DIN 22102 Textile Mehrlagenförderbänder für Schüttgüter

DIN 22102 Textile Mehrlagenförderbänder für Schüttgüter

Die vom Deutschen Institut für Normung (DIN) herausgegebene Norm „DIN 22102 Textile mehrlagige Förderbänder für Schüttgüter“ besteht aus folgenden, unter demselben Titel veröffentlichten Unterabschnitten:

DIN 22102 Textile Mehrlagenförderbänder für Schüttgüter

  • Die Norm „DIN 22102-1 Teil 1: Abmessungen, Spezifikationen, Kennzeichnung“ gilt für Förderbänder aus einer oder mehreren Lagen gewebtem Textilgewebe zum Transport von Schüttgut. Für textile Förderbänder im Kohlebergbau gelten die Normen DIN 22109-1, DIN 22109-2 und DIN 22109-4 bis DIN 22109-6.

Die Norm DIN 22102-1 enthält Anforderungen an Förderbänder für den Transport von Schüttgut. Sie konzentriert sich auf Bänder aus einer oder mehreren Lagen gewebtem Textilgewebe. Diese Norm ist Teil einer Normenreihe für Förderbänder und findet breite Anwendung in Branchen wie Bergbau, Landwirtschaft, Fertigung und Logistik, um Sicherheit, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit zu gewährleisten.

Diese Norm gilt für textile Mehrschichtförderbänder für den allgemeinen Schüttguttransport. Sie umfasst Abmessungen (z. B. Breite, Dicke, Schichtaufbau), technische Spezifikationen (z. B. Zugfestigkeit, Dehnung, Zwischenschichthaftung) und Kennzeichnungsanforderungen (z. B. Etikettierung zur Identifizierung und zum Nachweis der Konformität).

Diese Norm definiert Bandbreiten, Festigkeiten und Beschichtungsdicken. Sie legt Prüfverfahren für Eigenschaften wie Reißfestigkeit und Abriebfestigkeit fest. Sie gewährleistet, dass Förderbänder die Mindestleistungskriterien für einen sicheren Betrieb unter Last erfüllen.

Die Norm DIN 22102-1 basiert auf drei Grundprinzipien: Abmessungen, technische Spezifikationen und Kennzeichnung.

  • Abmessungen:
  • Bandbreiten: Die Standardbreiten variieren innerhalb bestimmter Toleranzen, um die Kompatibilität mit den Förderbandrahmen zu gewährleisten.
  • Dicke: Die Gesamtdicke des Klebebands hängt von der Anzahl der Lagen und der Beschichtungsschichten (oben/unten) ab. Die Dicke der Beschichtung variiert je nach Qualität.
  • Schichtkonfiguration: Gibt ein- oder mehrschichtige Strukturen an.
  • Technische Spezifikationen:
  • Zugfestigkeit: Die Festigkeitsklassen reichen von 160 bis 1250. Die Mindestfestigkeit des Gewebes gewährleistet die Tragfähigkeit.
  • Bruchdehnung: Typischerweise 10-15 % bei Textilien und 300-400 % bei Gummibeschichtungen, wodurch ein Gleichgewicht zwischen Flexibilität und Haltbarkeit gewährleistet wird.
  • Beschichtungsklassen: Definiert Gummitypen je nach Anwendung:
  • W: Hohe Verschleißfestigkeit
  • X: Schnitt- und Kerbfestigkeit für scharfe Materialien.
  • Y: Universell einsetzbar, mäßiger Verschleiß.
  • Z: Grundklasse für leichte Arbeiten.
  • Haftung: Mindestabstand zwischen Schichten und Beschichtungen, um Delamination zu verhindern.
  • Umweltfaktoren: Die Beständigkeit gegenüber Hitze, Öl oder Chemikalien wird durch spezifische Klassifizierungen angegeben.
  • Kennzeichnung: Die Gurte müssen dauerhafte Kennzeichnungen (z. B. geprägt oder gedruckt) aufweisen, darunter: Name oder Marke des Herstellers, Normreferenz (DIN 22102), Haltbarkeitsklasse, Mantelklasse und -dicke sowie Produktionsdatum oder Chargencode zur Rückverfolgbarkeit. Die Kennzeichnungen werden in regelmäßigen Abständen wiederholt, um die Inspektion zu erleichtern.

Diese Anforderungen gewährleisten, dass die Riemen zweckdienlich sind und bei Inspektionen überprüft werden können, was für Branchen, die einer strengen behördlichen Aufsicht unterliegen, von entscheidender Bedeutung ist.

  • Die Norm „DIN 22102-2 Teil 2: Prüfung“ beschreibt ein Verfahren zur Prüfung von textilen Mehrlagenförderbändern, die zum Transport von Schüttgut verwendet werden, gemäß den Normen DIN 22102-1 und DIN EN ISO 14890.

Prüfnormen für textile Förderbänder in der Schüttguthandhabung

In der industriellen Materialhandhabung gewährleisten Förderbänder einen reibungslosen Ablauf von Prozessen in Branchen wie Bergbau, Landwirtschaft, Fertigung und Logistik. Diese aus Textilschichten gefertigten Bänder eignen sich besonders für den Transport von Schüttgütern wie Erz, Getreide oder Zuschlagstoffen und müssen anspruchsvollen Bedingungen wie Dauerspannung, Abrieb, Dehnung und Umwelteinflüssen standhalten. Standardisierte Prüfverfahren sind unerlässlich, um Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.

Die Norm DIN 22102-2 enthält umfassende Prüfprotokolle für Förderbänder mit Textilschichten und ergänzt die in der Norm DIN 22102-1 festgelegten Maß- und Leistungsanforderungen.

Die Norm DIN 22102-2 konzentriert sich ausschließlich auf Prüfmethoden. Sie dient als dauerhafte Norm und schließt die Lücken, die durch europäische harmonisierte Normen entstanden sind, welche textile Förderbänder nicht umfassend abdeckten. Durch detaillierte und reproduzierbare Prüfverfahren unterstützt diese Norm Hersteller, Ingenieure und Prüfer dabei, sicherzustellen, dass die Bänder die Mindestanforderungen an Sicherheit und Haltbarkeit erfüllen. Dies reduziert Ausfallzeiten und steigert die Betriebseffizienz.

Diese Norm gilt für allgemeine Förderbänder für Schüttgüter. Spezialbänder für den Kohlebergbau (DIN 22109-Reihe) oder stahlseilverstärkte Bänder (DIN 22101) sind nicht in dieser Norm enthalten.

Ziel dieser Norm ist die Definition von Labor- und Feldversuchen zur Bewertung der mechanischen, chemischen und physikalischen Eigenschaften der Bänder. Diese Versuche gewährleisten, dass die Bänder Belastungen ohne vorzeitiges Versagen wie Delamination oder Rissbildung tragen können.

Die Norm DIN 22102-2 legt die Probenvorbereitung, die Gerätekalibrierung und die Abnahmekriterien fest und verweist typischerweise auf Normen wie EN ISO 252 für Dickenmessungen oder EN ISO 37 für Zugversuche. Die Prüfungen werden in statische, dynamische und Dauerfestigkeitsprüfungen unterteilt und unter kontrollierten Bedingungen (z. B. Temperatur 23 ± 5 °C, 50 % relative Luftfeuchtigkeit) durchgeführt.

Die Hauptkategorien des Tests sind:

  • Mechanische Eigenschaften:
  • Zugfestigkeit und Dehnung
  • Zwischenschichthaftung
  • Verschleißfestigkeit: Der Volumenverlust wird mithilfe eines Abrasivmittels (Drehtrommelverfahren) gemessen. Dieser Test simuliert den Verschleiß durch Schüttgut, was für den Langzeiteinsatz in abrasiven Umgebungen wie Steinbrüchen unerlässlich ist.
  • Flexibilität und Ermüdung:
  • Biege- und Nutprüfungen
  • Trommelreibungstest
  • Chemische und Umweltbeständigkeit:
  • Ozon und Alterung.
  • Statische Leitfähigkeit
  • Dimensionsstabilität: Messungen von Breite, Dicke und Kantenglätte mit engen Toleranzen von bis zu plus/minus 1%, um die Kompatibilität mit Förderbändern zu gewährleisten.

Diese Tests werden typischerweise in Chargen durchgeführt: Proben in voller Breite für feldähnliche Simulationen oder schmale Streifen für eine höhere Effizienz im Labor.

  • Die Norm „DIN 22102-3 Teil 3: Dauerhafte Verbindungen“ beschreibt Bandverbindungen von Textilförderbändern, bei denen gemäß DIN 22102-1 eine sichtbare Verklebung weder durch Heiß- noch durch Kaltverfahren erreicht werden kann. Bei gekämmten Materialien ist die sichtbare Bandverbindung von Textilförderbändern der Bereich, in dem die Textilelemente an den Enden von jeweils zwei Vierteln der Bandlänge zum Zweck der Kraftübertragung nicht lösbar verklebt sind.

In der Schüttgutförderung sind Förderbänder nur so stark wie ihre schwächsten Glieder: typischerweise die Verbindungen, an denen die Bandenden zu einem geschlossenen Kreislauf zusammengefügt werden. Ob mechanisch oder chemisch verbunden, diese Verbindungen müssen denselben anspruchsvollen Bedingungen standhalten wie das Band selbst: hohe Spannung, Abrieb, Dehnung und Umwelteinflüsse.

Die Norm DIN 22102-3 befasst sich mit diesem wichtigen Thema, indem sie die Anforderungen an feste Verbindungen in Textilförderbändern für Schüttgüter definiert. Diese Norm gewährleistet, dass die Verbindungen die Integrität, Sicherheit und Leistungsfähigkeit des Bandes erhalten. Als Teil der umfassenderen Normenreihe DIN 22102 spielt sie eine bedeutende Rolle in Branchen wie Bergbau, Landwirtschaft und Logistik, wo Ausfallzeiten aufgrund von Verbindungsfehlern zu unerwarteten Kosten führen können.

Diese Norm gilt für dauerhafte Verbindungen in mehrlagigen Textilförderbändern (z. B. aus Polyester-Nylon- oder EP-Geweben), die für Schüttgüter verwendet werden.

Diese Norm beschreibt Heiß- und Kaltvulkanisation, die gängigsten Verfahren zur Herstellung von Textilbändern. Sie legt die Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität der Verbindungen fest. Zur Überprüfung der Verbindungsqualität werden Prüfverfahren eingesetzt. Ziel dieser Norm ist es, sicherzustellen, dass die Verbindungen mindestens 80–100 % der nominellen Zugfestigkeit des Bandes beibehalten und Beständigkeit gegen Ermüdung, Abrieb und Umwelteinflüsse aufweisen.

Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Optimierung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir Unternehmen auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm DIN 22102 „Mehrlagige Textilförderbänder für Schüttgüter“ an.

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