Método de teste padrão ASTM D2625-20 para durabilidade (desgaste), vida útil e capacidade de carga de lubrificantes de filme sólido (método Falex Pin e V)

No "Método de teste padrão ASTM D2625-20 para durabilidade (desgaste), vida útil e capacidade de carga de lubrificantes de filme sólido (método Falex Pin e V)" publicado pela Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM), afirma-se que seco lubrificantes de película sólida são usados em aplicações de deslizamento de aço-aço. É descrito um método de teste para determinar a durabilidade (desgaste), a vida útil e a capacidade de carga.

Este padrão é desenvolvido pelo Coordinating Research Council, Inc. Baseia-se no relatório nº 419 “Desenvolvimento de técnica de pesquisa para medir a vida útil de revestimentos lubrificantes sólidos ligados para fuselagens usando equipamento de teste Falex”. Também aplicável é o padrão aeroespacial SAE “AS 5272F Lubrificante, filme sólido, termoendurecível, anticorrosão, especificação de fornecimento”.

Para os fins desta norma, aplicam-se os seguintes termos e definições:

Lubrificantes de filme sólido seco são revestimentos secos de pós lubrificantes em uma matriz sólida ligada a uma ou ambas as superfícies a serem lubrificadas. expressa.
Carga direta refere-se à carga aplicada linearmente corrigida para a referência de medida 3550 N ou a referência de medida 13 300 N, que divide o ângulo do bloco em V. Esta carga é equivalente aos tempos de carga reais de 42 graus.
A vida útil (desgaste) refere-se à duração do período de teste (em minutos) antes da falha sob uma condição de carga constante durante o qual o lubrificante de teste aplicado desempenha sua função.
A carga do medidor refere-se ao valor obtido do medidor ao executar o teste após correção para a curva padrão usando o procedimento de calibração para o medidor de referência de 20 N. A leitura do medidor é independente do medidor específico usado e as correções são feitas por comparação com os diâmetros de impressão da esfera Brinell em um cupom de teste de cobre de referência padrão com uma faixa de dureza Rockwell de HB 000 a HB 37. Está disponível um dispositivo de calibração eletrônica que pode ser usado no lugar do cupom de cobre.
A capacidade de carga refere-se à carga especificada mais alta sustentada por pelo menos 1 minuto.

O teste de durabilidade (Procedimento A) consiste em executar duas amostras de bloco em V de aço estacionárias carregadas até um valor predeterminado contra uma amostra de pino de aço giratório. A durabilidade (desgaste) é determinada quando o torque aumenta em 1,13 N·m.

O teste de capacidade de carga (Procedimento B) consiste em colocar duas amostras de bloco em V de aço estacionárias em um pino de aço giratório, aumentando a carga no pino até que um aumento acentuado no torque em estado estacionário (1,13 N·m) ou fratura do pino seja experiente. Antes de ambos os testes, um filme lubrificante sólido é depositado nas superfícies das amostras de teste.

Este método de teste distingue entre lubrificantes sólidos aglomerados em termos de vida útil e capacidade de carga. Se as condições de teste forem alteradas, a vida útil poderá variar e as classificações relativas dos lubrificantes de película sólida aderida poderão diferir.

Ao iniciar os testes, os suportes das mandíbulas dos blocos em V e dos eixos de teste são completamente removidos lavando-os com solvente em conformidade com esta norma para remover completamente qualquer resíduo ou óleo remanescente de testes anteriores. É necessário evitar o contato das superfícies de contato dos blocos V e dos pinos de teste com os dedos. É necessário evitar contaminantes atmosféricos como fumaça de cigarro, pois isso pode afetar negativamente os resultados dos testes.

A máquina de teste Falex Pin e bloco V a ser utilizada nos testes é mostrada nas figuras fornecidas na norma.

O medidor de carga é um dispositivo que mede em uma faixa de 20.000 N ou com leitura direta de 13.300 N. Um medidor de carga com leitura direta de 3550 N pode ser usado para o Procedimento A, mas não possui uma faixa de carga suficientemente alta para o Procedimento B. Os valores principais de carga são mostrados para o medidor de 20.000 N. Leituras equivalentes dos medidores de 3550 N ou 13.300 N com leitura direta podem ser obtidas a partir da curva na figura. Um dispositivo de corte automático, um registrador de torque e um temporizador podem ser usados em vez do medidor de torque padrão (opcional).

O equipamento necessário para calibração do medidor de carga inclui:

Cupom de teste padrão: cobre recozido macio HB 37/39
Parafuso Allen: com esfera Brinell de 10 mm instalada
plugue sobressalente
Microscópio Brinell ou equivalente
Régua: aço, 150 mm de comprimento
Temporizador: graduado em minutos e segundos

O equipamento necessário para a aplicação de lubrificantes de película sólida seca inclui:

Dessecante para armazenar amostras de teste (o fundo do desidratador deve ser preenchido com dessecante para manter aproximadamente 50% de umidade relativa; não é necessário se as peças puderem ser armazenadas em uma sala livre de fumaça com 50% mais/menos 5% de umidade relativa)
Forno de circulação forçada que pode manter uma temperatura de 149 graus mais/menos 5 graus
Micrômetro de bigorna de esfera única com leitura de 0 mm a 25 mm mais/menos 0,0025 mm
Equipamento adequado para preparação e aplicação de lubrificante de filme sólido

Resumidamente, com este método de teste, são determinadas a durabilidade (desgaste), a vida útil e a capacidade de carga de lubrificantes de película sólida seca em aplicações de deslizamento de aço-aço.

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