EN ISO 583 Textilgeschnittene Förderbänder - Gesamtbanddicke und Bauteildicke - Prüfverfahren

Die Norm EN ISO 583 „Textilgerahmte Förderbänder – Gesamtdicke des Bandes und Dicke der Bauteile – Prüfverfahren“, ursprünglich eine europäische Norm und später von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) veröffentlicht, beschreibt Prüfverfahren zur Bestimmung der Gesamtdicke des Bandes und der Dicke der Bauteile von Förderbändern mit Textilrahmen. Zu den Bauteilen gehören die Deckschichten, der Rahmen und die Zwischenlagen, d. h. das Material zwischen benachbarten Lagen. Diese Norm gilt nicht für Leichtförderbänder gemäß der Norm ISO 21183-1.

Förderbänder sind unverzichtbare Komponenten in Branchen wie Bergbau, Fertigung, Landwirtschaft und Logistik und ermöglichen den effizienten Transport von Materialien über kurze und lange Strecken. Unter den verschiedenen Förderbandtypen zeichnen sich Textilträger durch ihre Flexibilität, ihr geringes Gewicht und ihre Wirtschaftlichkeit aus. Der Träger, die grundlegende Struktur des Bandes, besteht typischerweise aus mehreren Lagen synthetischer Gewebe wie Polyester, Nylon oder Baumwolle, die zur Erhöhung der Haltbarkeit oft mit Gummi oder anderen Polymeren imprägniert sind.

Internationale Normen wie EN ISO 583 spielen eine entscheidende Rolle für Qualität, Leistung und Sicherheit. Diese Norm konzentriert sich auf die Dickenmessung, die für die Beurteilung von Gleichmäßigkeit, Tragfähigkeit und Einhaltung der Betriebsanforderungen bei Förderbändern unerlässlich ist.

Der Aufbau eines Förderbandes umfasst typischerweise Folgendes:

• Obere und untere Abdeckung: Schützende Gummischichten, die den Riemen vor Verschleiß, Abnutzung und Umwelteinflüssen schützen.
• Karkasse: Ein verstärkender Kern, der Zugfestigkeit und Flexibilität bietet. Bei textilen Karkassenbändern besteht er aus gewebten oder geschichteten Stoffen anstelle von Stahlseilen (wie sie bei hochbelastbaren Stahlseilbändern verwendet werden).
• Zwischenschichten: Klebstoffe oder dünne Schichten zwischen den Schichten zur Verbesserung der Haftung.

Textilkarkassenbänder eignen sich ideal für Anwendungen mit mittleren Belastungen, wie den Transport von Schüttgütern wie Getreide, Sand oder verpackten Waren. Sie bieten Vorteile wie einfacheres Spleißen, geringeres Gewicht und reduzierten Energieverbrauch im Betrieb. Eine präzise Dickenkontrolle ist jedoch unerlässlich, um Probleme wie ungleichmäßigen Verschleiß, Delamination oder Verformung unter Spannung zu vermeiden.

EN ISO 583 ist eine internationale Norm, die speziell für textile Förderbänder entwickelt wurde. Ihr Hauptzweck ist die Definition der folgenden Messmethoden:

• Gesamtdicke des Bandes: Die Gesamtabmessung von der oberen zur unteren Abdeckung.
• Dicke der Bauteile: Einschließlich der einzelnen Deckschichten, des Korpus und der Zwischenschichten (Material zwischen benachbarten Schichten).

Dies gewährleistet, dass die Förderbänder die für die Leistung relevanten Toleranzen, wie Elastizität und Stoßfestigkeit, erfüllen. Leichte Förderbänder, die in weniger anspruchsvollen Umgebungen, wie beispielsweise in kleinen Sortieranlagen gemäß ISO 21183-1, eingesetzt werden, sind von dieser Norm ausdrücklich ausgenommen.

Die Norm EN ISO 583 wurde mehrfach überarbeitet, um Fortschritte bei Werkstoffen und Prüftechnologien zu berücksichtigen. Eine Überarbeitung konzentrierte sich beispielsweise auf die Toleranzen für die Gesamtdicke und die Schichtdicke mittels direkter Messverfahren. Dabei wurden die maximal zulässigen Abweichungen zwischen Messungen an zwei beliebigen Punkten des Förderbandes sowie die zulässigen Abweichungen für Beschichtungen definiert. Eine weitere Überarbeitung fasste frühere Versionen zusammen und hob vier spezifische Messtechniken hervor. Die jüngste Überarbeitung verbesserte die Genauigkeit von Zwischenschichtmessungen und passte die Norm an moderne Mehrschichtstrukturen an. Diese Aktualisierungen spiegeln den Branchenwandel hin zu nachhaltigen Werkstoffen (z. B. recycelbaren Kunststoffen) und strengeren Qualitätskontrollen wider, verbunden mit der zunehmenden Automatisierung von Förderanlagen.

Die Norm EN ISO 583 umfasst vier grundlegende Dickenmessverfahren, die jeweils für unterschiedliche Bandkonstruktionen und Testszenarien geeignet sind. Die Messungen werden typischerweise mit kalibrierten Instrumenten wie Mikrometern oder Messuhren durchgeführt, und das Band wird zur Gewährleistung genauer Messgenauigkeiten auf spezifische Temperatur- und Feuchtigkeitswerte konditioniert.

• Methode A – Gesamtdicke (direkte Messung): Der Riemen wird mit einem Nähfuß oder Amboss leicht zusammengedrückt und die Dicke von Außenkante zu Außenkante gemessen. Anwendung: Alle Textilgeweberiemen, schnelle Qualitätskontrolle. Wichtige Hinweise: Gleichmäßiger Druck verhindert Einklemmen des Gewebes; Toleranzen liegen typischerweise bei ± 0,5 mm.
• Methode B – Schichtdicke: Hierbei wird die Abdeckung vorsichtig abgezogen oder die obere und untere Schicht isoliert und mit zerstörungsfreien Messsonden vermessen. Anwendung: Riemen, bei denen die Abdeckung entfernt werden kann, ohne das Gehäuse zu beschädigen. Wichtige Hinweise: Ideal für verschleißfeste Beschichtungen; Abweichungen sollten ±10 % der Nenndicke nicht überschreiten.
• Methode C – Rahmendicke: Trennen Sie die Rahmen von den Kappen (falls möglich) und messen Sie die Schichthöhe unter Berücksichtigung der Imprägnierschichten. Anwendung: Mehrschichtige Bögen; Beurteilung des Zugfestigkeitspotenzials. Wichtige Hinweise: Die durch Klebstoffe verursachte Quellung wird berücksichtigt; die maximale Abweichung zwischen den Schichten beträgt ± 0,2 mm.
• Methode D – Zwischenschichtdicke: Ziel ist die Messung von Ablösungs- oder Klebeschichten zwischen Lagen mittels Querschnittsmikroskopie oder Messschieber nach dem Ablösen. Anwendung: Komplexe Strukturen mit mehreren Zwischenschichten. Wichtige Hinweise: Entscheidend zur Vermeidung von Delamination; nicht anwendbar auf einlagige Klebebänder.

Diese Methoden werden an mehreren Punkten entlang der Bandbreite durchgeführt (z. B. 5–10 Messungen pro Meter), um die Gleichmäßigkeit zu überprüfen. Da Dickenschwankungen die Bandlaufgenauigkeit und Lebensdauer beeinflussen, können Abweichungen im Rahmen der Qualitätssicherung zur Ausschussware führen.

Die Einhaltung der Norm EN ISO 583 gewährleistet, dass Förderbänder den betrieblichen Belastungen wie Zug, Dehnung (über Millionen von Zyklen) und Umwelteinflüssen (z. B. UV-Strahlung, Chemikalien) standhalten. In der Praxis

• Produktion: Hersteller nutzen diese Tests, um Kalandrierprozesse zu kalibrieren, bei denen Gummifolien auf Gewebe aufgebracht werden.
• Installation und Wartung: Die Endnutzer überprüfen die Dicke, um die Verschleißraten abzuschätzen; zum Beispiel könnte ein Förderband mit einer Gesamtdicke von 10 mm in einem Steinbruch 5-7 Jahre halten.
• Sicherheit und Effizienz: Eine gleichmäßige Dicke reduziert den Energieverlust (dünnere Bänder benötigen weniger Energie) und minimiert Ausfallzeiten aufgrund von Störungen.

Seit vielen Jahren versteht unser Unternehmen mit seinen kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Bedürfnisse seiner Kunden, bietet ihnen die benötigten fortschrittlichen Prüfdienstleistungen und unterstützt sie beim Aufbau, der Implementierung und der Verbesserung von Managementsystemen. In diesem Rahmen bieten wir Unternehmen auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „EN ISO 583 Textilgerahmte Förderbänder – Gesamtdicke des Bandes und Dicke der Komponenten – Prüfverfahren“ an.