ASTM D1929-19 測定塑膠燃點的標準測試方法

美國材料與試驗協會（ASTM）發布的標準《ASTM D1929-19 測定塑膠著火溫度的標準試驗方法》描述了一種在實驗室中使用熱風爐測定塑膠閃燃溫度和自燃溫度的火反應試驗方法。單位中指定的值被視為標準。本標準未包含任何其他計量單位。燃燒過程中，會釋放出可能對人員造成危險的氣體或蒸汽，或兩者兼有。

就本標準而言，除了 ASTM D883、ASTM E456 和 ASTM E176 中給出的術語和定義外，還適用以下定義：

• 瞬時引燃溫度是指在規定的試驗條件下，當施加較小的外部引燃火焰時，足以逸出可燃氣體並瞬間點燃的最低溫度。
• 白熾燃燒是指固相物質的燃燒，沒有發生一般著火現象，沒有火焰，但燃燒區有光發射，是由於樣品各點緩慢分解、碳化而發生的。
• 自燃溫度或自燃溫度是指在規定的試驗條件下，在沒有任何附加火焰點火源的情況下，樣品的自熱特性導致著火或自發性發生著火的最低溫度。

依照本標準規定的條件進行的測試對於比較不同材料的相對點火性能具有重要價值。所得的數值代表在該測試條件下導致材料點燃的最低環境空氣溫度。測試值旨在根據材料在實際使用條件下的點火敏感度對其進行排序。

該測試並非火災危險的唯一衡量標準。此標準除包括著火溫度外，還包括火災危險、燃燒速度或火焰蔓延、燃燒強度、燃料添加劑、燃燒產物等其他因素。

這些測試中使用的設備包括：

• 熱風燃燒爐：與標準中給出的圖所示的爐子類似的爐子，主要由電加熱裝置和樣品架組成。
• 爐管：由陶瓷製成的垂直管，可承受至少 750 度的溫度，內徑為 100 毫米±5 毫米，長度為 230 毫米±20 毫米。垂直管道位於爐底，配有用於清除積聚殘留物的塞子。
• 內陶瓷管：將耐溫至少750度的陶瓷管，內徑75mm±5mm，長度230mm±20mm，厚度約3mm，放入爐管內部，並放置在爐底以上20mm±2mm的三個小墊塊上。上部覆蓋有耐熱材料製成的圓盤，中間有一個25毫米±2毫米的開口，用於觀察和通過煙霧和氣體。指示燈位於開口正上方。也發現矽玻璃和不銹鋼等耐火材料適合此應用。
• 氣源：一種外部氣源，用於從陶瓷管之間的環形空間頂部附近通過銅管以恆定且可控的速率提供新鮮空氣。空氣必須在兩根管子之間的空間內加熱和循環，並從底部進入內爐管。應使用轉子流量計或其他適當的裝置測量空氣。
• 電加熱裝置由 50 圈 1,3 毫米±0,1 毫米鎳鉻 V 合金絲組成，包含在礦物纖維護套中並纏繞在爐管上並嵌入耐熱水泥中。其他結構，例如嵌入模製陶瓷纖維中的細繞線，也被發現是可以接受的。
• 絕緣層由約 60 毫米厚的礦物纖維層組成，並覆蓋有金屬護套
• 引燃器：由內徑 1,8 毫米±0,3 毫米的銅管組成，連接到純度至少為 94% 的丙烷氣源，水平放置在圓盤蓋頂面上方 5 毫米±1 毫米處。引火焰的長度應設定為 20 毫米正負 2 毫米，並位於圓盤蓋開口的中心。
• 樣品支撐和支架：樣品托盤由金屬容器組成，該容器由厚度約 40 毫米的鋼製成，直徑為 2 毫米±15 毫米，深度為 2 毫米±0,5 毫米。它被固定在直徑約 2,0 毫米的不銹鋼焊條環中。該環焊接到從爐門延伸出的一段相同類型的棒上，如圖所示。樣品托盤底部位於內爐管頂部下方 185 毫米±5 毫米處。
• 熱電偶：直徑0,5毫米，鉻鋁（K型）或鐵康銅（J型），用於溫度測量。熱電偶連接到經過校準的記錄設備，其公差不超過正負 2 度。熱電偶公差必須符合 IEC 584-2 標準表 1 的 2 級或更高等級。
• 加熱控制：與加熱線圈串聯的合適的可調變壓器或自動控制器。
• 計時裝置：必須具有至少1秒的精度。

熱電偶測量樣品的溫度。當樣品在爐中放置到位時，它的位置盡可能靠近樣品頂面的中心。熱電偶絲與樣品支撐桿連接。另一個熱電偶可以指示樣品附近空氣的溫度。它位於樣品盤中心下方 10 毫米±2 毫米處。熱電偶絲與樣品支撐桿連接。

可以使用任何提供的材料或產品作為測試樣品，例如顆粒、粉末和薄膜。使用複合材料作為測試樣品也是可以接受的。測試報告應包含測試樣品測試方式的全部細節。含有大量無機填料的樣品很難評估。在某些情況下，以不同的方式測試相同的材料會產生不同的結果。

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