EN IEC 62788-1-5 Fotovoltaik Modüllerde Kullanılan Malzemeler İçin Ölçüm Prosedürleri - Bölüm 1-5: Kapsüller - Uygulanan Termal Koşullardan Kaynaklanan Levha Kapsülleme Malzemesinin Doğrusal Boyutlarındaki Değişimin Ölçümü

Temeli bir Avrupa standardı olan ve daha sonra Uluslararası Elektroteknik Komisyonu (IEC) tarafından yayınlanan “EN IEC 62788-1-5 Fotovoltaik modüllerde kullanılan malzemeler için ölçüm prosedürleri - Bölüm 1-5: Kapsüller - Uygulanan termal koşullardan kaynaklanan levha kapsülleme malzemesinin doğrusal boyutlarındaki değişimin ölçümü” standardında, fotovoltaik (PV) modül imalatı sırasında görülebilecek veya görülemeyecek şekilde, kısıtlanmamış bir termal maruziyette kapsülleme levha malzemesinin doğrusal boyutlarındaki maksimum temsili değişimi ölçmek için bir yöntem açıklanmaktadır.

Bu standart, modül imalatı sırasında kısıtlanmış boyut değişiklikleri veya sürtünme nedeniyle gelişebilecek herhangi bir ortaya çıkan gerilimi hesaba katmaz. Bu yöntem kullanılarak elde edilen veriler, kapsülleme malzemesi üreticileri tarafından kapsülleme malzemelerinin kalite kontrolü ve ürün veri sayfalarında raporlama amacıyla kullanılabilir. Bu yöntem kullanılarak elde edilen veriler, PV modül üreticileri tarafından malzeme kabulü, süreç geliştirme, tasarım analizi veya arıza analizi amacıyla kullanılabilir. Bu yöntem, IEC 62788-2 standardında açıklandığı gibi arka sayfalar ve ön sayfalar gibi diğer malzemeleri incelemek için de kullanılabilir. Testin belirli ayrıntıları (numune boyutu ve alt tabaka dahil) 62788-2 standardında bu uygulama için belirtilmiştir.

Prensip olarak kapsülleme malzemesi (levha formunda), bir PV modülünün üretimi sırasında işlendiğinde boyutlarını değiştirebilir. Boyutlardaki değişiklik genellikle kapsülleme maddesinin üretimi sırasında oluşan gerilimlerden kaynaklanır (örneğin ekstrüzyon). Modül üretimi sırasında meydana gelen sonraki değişiklikler (örneğin laminasyon, ısıtma, soğutma ve basınçlandırma dahil) modül içinde zararlı olaylara yol açabilecek gerilime neden olabilir: kabarcıkların (boşlukların) oluşumu, iç bileşenlerin hareketi veya kırılması veya kapsüllemenin arayüzünde delaminasyon gibi. Bu prosedürde, boyutlardaki maksimum değişikliğin standartlaştırılmış bir karakterizasyonu tanımlanır. Boyutlardaki değişiklik, sonucu standartlaştırmak için sürtünmeyi veya yapışmayı en aza indirmek üzere kum üzerinde karakterize edilir. Modül laminasyonu sırasında oluşan gerilim ve zorlanma, burada ele alınmayan ek faktörler tarafından karmaşık hale getirilir. İşleme (laminasyon) prosedürüne özgü etkiler bu prosedürde mutlaka ele alınmaz.

Bu testlerde kullanılan başlıca ekipman şunları içerir:

• Kapsülleme malzemesinin numunelerini doğru bir şekilde kesmek için kullanılabilen bir kalıp, makas veya diğer kesme cihazı.
• Kapsülleme stoğuna göre numune yönünü belirtmek için kullanılan yumuşak uçlu bir işaretleyici veya eşdeğer bir cihaz.
• En az artı/eksi 0,5 mm çözünürlüğe sahip kalibre edilmiş bir doğrusal ölçüm cihazı. Örnekler arasında (ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere) bir kumpas, cetvel veya kalibre edilmiş kamera bulunur. Kullanılan ölçüm cihazı, ölçüm sırasında numunenin bozulmasına neden olmamalıdır. Ölçüm cihazı, doğrusal boyuttaki değişimin ölçülen değeri için artı/eksi yüzde 0,5 veya daha az bir belirsizlik sağlamalıdır.
• En az artı/eksi 0,01 mm çözünürlüğe sahip kalibre edilmiş bir kalınlık ölçüm cihazı. Örnekler arasında bir kumpas veya mikrometre bulunur.
• En az 300 mm uzunluğunda ve 300 mm genişliğinde yeni bir alüminyum folyo parçası (ağır hizmet tipi folyo, 20 µm ila 25 µm kalınlığında).
• Test edilen kapsülleme maddesi için maksimum işleme sıcaklığına ulaşabilen, minimum 300 mm uzunluğunda ve 300 mm genişliğinde, hava sirkülasyonlu kapalı devre kontrollü fırın. Fırının haznesindeki sıcaklık, amaçlanan sıcaklıktan artı/eksi 2,5 dereceden fazla değişmemelidir. IEC 60216-4-1 standardı ile uyumlu bir fırın kullanılabilir.
• “ASTM C778-00 Standart kum için standart spesifikasyon” standardında belirtilen derecelendirilmiş kum, kapsülleme malzemesi tabakasının alüminyum folyonun yüzeyi üzerinde serbestçe hareket etmesini sağlamak için kullanılır.

Test için numune hazırlanırken, tedarikçi önerilerine göre depolandığı doğrulanan ve son kullanma tarihini aşmayan alınan bir kapsülleme malzemesi rulosundan, 100 mm × 100 mm boyutlarında kare numuneler kesilir. Numuneler, rulonun dış kenarlarından en az 200 mm uzaklıktan elde edilmelidir. Boyut değişimini (uzunluk ve genişlikte) en aza indiren dikkatlice kesilmiş bir kenar kullanılmalıdır. Tam numune boyutu, amaçlanan boyuttan biraz (artı/eksi 5 mm) farklı olabilir, ancak tüm numuneler alüminyum folyo parçasından daha küçük olmalıdır.

Bazı kullanıcılar, test prosedürünü, bir kapsülleme rulosunun genişliği boyunca malzemenin homojenliğini doğrulamak gibi başka amaçlar için uygulamak isteyebilir. Bu gibi durumlarda, malzeme rulo içindeki diğer yerlerden örneklenebilir. Numuneler, malzemenin aşırı gerilmesini önlemek için hazırlama sırasında ve sonrasında ani hareketler yapılmadan, sert bir şekilde tutulmalıdır. Her numuneye makine yönü (rulo uzunluğu boyunca) ve enine yön (rulo genişliği boyunca) işaretlenir.

Ölçüye göre kesildikten sonra, kapsülleme örneklerinden herhangi bir ara yaprak, astar veya ayırma filmi çıkarılmalıdır. Kapsülleme test örneğinin kalınlığı, hazırlanmasından sonra ölçülmelidir. Kalınlık, tercihen kesme sırasında deforme olmuş olabilecek kesik kenarlardan uzakta, örneğin farklı yerlerinde elde edilen üç değerin ortalaması olarak alınmalıdır. Örnek hazırlama sırasında örneklerin veya malzeme rulosunun kirlenmesini önlemek için eldiven kullanılması önerilir. Bu standartta sadece referans olarak uygulanan kalınlık ölçümü için tutarlı bir kalınlık ölçümü tekniği kullanılmalıdır çünkü bazı kapsülleme ürünleri kabartmalı veya yüzey dokuludur.

Kuruluşumuz, bilim ve teknoloji alanında dünyada yaşanan gelişmeleri yakından takip eden ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosuna sahiptir. Çeşitli sektörlerdeki işletmeler için verilen çok sayıda test, ölçüm, analiz ve değerlendirme çalışmaları arasında “EN IEC 62788-1-5 Fotovoltaik modüllerde kullanılan malzemeler için ölçüm prosedürleri - Bölüm 1-5: Kapsüller - Uygulanan termal koşullardan kaynaklanan levha kapsülleme malzemesinin doğrusal boyutlarındaki değişimin ölçümü” standardına uygun test hizmetleri de bulunmaktadır.