes, está correctamente acabado y está libre de defectos inaceptables.
Se registran la temperatura y la humedad atmosféricas a las que se realizó la medición, junto con una explicación de si el tejido recubierto se midió directamente del rollo o después de dejarlo reposar sin tensión. Cuando se disponga de un entorno que permita controlar la temperatura y la humedad atmosféricas, se recomienda acondicionar los tejidos recubiertos en un entorno que cumpla con el método de acondicionamiento de la norma ISO 2231 "1" durante al menos 16 horas antes de medir la longitud, el ancho y la masa neta. Al medir la longitud o el ancho, también se recomienda desenrollar el tejido sobre una superficie plana y dejarlo reposar sin tensión durante al menos 16 horas.
Para medir la longitud de un tejido recubierto, proceda como se describe aquí o utilice otro equipo mecánico, electromecánico o fotoeléctrico adecuado. Sin embargo, otros métodos de medición podrían no ser adecuados para tejidos recubiertos extensibles, como aquellos con sustratos de punto. El extremo cortado del rollo se corta perpendicularmente a su eje longitudinal, limitando el corte al mínimo necesario para garantizar la perpendicularidad. El material se desenrolla de modo que el extremo cortado coincida con la marca cero de la superficie de medición, garantizando así que no se ejerza tensión sobre la superficie. Al llegar al otro extremo de la superficie, se marcan ambos bordes de la parte posterior del rollo. A continuación, se rebobina la longitud medida.
Al preparar las piezas de prueba, utilice el cortador para cortar cinco piezas de la muestra, espaciadas aproximadamente en diagonal y con una distribución razonablemente uniforme a lo largo del ancho útil de la muestra, para representar el ancho total del tejido recubierto. Se excluye una distancia de 50 mm desde el borde de la muestra. No se debe tomar ninguna pieza de prueba a menos de 1 m del extremo de un rollo fabricado.
Salvo acuerdo en contrario entre las partes implicadas para omitir el secado, las probetas se secan hasta alcanzar una masa constante a 65 °C ± 5 °C en una atmósfera con una humedad relativa no superior al 10 %. Las probetas se acondicionan según el método de acondicionamiento de la norma ISO 2231 "1" y, sin retirarlas de la atmósfera de acondicionamiento, se determina la masa de cada una con una precisión de 5 mg y el área superficial con una precisión del 1 %. Cualquier estimación de la masa por unidad de área del tejido recubierto derivada de la masa neta total del rollo y su longitud y anchura conocidas puede ser inexacta, ya que el tejido recubierto en su totalidad no puede acondicionarse normalmente al equilibrio en una atmósfera estándar. Dichas imprecisiones se deben a excesos o deficiencias en la recuperación de humedad en todo el rollo.
Para cada una de las cinco piezas de prueba, la masa total por unidad de área se calcula en gramos por metro cuadrado utilizando la fórmula que figura en la norma.
Al determinar la masa por unidad de área del sustrato, el procedimiento especificado para retirar el recubrimiento del tejido del sustrato depende de la naturaleza tanto del recubrimiento como del propio sustrato; de hecho, para algunos tipos de recubrimiento, no se conoce ningún método de eliminación. En tal caso, debe indicarse en el informe de prueba.
En principio, el recubrimiento se elimina con un agente decapante de las mismas probetas utilizadas para determinar la masa total por unidad de área. Las probetas decapadas se secan, se acondicionan y se pesan. El proceso se repite hasta alcanzar una masa constante.
Para los efectos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones:
El tejido a ensayar se acondiciona según el método de acondicionamiento número "1" de la norma ISO 2231. Se registran la temperatura y la humedad atmosféricas en el momento de la medición.
Antes de cada medición, se limpian las superficies del prensatelas y del yunque, y se ajusta el indicador de cuadrante para que marque cero cuando el yunque y el prensatelas estén en contacto. Se toman al menos cinco mediciones de espesor a intervalos iguales a lo largo del ancho útil de la tela, excluyendo 50 mm desde el borde de la tela. La tela se coloca sobre el yunque al medir, asegurándose de que esté lisa, libre de arrugas o pliegues accidentales y libre de cualquier tensión. Si hay arrugas intencionales en la tela, no intente alisarlas antes de tomar la medición. El prensatelas se baja lentamente sobre la tela y se mantiene en su lugar hasta que la lectura del indicador se estabiliza. Si tarda más de 30 segundos, el tiempo que tarda en estabilizarse se registra en el informe de prueba. La lectura del indicador de cuadrante se registra al 0,01 mm más cercano. No se deben realizar mediciones a menos de 1 m del final de un rollo fabricado.
La norma ISO 2286 sustituye a la norma “DIN 53352 Ensayos de cuero artificial y materiales laminares similares - Determinación de la masa por unidad de superficie”.
Nuestra organización, que lleva años apoyando a empresas de todos los sectores mediante una amplia gama de actividades de prueba, medición, análisis y evaluación, cuenta con un sólido equipo de empleados que siguen de cerca los avances científicos y tecnológicos globales y se mejoran constantemente. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba de acuerdo con la norma ISO 2286 "Tejidos recubiertos de caucho o plástico - Determinación de las propiedades de los rodillos".
Para obtener una cita, obtener información más detallada o solicitar una evaluación, puede solicitarnos que completemos nuestro formulario y lo contactemos.
EUROLAB actividades de informes y certificación, Fundación Unida de Acreditación (UAF), Agencia de acreditación turca (TÜRKAK), Fundación de Acreditación Empresarial (EAF) con base en la acreditación otorgada por su institución. La Enterprise Accreditation Foundation (EAF) también es signataria de las Naciones Unidas (UN GLOBAL COMPACT).
