
Стандардот „ASTM D2511-20 Стандарден метод за тестирање на чувствителност на термички шок на мазива со цврст филм“ развиен од Американското здружение за тестирање и материјали (ASTM) опишува метод за тестирање за мерење на отпорноста на сувите мазива со цврст филм на деградација кога се изложени на екстремни температури.

За целите на овој стандард, се применуваат следните термини и дефиниции:
При изведување на тестот, челичен панел со цврст филмски лубрикант нанесен на една површина е подложен на температура од 260 степени, а потоа веднаш изложен на минус 54 степени. Потоа цврстиот филм се испитува за пукање, лупење, меурчиња или други докази за термичка нестабилност.
Цврсти премази со лубрикант се нанесуваат на површини изложени на топлина и студ каде што, во многу случаи, течните мазива се непрактични. Под овие услови, адхезијата е од суштинско значење за заштита на површините на лежиштата за време на лизгање.
Во овие тестови се користи рерна способна за одржување на температура од 260 степени плус/минус 5,5 степени и 149 степени плус/минус 5,5 степени (присилна циркулација). Дополнително, се користи кабина која може да одржува константна температура од минус 54 степени плус/минус 0,5 степени. Исто така се користи микрометар со топчеста наковална и отчитувања помеѓу 0 mm и 25 mm плус/минус 0,0025 mm.
Во тестовите, како реактанти се користат тест панели произведени од челик отпорен на корозија, 76 mm x 152 mm x 0,914 mm, обложени и жарени во согласност со „ASTM A167-99 Стандардна спецификација за плочи, лимови и ленти од не'рѓосувачки челик и челик отпорен на топлина од хром-никел“. Исто така, погоден е и растворувачот за хемиско чистење, одмастувач PD-680 тип I.
Потребно е да има доволно цврста филмска смеса за да се изврши тестот. Тест панелите се подготвуваат на следниов начин:
За време на тестирањето, рерната се загрева на 260 степени плус/минус 5,5 степени, а панелите се ставаат во рерната 3 часа. По 3 часа на 260 степени плус/минус 5,5 степени, панелите се ставаат директно во кабинет со температура под нулата на минус 54 степени плус/минус 0,5 степени. Панелите се чуваат на минус 54 степени уште 3 часа. Тест панелите се вадат и се оставаат да достигнат собна температура. Облогата се проверува визуелно. Некои премази може да бараат тестирање под нестандардни услови за посебни намени (т.е. потопување во течен кислород по вадењето од рерната). Сите такви отстапувања мора да се забележат во извештајот.
Доколку не се забележат оштетувања, премазот треба да се подложи на тестот за адхезија даден во Постапката Б од ASTM D2510-22 Стандарден метод за тестирање на адхезија на мазива со цврст филм за премази врзани со силикатна или фосфорна киселина.
Непрактично е да се наведе прецизноста и пристрасноста на овој метод на тестирање во однос на чувствителноста на термички шок, бидејќи резултатите од тестот се наменети да дадат само оценка за поминување/неуспех.
Нашата организација има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во областа на науката и технологијата во светот и постојано се усовршува. Меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што се обезбедуваат за бизниси во различни сектори, постојат и услуги за тестирање во согласност со стандардот „ASTM D2511-20 Стандарден метод за тестирање на чувствителност на термички шок на мазива со цврст филм“.
