DIN 62136 Maquinaria y accesorios textiles - Aceites lubricantes de platino y para agujas para máquinas de tejer con agujas independientes

La norma “DIN 62136 Maquinaria y accesorios textiles - Aceites lubricantes para agujas y platinas de máquinas de tejer con agujas independientes”, publicada por el Instituto Alemán de Normalización (DIN), consta de las siguientes subsecciones publicadas bajo el mismo título:

• La norma “DIN 62136-1 Parte 1: Requisitos mínimos para aceites minerales” se aplica principalmente a los aceites lubricantes minerales para agujas y platinas utilizados en máquinas de tejer para aplicaciones de agujas y platinas a presión y por pulverización. Los aceites minerales son hidrocarburos obtenidos mediante la destilación y posterior refinación del petróleo. Esta norma armoniza los diferentes procedimientos de ensayo utilizados anteriormente. Asimismo, incluye requisitos mínimos sobre las propiedades del aceite para determinar si los aceites lubricantes para agujas y platinas son adecuados.

En resumen, esta norma abarca los aceites lubricantes a base de aceite mineral, incluyendo criterios como la viscosidad, el punto de inflamación, la protección contra el desgaste y la compatibilidad con piezas de plástico de la maquinaria (por ejemplo, pruebas de resistencia). Se utiliza principalmente para la lubricación a presión o por pulverización en máquinas de tejer de agujas independientes.

En el vertiginoso mundo de la producción textil, donde la precisión y la eficiencia son primordiales, incluso los componentes más pequeños pueden determinar el éxito o el fracaso de las líneas de producción. Las máquinas de tejer, especialmente aquellas con agujas independientes, operan bajo una intensa tensión mecánica, con agujas y platinas sometidas a millones de ciclos diarios. Los lubricantes especializados son esenciales para reducir la fricción, el desgaste y las posibles fallas. Aquí es donde entra en juego la norma DIN 62136-1, que establece un referente para lubricantes a base de aceite mineral especialmente diseñados.

Esta norma proporciona a fabricantes y operarios criterios claros y verificables para garantizar que los lubricantes funcionen de forma fiable sin comprometer la integridad de la maquinaria ni la calidad del tejido. A medida que la producción textil mundial avanza hacia la automatización y la sostenibilidad, esta y otras normas similares desempeñan un papel fundamental en la reducción del tiempo de inactividad, la prolongación de la vida útil de los equipos y la minimización del impacto ambiental mediante formulaciones de lubricantes optimizadas.

La norma DIN 62136-1 define los umbrales mínimos de rendimiento para los aceites utilizados en los sistemas de lubricación por presión o pulverización de las máquinas de tejer con agujas autónomas. Estos aceites deben formar una película fina y duradera sobre las agujas y los platinas para reducir la fricción sin penetrar excesivamente en las zonas de contacto del hilo ni dejar manchas en el tejido. La norma destaca cinco categorías de propiedades clave, probadas en condiciones controladas para simular el funcionamiento en condiciones reales.

• Viscosidad y propiedades de flujo: La viscosidad es el espesor del aceite y es fundamental para garantizar una distribución uniforme a diferentes temperaturas. La norma DIN 62136-1 exige lo siguiente:
• Viscosidad cinemática a 40 grados: Normalmente de 15 a 50 mm²/s, equilibra el flujo para la aplicación por pulverización con la resistencia de la película bajo carga.
• Índice de viscosidad (IV): Mínimo 95, muestra un rendimiento estable a temperaturas de 20 grados (ambiente de taller) a 80 grados (temperatura de la máquina).
• Límite elástico: temperatura máxima de -15 grados Celsius; evita la solidificación en ambientes fríos.
• Estabilidad térmica y oxidativa: Las máquinas de tejer generan calor por fricción, lo que acelera la degradación del aceite. La norma exige lo siguiente:
• Punto de inflamación: Al menos 200 grados para evitar riesgos de ignición.
• Baja volatilidad: A 150 grados, la pérdida por evaporación es de un máximo del 5%, lo que minimiza el consumo y la acumulación de residuos.
• Estabilidad a la oxidación: Se ha comprobado la resistencia a la formación de gomas mediante un envejecimiento acelerado para garantizar una vida útil de más de 1.000 horas de funcionamiento.

Los aceites que no cumplen con estos estándares pueden provocar depósitos de barniz, atascos en las agujas y paradas de producción.

• Protección contra el desgaste y propiedades antifricción: La característica distintiva de los aceites que cumplen con la norma DIN es su capacidad para proteger las agujas y los punzones de acero contra el desgaste abrasivo. Los requisitos son los siguientes:
• Prueba de desgaste de cuatro bolas: Debe cumplir con la norma DIN 51350.
• Aditivos EP (de extrema presión): Los niveles mínimos de sustancias antidesgaste, como el zinc o el fósforo, se miden mediante espectrometría.
• Coeficiente de fricción: Máximo 0,10 en pruebas de oscilación que simulan interacciones de pinchazo con aguja.
• Compatibilidad con los materiales de la máquina: Las máquinas de tejer modernas utilizan componentes de plástico (por ejemplo, guías de POM o PA). La norma incluye pruebas de resistencia:
• Tras permanecer sumergidos a 23 grados Celsius durante 168 horas, los plásticos no deberían hincharse ni agrietarse.
• Prevención de la corrosión: Valor de pH neutro (6-8) y prevención de la oxidación según la norma DIN 50017.

Esto evita fugas o fallos de funcionamiento en las juntas y las levas.

• Consideraciones medioambientales y de seguridad: La norma DIN 62136-1 es coherente con las tendencias respetuosas con el medio ambiente, aunque no las abarca exhaustivamente.
• Bajo contenido de aromáticos: Máximo 3% para reducir la irritación cutánea y las emisiones.
• Emulsificabilidad: Los aditivos especiales mejoran la lavabilidad y la resistencia al frotamiento de los tejidos.
• Biodegradabilidad: Se recomienda para productos a base de minerales, pero no es obligatoria.

Los aceites deben ser no tóxicos y, cuando proceda, aptos para hilos que entren en contacto con alimentos.

• La norma “DIN 62136-2 Parte 2: Requisitos mínimos para lubricantes sintéticos a base de aceite” abarca los lubricantes sintéticos a base de aceite con propiedades similares, como estabilidad térmica, baja volatilidad e idoneidad para procesos de tejido de alta velocidad.

A medida que las máquinas de tejer superan los límites de la velocidad, la precisión y la sostenibilidad, la demanda de aceites lubricantes ha aumentado considerablemente. Las agujas ahora funcionan a más de 50 pulsaciones por segundo, la temperatura del lecho de agujas supera los 100 grados y los fabricantes se ven presionados para reducir el vapor de aceite, las manchas en los tejidos y el impacto ambiental. En este contexto, la norma DIN 62136-2 se ha convertido en el referente mundial para las operaciones de tejido de punto de primera clase. Esta norma define los límites de rendimiento de los lubricantes totalmente sintéticos y semisintéticos.

Los criterios mínimos básicos que los aceites sintéticos deben cumplir o superar son los siguientes:

• Especificación DIN 62136-2 Requisito (Típico) Método de prueba ¿Por qué es importante?
• Tipo de aceite base: Totalmente sintético. Importancia: Estructura molecular predecible.
• Viscosidad cinemática a 40 grados: 18–68 mm²/s a 40 grados (lo más común es 22–32). Importancia: capacidad de pulverización + resistencia de la película.
• Índice de viscosidad: Al menos 140 (normalmente entre 160 y 200). Importante: Estabilidad desde el arranque en frío hasta la temperatura de funcionamiento.
• Punto de fluidez: Máximo -30 grados (normalmente máximo -45 grados). Importante para un rendimiento fiable en invierno.
• Punto de inflamación: Al menos 220 grados (la mayoría al menos 250 grados). Importancia: Seguridad contra incendios y baja condensación.
• Volatilidad Noack a 250 grados: Máximo 8% (los mejores productos hasta un 3%). Es importante destacar que produce un mínimo de vapor de aceite y un consumo reducido.
• Estabilidad térmica/oxidativa: No se observa un aumento significativo de la viscosidad ni del índice de acidez tras 500 horas a 150 grados. Importancia: Larga vida útil, maquinaria limpia.
• Protección contra el desgaste (carga de 4 rodamientos de bolas): Al menos 2000 N (muchos superan los 3000 N). Es importante destacar que garantiza una larga vida útil de la aguja y la punta de inmersión bajo cargas de impacto.
• Compatibilidad de materiales: No debería producirse agrietamiento ni hinchazón en POM, PA y elastómeros tras 1000 horas de inmersión. Es importante destacar que esto evita daños en las piezas de plástico modernas utilizadas en efectos especiales.
• Facilidad de limpieza del tejido: Se emulsiona y se puede fregar fácilmente. Es importante destacar que el tejido final no presenta amarilleamiento ni manchas de aceite.

La norma DIN 62136-2 representa mucho más que una norma técnica vaga. Constituye la base sobre la que las operaciones de tejido más avanzadas del mundo alcanzan una fiabilidad, limpieza y sostenibilidad excepcionales. Si bien los aceites minerales que cumplen con la norma DIN 62136-1 aún conservan su lugar en aplicaciones donde el costo es un factor crítico o que se requiere velocidad media, todas las plantas de fabricación modernas de alta calidad, alta velocidad o con certificación ambiental han optado por los aceites sintéticos DIN 62136-2 como su opción predeterminada.

Durante muchos años, nuestra organización, con su personal competente y experimentado, ha comprendido las necesidades de sus clientes, brindándoles los servicios de ensayo avanzados que requieren y asistiéndolos en el establecimiento, la implementación y la mejora de sus sistemas de gestión. En este contexto, también ofrecemos servicios de ensayo conforme a la norma DIN 62136 «Maquinaria y accesorios textiles: aceites lubricantes para agujas y platinas de máquinas de tejer con agujas independientes».