EN ISO 283 Textile Fördergurte – Zugfestigkeit, Bruchdehnung und Dehnung bei Referenzlast in voller Dicke – Prüfverfahren

Die Norm „EN ISO 283 Textile Fördergurte – Zugfestigkeit durch die volle Dicke, Bruchdehnung und Dehnung bei Referenzkraft – Prüfverfahren“, die auf einer europäischen Norm basiert und später von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) veröffentlicht wurde, beschreibt ein Prüfverfahren zur Bestimmung der Zugfestigkeit durch die volle Dicke in Längsrichtung und der Dehnung bei der Referenzkraft und am Bruchpunkt von Fördergurten mit einer Textilkarkasse. Mit dieser Methode können auch die Zugfestigkeit und Bruchdehnung in Querrichtung über die gesamte Dicke ermittelt werden. Dies ist dann der Fall, wenn der Käufer vom Hersteller die Angabe von Werten für diese Eigenschaften verlangt. Diese internationale Norm ist nicht anwendbar oder anwendbar auf leichte Förderbänder, wie sie in der Norm „ISO 21183-1 Leichte Förderbänder – Teil 1: ISO 21183-1 Hauptmerkmale und Anwendungen“ beschrieben sind.

Für die Zwecke dieser Norm gelten die folgenden Begriffe und Definitionen:

• Die Zugfestigkeit ist die während eines Zugversuchs gemessene maximale Kraft geteilt durch die Breite des Prüfstücks.
• Die Nennzugfestigkeit bezieht sich auf den Mindestwert der angegebenen Zugfestigkeit.
• Die Referenzkraft (Referenzlast) ist der Wert, der sich aus der Multiplikation eines Zehntels der Nennzugfestigkeit in Längsrichtung mit der Breite des Prüflings in mm ergibt.
• Unter Bruchdehnung versteht man die Dehnung im Moment der größten Krafteinwirkung (Belastung). Sie wird als prozentuale Vergrößerung der Distanz zwischen zwei Referenzpunkten ausgedrückt.
• Unter Dehnung bei Referenzkraft (Belastung) versteht man die Dehnung bei Referenzkraft (Belastung) in Längsrichtung. Sie wird als prozentuale Vergrößerung der Distanz zwischen zwei Referenzpunkten ausgedrückt.

Im Prinzip wird ein aus der gesamten Dicke des Förderbandes geschnittenes Prüfstück mit einer Zugprüfmaschine unter festgelegten Bedingungen gedehnt, bis das Prüfstück reißt.

Zu den Hauptgeräten, die bei diesen Tests verwendet werden, gehören:

• Zugprüfmaschine: Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Zugprüfmaschine vom Typ CRE oder CRT, die gemäß ISO 7500-1 als Klasse 1 kalibriert ist und das Prüfstück kontinuierlich mit einer konstanten Geschwindigkeit von 100 plus/minus 10 mm/min ausdehnen kann.
• Gerät: Ein Gerät, beispielsweise ein Dehnungsmesser, das eine Messlänge von mindestens 100 mm hat und in der Lage ist, die Ausdehnung der auf dem Prüfstück markierten Messlänge mit einer Genauigkeit von 0,1 mm oder besser zu messen. Es empfiehlt sich, ein Gerät zu verwenden, das während des gesamten Tests eine grafische Aufzeichnung erzeugt.
• Die Griffe verhindern, dass das Prüfstück während der Zugprüfung verrutscht. Es wird empfohlen, kreuzgezahnte Griffe gemäß Abbildung 1 zu verwenden.
• Griffe: Sie sollten so gestaltet sein, dass ein Verrutschen des Prüflings während des Zugversuchs verhindert wird. Es wird empfohlen, quergezahnte Griffe entsprechend der in der Norm angegebenen Form zu verwenden.
• Stanze oder elektrische Säge: Zum Schneiden der in den Abbildungen gezeigten Probestücke eignen sich alle in der Abbildung gezeigten Stanzen mit Wandprofil. Es können auch andere Profile verwendet werden, entscheidend ist jedoch, dass die Schnittseiten des Prüflings senkrecht zu den Prüflingsoberflächen stehen.

Form und Abmessungen des Prüflings müssen den Abbildungen entsprechen. Die Auswahl der Prüfstücke sollte parallel oder rechtwinklig zur Riemenachse und mindestens 50 mm vom Riemenrand entfernt erfolgen. Wenn Prüfstücke aus einer aus dem Band geschnittenen Probe ausgewählt werden, darf kein Prüfstück so geschnitten werden, dass seine Längskante weniger als 12 mm von der Kante der Probe entfernt ist. In allen Fällen müssen die Schnitt- oder Sägekanten des Prüfstücks senkrecht zu seiner Oberfläche stehen. Kein Prüfling darf eine Schichtverbindung aufweisen. Zeichnen Sie für ein Teststück vom Typ D die Form des Teststücks auf die Oberfläche des Riemens oder der Probe und schneiden Sie es mit einer elektrischen Säge an fünf Stellen von jeder Kante der Probe bis zu den gezeichneten Linien durch. Der in der Abbildung dargestellte Prüfling vom Typ D sollte auf die Prüfung von Förderbändern mit einer Zugfestigkeit von über 2000 N/mm beschränkt werden.

Das Transportmedium der heute verfügbaren Bandförderanlagen ist ein Förderband. Jedes Fördersystem benötigt unterschiedliche Module, um ordnungsgemäß zu funktionieren und die von den Bändern geforderten Aufgaben zu erfüllen.

Unsere Organisation verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen im Bereich Wissenschaft und Technologie auf der ganzen Welt aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. Zu den zahlreichen Prüf-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien, die wir für Unternehmen aus verschiedenen Branchen anbieten, gehören auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „EN ISO 283 Textile Fördergurte – Zugfestigkeit in voller Dicke, Bruchdehnung und Dehnung bei Referenzlast – Prüfverfahren“.