EN 61138-Kabel für tragbare Erdungs- und Kurzschlussgeräte

Die Norm „EN 61138 Kabel für tragbare Erdungs- und Kurzschlussgeräte“, eine vom British Standards Institute (BIS) entwickelte europäische Norm, verwendet Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR), Polyvinylchlorid (PVC) oder Silikonkautschuk (EPR). für tragbare Erdungs- und Kurzschlussgeräte. Es wurde für flexible Kabel mit SiR-basierter Isolierung entwickelt. Für diesen Kabeltyp wird keine Nennspannung angegeben, da solche Kabel nur zum Erden und Kurzschließen von Geräten bestimmt sind.

Spezifische Kabeltypen und Codedefinitionen werden in Abschnitt 6 dieser Norm beschrieben. Die in dieser Norm festgelegten Prüfmethoden sind in den folgenden Normen enthalten:

• IEC 60227-2 Polyvinylchlorid-isolierte Kabel mit Nennspannungen bis einschließlich 450/750 V – Teil 2: Prüfverfahren
• IEC 60245-2 Gummiisolierte Kabel – Bemessungsspannungen bis einschließlich 450/750 V – Teil 2: Prüfverfahren
• IEC 60811 Elektro- und Glasfaserkabel – Prüfverfahren für nichtmetallische Materialien
• IEC 62230 Elektrokabel – Funkentestverfahren

Mit der neuesten Aktualisierung der Norm EN 61138 wurden wesentliche technische Änderungen vorgenommen. So wurde der Anwendungsbereich beispielsweise um Silikonkautschuk als Isoliermaterial erweitert und ein neuer normativer Anhang für Crashtests hinzugefügt.

Dieser Standard wird vor allem für folgende Zwecke als nützlich angesehen:

• Hersteller von Elektrogeräten
• Stromverteilungseinheit
• Telekommunikationsbranche

Die Standardisierung beim Einsatz tragbarer Erdungs- und Kurzschlussgeräte mit Kabeln gewährleistet einen sichereren Betrieb und eine höhere Qualität dieser Geräte.

Diese Norm gibt Kabelkonstrukteuren und -installateuren Hinweise, wie Kabel für eine optimale Nutzung gehandhabt werden sollten. Wenn Kabel gemäß den Anforderungen dieser Norm gehandhabt werden, sorgen sie für einen reibungslosen Arbeitsablauf, hohe Sicherheit und finanzielle Verluste bleiben auf einem Minimum.

Für die Zwecke dieser Norm gelten die folgenden Definitionen:

• Typprüfungen beziehen sich auf Tests, die erforderlich sind, um zufriedenstellende Leistungsmerkmale für die vorgesehene Anwendung nachzuweisen, bevor ein Kabeltyp im Geltungsbereich dieser Norm allgemein kommerziell geliefert wird. Sobald diese Tests durchgeführt wurden, müssen sie nicht wiederholt werden, es sei denn, es werden Änderungen an den Kabelmaterialien, dem Design oder der Art des Herstellungsprozesses vorgenommen, die die Leistungsmerkmale verändern könnten.
• Unter Stichprobentests versteht man Tests, die an fertigen Kabelproben oder Komponenten aus einem fertigen Kabel durchgeführt werden und ausreichen, um zu überprüfen, ob das fertige Produkt den Designspezifikationen entspricht.
• Unter Routinetests versteht man Tests, die an allen Produktionskabellängen durchgeführt werden, um deren Integrität nachzuweisen.

Allgemeine Anforderungen an die Konstruktion von Kabeln werden in dieser Norm wie folgt beschrieben:

• Leiter müssen aus geglühtem Kupfer, Aluminium oder einer Aluminiumlegierung gemäß der Norm IEC 60228 bestehen. Die Litzen von Kupferleitern können blank oder verzinnt sein. Verzinnte Drähte müssen mit einer wirksamen Zinnschicht überzogen werden. Der maximale Durchmesser der Leiterdrähte ist in den Tabellen der Norm angegeben. Die Einhaltung dieser Anforderungen muss durch Sichtprüfung und Messung überprüft werden. Der Gleichstromwiderstand von Kupferleitern bei 20 Grad ist in der Norm IEC 60228 Klasse 6 angegeben. Der Gleichstromwiderstand von Aluminiumleitern bei 20 Grad ist in einer separaten Tabelle angegeben. Die Prüfung muss gemäß dem Normanhang IEC 60228 (Anhang A) durchgeführt werden. Um zu verhindern, dass die Temperatur während der Prüfung stark ansteigt, sollte die Stromdichte 1 A/mm² nicht überschreiten.
• Zwischen Leiter und Isolierung kann ein Trennband aus geeignetem Material angebracht werden.
• Die Isolierung muss einer der folgenden Arten entsprechen, die für jeden Kabeltyp in Abschnitt 6 angegeben sind:
  • Elastomere Isoliermasse auf Basis von vernetztem Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPR) oder ähnlich (EPM oder EPDM)
  • Universelle thermoplastische Isoliermasse auf Basis von Polyvinylchlorid (PVC)
  • Kältebeständige thermoplastische Isoliermasse auf Basis von Polyvinylchlorid (PVC)
  • Vernetzte Silikonkautschuk-Isoliermasse (SiR)

Die Anforderungen an diese Verbindungen sind in der Norm beschrieben. Darüber hinaus sind in der Norm Temperaturgrenzen für mit diesen Verbindungen isolierte Kabel enthalten. Es gibt keine bevorzugte Farbe für die Isolierung. Die Farbe der Isolierung wird durch den Einsatz von Farbmassen oder anderen geeigneten Methoden erreicht. Die Isolierung kann transparent, farbig oder nicht sein. Die Isolierung muss fest am Leiter oder Trenner angebracht werden. Die Entfernung der Isolierung muss möglich sein, ohne die Isolierung selbst, den Leiter oder die Verzinnung, falls vorhanden, zu beschädigen. Die Einhaltung muss durch Inspektion und manuelle Tests überprüft werden. Der Durchschnittswert der Dämmdicke sollte den in den Tabellen angegebenen Wert nicht unterschreiten. Allerdings kann die Dicke an jeder Stelle geringer sein als der angegebene Wert, sofern die Differenz 0,1 mm plus/minus 15 Prozent des angegebenen Wertes nicht überschreitet. Die Konformität muss anhand der in den Normen IEC 60227-2 oder IEC 60245-2 angegebenen Prüfmethoden überprüft werden. Die Isolierung muss innerhalb der Temperaturgrenzen, denen sie bei normalem Gebrauch ausgesetzt sein kann, eine ausreichende mechanische Festigkeit und Elastizität aufweisen. Die Einhaltung muss durch die Durchführung der für jeden Isolationstyp vorgeschriebenen Prüfungen überprüft werden.

Die im Rahmen dieser Norm an fertigen Kabeln durchgeführten Prüfmethoden lauten wie folgt:

• Elektrische Eigenschaften
  • Spannungstest
  • Funkentest
• Gesamtdurchmesser
• Flexibilitätstest
  • Prüfung von Kabeln mit Kupferleitern
  • Prüfung von Kabeln mit Aluminiumleitern

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