SSPC-PA 2 Beschichtungsdicke - Standard für die Farbanwendung bei Schutzbeschichtungen

Die von der Society for Protective Coatings (SSPC) entwickelte Norm „SSPC-PA 2 Beschichtungsdicke – Auftragen von Schutzbeschichtungen“ legt Anforderungen an die Kalibrierung von Messgeräten, die Überprüfung und Justierung von Messgeräten, die Anzahl der durchzuführenden Messungen und Messtoleranzen fest. Diese Norm gilt jedoch allgemein als Maßstab für die Messung der Lackdicke.

Der Prozess der Schichtdickenmessung besteht im Wesentlichen aus den folgenden grundlegenden Schritten:

• Schritt eins: Gerätekalibrierung
• Schritt zwei: Überprüfung des Messgerätes auf zertifizierten beschichteten Normalen oder zertifizierten Unterlegscheiben
• Schritt drei: Erfassung des Grundmetallwerts oder Messgeräteeinstellung (mithilfe zertifizierter oder gemessener Unterlegscheiben)
• Schritt vier: Messen Sie die Schichtdicke
• Schritt fünf: Korrigieren Sie den Messwert des Grundmetalls (falls vorhanden).

Der SSPC-PA 2-Standard befasst sich mit zwei Arten von Geräten zur Messung der Trockenfilmdicke, die beide von verschiedenen Unternehmen geliefert werden:

• Magnetische Zugmessgeräte werden als Typ 1 klassifiziert. Obwohl ihre Verwendung zurückgegangen ist, sind diese Messgeräte immer noch leicht erhältlich und werden von einigen immer noch verwendet. Bei diesen Messgeräten wird ein Permanentmagnet direkt mit der beschichteten Oberfläche in Kontakt gebracht. Die zum Abziehen des Magneten von der Oberfläche erforderliche Kraft wird gemessen und in die Beschichtungsdicke umgerechnet, die auf einer Skala am Messgerät angezeigt wird. Das Funktionsprinzip ist recht einfach: Um einen Magneten von einer dicken Beschichtung zu lösen, ist weniger Kraft erforderlich, während zum Lösen von einer dünneren Beschichtung mehr Kraft erforderlich ist. Die Skala ist nicht linear.
• Elektronische Messgeräte werden als Typ 2 klassifiziert. Diese Messgeräte verwenden elektronische Schaltkreise, um ein Referenzsignal in die Schichtdicke umzuwandeln und sind beliebter als Messgeräte vom Typ 1. Sie gelten im Allgemeinen als schneller, genauer und benutzerfreundlicher.

ASTM D7091 legt drei Arbeitsschritte fest, die vor der Schichtdickenmessung durchgeführt werden müssen, um die Zuverlässigkeit zu gewährleisten: Messgerätkalibrierung, Messgeräteprüfung und Messgerätejustierung. Diese Schritte sind durch Verweis in den SSPC-PA 2-Standard integriert und werden vor der Schichtdickenmessung durchgeführt, um die Einhaltung eines bestimmten Schichtdickenbereichs zu gewährleisten.

Die Überprüfung des Messgeräts erfolgt normalerweise mithilfe zertifizierter Schichtdickenstandards (für Messgeräte vom Typ 1 oder Typ 2) oder zertifizierter Unterlegscheiben (für Messgeräte vom Typ 2).

Kurz gesagt: Die Norm SSPC-PA 2 legt Verfahren zur Messung der Trockenfilmdicke einer nichtmagnetischen Beschichtung auf einem magnetischen Substrat mit handelsüblichen magnetischen Messgeräten fest. Diese Verfahren ergänzen die Herstelleranleitungen zur manuellen Bedienung der Geräte und ersetzen sie nicht. Diese Norm beschreibt Kalibrier- und Messverfahren für zwei Arten von Messgeräten: Zugfestigkeitsmessgeräte (Typ 1) und Messgeräte mit fester Drucksonde (Typ 2). Diese Norm definiert ein Verfahren zur Bestimmung, ob die Filmdicke über eine ausgedehnte Fläche den festgelegten Mindest- und Höchstwerten entspricht.

Der Typ des Messgeräts wird durch die spezifischen magnetischen Eigenschaften bestimmt, die zur Dickenmessung verwendet werden, und nicht durch die Datenauslesemethode (digital oder analog). Diese Norm gilt nicht für Messgeräte, die die Auswirkungen von Wirbelströmen im Substrat messen.

Der SSPC-PA 2-Standard umfasst:

• Kalibrierungs-, Verifizierungs- und Messverfahren.
• Die Anzahl der Messungen, die erforderlich sind, um eine Dickenspezifikation einzuhalten.
• Hinweise zu Messprinzipien und verschiedenen Faktoren, die die Dickenmessung beeinflussen.
• Ein numerisches Beispiel für die Dickenmessung über einen ausgedehnten Bereich.
• Ein numerisches Beispiel zur Überprüfung der Kalibrierung von Messgeräten des Typs 2 mithilfe von Kunststoffkeilen.

Diese Norm ist besonders wichtig, da sie eine systematische, konsistente und genaue Methode zur Überprüfung der Trockenschichtdicke von Schutzbeschichtungen auf Stahloberflächen in Industrie- und Infrastrukturumgebungen bietet. Sie wird auch aus folgenden Gründen als wichtig erachtet:

• Gewährleistet Leistung und Haltbarkeit der Beschichtung: Die Wirksamkeit von Schutzbeschichtungen (wie z. B. Korrosionsschutzfarben) hängt maßgeblich von der richtigen Schichtdicke ab. Eine zu dünne Schicht bietet unzureichenden Schutz, während eine zu dicke Schicht zu Rissen oder Ablösungen führt.
• Erhöht die Auditkonsistenz: Bietet klare Richtlinien zur Anzahl, zum Ort und zur Durchschnittsberechnung von Messungen. Reduziert Subjektivität und Inkonsistenzen zwischen Prüfern oder Projekten.
• Unterstützt Qualitätskontrolle und Vertragseinhaltung: Wird häufig in Spezifikationen für Brücken, Pipelines, Schiffe und Baustahl gefordert. Verhindert Streitigkeiten und Nacharbeiten, indem sichergestellt wird, dass Auftragnehmer die Dickenanforderungen erfüllen.
• Integriert mit modernen Prüfwerkzeugen: Diese Norm gilt sowohl für magnetische Messgeräte vom Typ 1 (mechanisch) als auch vom Typ 2 (elektronisch). Sie gibt Prüfern Hinweise zur korrekten Kalibrierung und Verwendung der Instrumente.
• In anderen Normen referenziert: Diese Norm wird häufig in Normen wie der SSPC-SP-Reihe zur Oberflächenvorbereitung sowie den NACE- und ISO-Beschichtungsinspektionsnormen zitiert.

Typische Branchen, die den SSPC-PA 2-Standard verwenden, sind:

• Öl und Gas
• Schiffbau
• Infrastruktur (Brücken, Tanks, Pipelines)
• Industrielle Instandhaltung
• Militär- und Marinebeschichtungen

Daher ist der SSPC-PA 2-Standard von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass Schutzbeschichtungen korrekt aufgetragen werden und die vorgesehene Leistung erbringen, insbesondere in rauen oder regulierten Umgebungen.

Unsere Organisation, die seit Jahren Unternehmen aller Branchen durch ein breites Spektrum an Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsaktivitäten unterstützt, verfügt über ein starkes Team von Mitarbeitern, die die globalen Entwicklungen in Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgen und sich ständig weiterentwickeln. In diesem Zusammenhang bieten wir auch Prüfdienstleistungen gemäß dem Standard „SSPC-PA 2 Beschichtungsdicke – Auftragen von Schutzbeschichtungen“ an.