ISO 105 G01 Текстил - Тестови за стабилност на бојата - Дел G01: Постојаност на бојата до азотни оксиди

Во стандардот „ISO 105 G01 Textile - Color fastness tests - Part G01: Color fastness to nitrogen oxides“ објавен од Меѓународната организација за стандардизација (ISO), се наведува дека е против ефектот на азотни оксиди настанати при согорување на гас, јаглен, нафта и слични горива и кога воздухот се поминува преку загреани филаменти се опишани два методи за определување на отпорноста на бојата на текстилот од сите видови и форми. Овие два теста се разликуваат по интензитет, еден или двата од нив се користат во зависност од добиениот резултат.

При извршувањето на тестовите, текстилните примероци се изложени на азотни оксиди во затворен сад додека еден или три тест контролни примероци изложени истовремено со примероците за тестирање не ја променат бојата до однапред одредена мера. Промената на бојата на секој примерок се оценува на сива скала.

Опремата и материјалите што се користат во овие тестови вклучуваат:

• Комора за изложување.
• Нитрит оксид: Се испорачува од комерцијално испорачан цилиндар или генератор. Нитрит оксид и други азотни оксиди се токсични. Максималната концентрација во работната просторија не треба да надминува 5 делови на милион.
• Сулфурна киселина: 1 100 g на литар (релативна густина 1.603).
• Натриум нитрит: заситен раствор во вода од степен 3.
• Натриум хидроксид: разреден раствор (приближно 100 g на литар)
• уреа
• Ткаенина за контрола на тестот: Тоа е ткаенина за контрола на тестот подготвена со формулата дадена во стандардот. Боењето започнува на 40 степени, а температурата се зголемува на 30 степени во рок од 80 минути. Боењето продолжува уште 60 минути. Ткаенината се исплакнува во ладна вода и се суши.
• Стандард за избледување: Ова е ткаенина обоена за да одговара на избледениот примерок од контролната контрола, слична на изгледот на ткаенината за контрола на тестот.
• Шприц: Се користи за инјектирање на оксидот во комората за изложување. Медицинскиот шприц најдобро одговара за инјектирање на азотен оксид. За поголема комора за изложување, гасот може да се мери и да се пренесе од комората за гас во комората за изложување преку гасна бирета.
• Необоена ткаенина од ист тип влакна како примерокот.
• Сива скала за да се оцени промената на бојата.

За тестирање на текстил, стандардната умерена атмосфера, односно релативна влажност од 65 отсто плус/минус 2 отсто и температура од 20 степени плус/минус 2 степени, се користи за климатизација и тестирање.

Ако текстилната ткаенина што треба да се тестира е примерок од 40 mm x 100 mm, се користи примерок од 40 mm x 100 mm. Ако се работи за текстилно предиво што треба да се тестира, тоа се плете во ткаенина и се користи парче со димензии 40 mm x 100 mm или цврсто се завиткува околу рамка направена од цврст инертен материјал со димензии 40 mm x 100 mm за да се формира слој само со дебелина на предивото на секоја страна. Ако текстилот што треба да се тестира е лабаво влакно, тој се чешла и се компресира во доволна количина за да се формира лист со димензии 105 mm x 40 mm и листот е зашиен на соседно парче памучна ткаенина што одговара на стандардот ISO 100-F за поддршка. влакната. Примерок со димензии 40 mm x 100 mm се сече од контролната ткаенина за тестирање, а примероците со димензии XNUMX mm x XNUMX mm се сечат од необоена ткаенина.

Како пред-третман, секој примерок се монтира со фиксирање на неговата пократка страна на радијалниот крак на рамката на апаратот со помош на лепило или штипки. Кога се користи лепило, мора да се остави да се исуши правилно.

До 40 примероци, секој со димензии 100 mm x 12 mm, може да се монтираат на овој начин за тестирање. Ако треба да се тестираат помалку примероци, вкупно 12 се полнат со парчиња исечени од ист тип на необоена ткаенина. Контролниот примерок за тестирање е фиксиран во држачот за контрола на тестот. Примероците и контролните примероци за тестирање се условуваат најмалку 12 часа во атмосферата наведена во овој стандард.

Рамката што ги содржи примероците е поставена во стаклениот цилиндар, а потоа пеколната тегла се става на врвот. Држачот што го содржи контролниот примерок за тестирање се поминува низ горната дупка на приклучокот од страната и вентилаторот се прилагодува. Фреквенцијата на ротација на вентилаторот е прилагодена на 200min-300min и уредот е заштитен од силна светлина. За секој литар капацитет на комората за изложување, 0,65 ml азотен оксид се инјектира во пеколната тегла.

По прелиминарната подготовка, по потреба се применува тест со еден циклус или тест со три циклуси. Овие тестови се вршат во стандардна атмосфера. Доколку не е достапна комора за климатизација во која може да се изврши целиот тест, мострата може да се кондиционира во стандардна атмосфера за тестирање со помош на соодветен апарат и да се тестира на собна температура.

Нашата организација, со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема, меѓу бројните тестови, мерења, анализи и студии за евалуација што ги спроведува за бизниси во различни сектори, го дефинира и обезбедува услуги за тестирање.