Análises de proporção de sólidos em tintas

Análises de proporção de sólidos em tintas

O conteúdo sólido em tintas refere-se à parte do componente de revestimento que se torna o filme de revestimento após a secagem do filme de revestimento. É expresso como a razão entre a massa restante do revestimento após aquecimento e queima a uma determinada temperatura e a massa inicial da amostra.

Análises de proporção de sólidos em tintas

O que evapora depois que o revestimento se transforma em filme é o solvente, o diluente e alguns aditivos do revestimento. O restante são resinas, pigmentos, cargas e componentes não voláteis semelhantes na tinta. Portanto, o teor de sólidos também é chamado de teor de matéria não volátil. Quanto maior o teor de sólidos da tinta, maior será a espessura do filme inicial quando pintada. Isto é, para atingir a mesma espessura de película seca, o revestimento com maior teor de sólidos consome menos revestimento do que o revestimento com menor teor de sólidos. Portanto, ao escolher um tipo de tinta, muitas vezes é mais econômico escolher uma tinta com alto teor de sólidos.

O conteúdo sólido da tinta pode determinar a taxa efetiva de uso da tinta e o conteúdo do agente, e também determinar o desempenho de proteção ambiental da tinta. A proporção de sólidos em tintas é um importante índice de desempenho de tintas à base de solvente.

O teor de sólidos dos revestimentos é geralmente medido pelo método do forno. Pode ser dividido em método de forno, método de placa de Petri e método de vidro de relógio. Os padrões de detecção de diferentes países são ligeiramente diferentes, mas os princípios básicos são os mesmos. O método utilizado consiste em aquecer e cozer a tinta a uma determinada temperatura e comparar a quantidade de substância restante após a secagem da tinta com a massa original da amostra.

Neste sentido, é cumprida a norma “ISO 3251 Tintas e Vernizes - Determinação de substâncias voláteis e não voláteis” desenvolvida pela Organização Internacional de Normalização (ISO).

Este documento especifica o método para determinação do teor de substâncias não voláteis por massa de tintas, vernizes, ligantes de tintas e vernizes, dispersões poliméricas e resinas de condensação, como resinas fenólicas (resol, soluções novolak, etc.). Esta norma descreve um método que também é válido para dispersões formuladas contendo cargas, pigmentos e outros excipientes (por exemplo, espessantes, agentes formadores de filme).

O conteúdo de substâncias não voláteis de um produto não é uma quantidade absoluta, mas depende da temperatura e do tempo de aquecimento utilizados para determinação. Como resultado, ao utilizar este método, apenas valores relativos e irreais são obtidos para o teor de substâncias não voláteis devido à retenção de solventes, decomposição térmica e evaporação de componentes de baixa massa molecular. Portanto, o método é projetado principalmente para testar diferentes lotes do mesmo tipo de produto.

Este método é adequado para gaiolas de borracha sintética se o aquecimento por um determinado período de tempo for considerado apropriado.

Os métodos internos usados ​​para determinar matéria não volátil geralmente envolvem secagem com radiação infravermelha ou de micro-ondas. A padronização de tais métodos não é possível porque eles não são de aplicação geral. Muitas composições poliméricas são propensas à degradação durante esse processamento e, portanto, dão resultados imprecisos.

Nestes testes são utilizados equipamentos comuns de laboratório, bem como recipientes de fundo plano, fornos de ar, balanças analíticas e dessecadores.

Diferentes métodos de teste publicados pela Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM) também são usados ​​para fração de massa de componentes sólidos e fração de volume de componentes sólidos:

  • Estes incluem o método de teste de componentes sólidos a granel: ASTM D2369-20 Método de teste padrão para conteúdo volátil de revestimentos
  • Método de teste volumétrico de componentes sólidos: ASTM D2697-03 Método de teste padrão para matéria volumétrica não volátil em revestimentos transparentes ou pigmentados

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